регистрация компании добавить проект быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Торговые маркиНовости отрасли
 
КОРЗИНА (0)  

Деревянный ковер

Слово "паркет" пришло к нам из французского языка. Происходит оно от слова "парк", что отнюдь не случайно. Ведь набирать паркеты из разных пород дерева во Франции начали в те времена, когда в моде были знаменитые французские регулярные парки, цветочные узоры в которых напоминали ковры. Цветочный ковер служил как бы продолжением ковров и наборных паркетов в залах дворцов. В домах обывателей, которые не могли позволить себе роскошных наборных полов из драгоценных пород, стелили однородный паркет, из одной породы. В странах Европы самым распространенным и популярным всегда был дубовый паркет. Это и понятно, поскольку для европейского климата древесина дуба оптимальна по твердости, кроме того, дуб - одно из наиболее часто встречающихся деревьев в странах Европы. В Азии же традиционно использовали разновидности красного дерева, тропические породы и бамбук, который вовсе не дерево.

В Советском Союзе штучный паркет представлял собой плашки размером 200-450 на 45-70 мм и толщиной 15 мм, которые приклеивались к основанию, циклевались, шлифовались и покрывались лаком. Уложенный елочкой или шашками, такой паркет был пределом мечтаний граждан, обычно въезжавших в квартиры с полом покрытым невзрачным линолеумом.

В наши дни появился новый для российского покупателя термин "паркетная доска". Что же это такое?

Несколько слов о конструкции

История паркетной доски началась в 1947 году. Родилась она в Швеции, на заводах компании "Таркетт". Ее изобретатели руководствовались двумя принципами: во-первых, экономией ценных пород дерева, во-вторых, удешевлением и доступностью паркета для самых разных слоев населения.

Основной и рабочий слой паркета - верхний. Так почему бы не делать только его из ценных пород, а нижний, который никому не виден, - из более дешевых, например из сосны? Стремясь повысить прочность паркета, технологи предложили склеивать разные породы древесины таким образом, чтобы их волокна располагались перпендикулярно друг другу. Через два года, в 1949 году, фирма "Kahrs" усовершенствовала конструкцию, добавив третий, нижний, слой из фанеры, волокна которой тоже составляли прямой угол с волокнами среднего слоя из сосны. Конструкция стала более прочной. Между сосновыми плашками среднего слоя обычно оставляют небольшие щели. Сосна хорошо впитывает влагу, поэтому при перепадах влажности и температуры в помещении все изменения принимает на себя именно этот слой. Верхний же четырехмиллиметровый слой из ценных пород сохраняется неизменным. Иногда средний слой делается из HDF (сжатой древесноволокнистой плиты). Поскольку это очень стабильный материал, в отличие от сосны не реагирующий на перепады температуры и влажности, он применяется только в том случае, если толщина шпона меньше 4 мм или волокна шпона расположены в разных направлениях. В редких случаях, когда доска должна быть особенно прочной, прибавляется четвертый - стабилизационный - слой из фанеры или HDF.

Хотелось бы отметить еще одного старейшего производителя - немецкий завод "HAMBERGER", более известный под торговой маркой "HARO". Многие виды паркета, выпускаемые на нем, остаются единственными позициями, которые не выпускает ни один другой производитель в мире. Этот завод один из первых запустил в производство паркет с замковым соединением.

Технология укладки

В Советском Союзе, как собственно и в современной России, порядок укладки штучного паркета следующий: на выровненное основание на клей укладывают фанеру, затем на клей кладут паркет и прижимают его с помощью гвоздей, скоб или шурупов. Такая технология вполне объяснима, поскольку паркет можно класть только на идеально ровное основание, что при плохом качестве бетона и отсутствии (раньше) выравнивающих средств невозможно сделать без использования фанеры. Гвозди, скобы и шурупы приходилось использовать, поскольку в советской технологии для укладки паркета применяли универсальный клей типа ПВА. Для того чтобы он высох и держал плашки, паркет необходимо было каким-то образом прижать к основанию. В наши дни существуют более качественные разновидности клея, тем не менее, на Западе и сейчас на вновь положенный паркет на сутки ставятся специальные грузила.

Насколько ровным будет ваш паркет, зависит от того, насколько точно и тщательно подготовлено основание под него. Такая технология укладки не дешевая и требует времени. Тщательная подготовка основания, укладка паркета на дорогостоящий клей (при большом расходе), циклевка, шлифовка, шпаклевка, покрытие лаком в три слоя и полировка на двадцати квадратных метрах займут несколько недель.

И потому паркетная доска завоевала мировой рынок очень быстро. Приемлемая цена материала дополняется малозатратной технологией укладки. Укладывают паркетную доску плавающим способом, без приклеивания ее к основанию. Сегодня крупные производители перешли на производство паркета с замковым соединением, что значительно упрощает монтаж, эксплуатацию и реставрацию паркета.

При плавающем способе укладки паркетной доски оставляется зазор 10-20 мм между краем стены и паркета, что компенсирует деформации при перепаде температуры и влажности. В России такая укладка в два с половиной раза дешевле укладки штучного паркета. В Западной Европе эта разница еще более ощутима: укладка одного квадратного метра паркета плавающим способом обходится в 7-10 евро, а укладка приклеиванием к основанию - в 35 евро. Считайте сами.

При выборе напольного покрытия нужно учитывать не только стоимость материала, но и стоимость готового пола. Так вот, покупая паркетную доску, вы на 80% оплачиваете готовый пол, выбирая же штучный паркет, вносите только 30-35% его стоимости.

Большое значение, безусловно, имеет квалификация рабочих, выполняющих укладку. Как известно, штучный паркет плохого качества может прекрасно выглядеть, если его уложили умелые руки, и, наоборот. А умелые руки всегда дорого стоят. Уложить паркетную доску плавающим способом можно попробовать и самостоятельно, хотя, конечно, любую работу должны, выполнять специалисты.

Пол из штучного паркета укладывают в помещении до начала всех чистовых отделочных работ. Это связано с тем, что пыль от циклевки и шлифовки, даже при современном развитии техники, может испортить любой интерьер. А укладка паркетной доски - необычайно чистая операция, которую следует делать в последнюю очередь, перед расстановкой мебели. Кроме того, если пол из штучного паркета по каким-то причинам испорчен в одном месте, придется затратить большие усилия для его реставрации. Если же ваш пол сделан из паркетной доски, вы сможете быстро и легко заменить только пострадавшие элементы.

Развитие дизайна

Штучный паркет - консервативный вид напольного покрытия, технологии его производства и укладки сохранились примерно такими, как сто лет назад. Технологии же, используемые при производстве и укладке паркетной доски постоянно развиваются и совершенствуются. Прежде всего это касается дизайна. Кроме классического варианта под названием "разбежка", производители паркета могут сегодня предложить вам "елочку", вставки из более темных или светлых сортов шпона и так далее, вплоть до паркета из поперечного среза ствола дерева или паркета в стиле кантри в виде массивных старых досок. Дизайнеры постоянно работают над разнообразием рисунков и создают новые варианты, которые, конечно, дороже "разбежки", но гораздо дешевле, чем штучный паркет.

Все о покрытии

Обычно штучный паркет покрывают лаком. Покрытие, шлифовка и сушка занимают несколько дней. Паркетную доску тоже покрывают лаком. Только делается это по специальной технологии на заводе , а не в вашей квартире. Для того чтобы не тратить много времени на сушку и не занимать большие производственные площади, технологи используют акриловый лак со специальным отвердением, который позволяет высушивать покрытие в короткие сроки под ультрафиолетовыми лучами. Это так называемая холодная сушка. Расход лака при этом составляет 50 г на один кв. м. Для сравнения, на штучный паркет уходит 300 г лака на один кв. м. Нанесение лака при изготовлении паркетной доски - чрезвычайно важный этап, и каждый завод имеет свою запатентованную и содержащуюся в секрете технологию. По сути, существует два способа. Первый - многократное нанесение тонких слоев, обеспечивающее хорошую сцепляемость слоев и, соответственно, эластичность покрытия. Такое покрытие быстрее изнашивается. При втором варианте лака отвердения используется больше, пол меньше истирается, но диапазон условий применения сужается за счет хрупкости покрытия.

Еще один способ покрытия паркетной доски в последнее время приобретает все большую популярность. Это так называемое масляно-восковое покрытие. Согласно технологии паркетную доску пропитывают специальным маслом, а затем покрывают твердым воском. Полученное покрытие тоже имеет свои преимущества и недостатки. Из преимуществ, выделяются, во-первых, использование экологически чистых материалов, во-вторых, стабильность покрытия при изменении температуры и влажности в помещении, в-третьих, отсутствие опасности появления на полу пятен от кофе, вина, воды или бытовой химии, которые воск не пропускает, являясь в отличие от пористого лака природным герметиком. Но если лаковое покрытие будет вам служить от пяти до семи лет, то восковое - три-пять лет. Покрытую лаком паркетную доску, сняв слой лака, можно отшлифовать в домашних условиях и покрыть лаком, как обычный штучный паркет. Такую операцию можно производить до шести раз. Но при этом нужно восстанавливать покрытие на всей площади пола. Масляно-восковое покрытие выполняется как в заводских, так и в домашних условиях, причем заменить можно только истершийся фрагмент.

Кое-что об уходе

В последнее время появились средства по уходу за паркетной доской с лаковым покрытием, содержащие твердый воск. Так, например, "Secura-A" наносится на верхний слой лака и выполняет защитную функцию, а также служит герметиком. Оно действует от полугода до года, после чего нужно повторить обработку.

Уборку паркетного пола лучше всего делать специальными тряпками, которые хорошо вбирают пыль без использования воды. В последнее время появились специальные очищающие средства, в состав которых входит воск.

Чтобы не испортить паркетный пол в прихожей, следует устраивать там так называемые зоны очистки - стелить специальные коврики, которые будут впитывать всю грязь и влагу.

Конечно, ходить по паркетному полу вам придется в мягких тапочках, поскольку каблуки, как и когти крупной собаки, оставляют на паркете следы. Штучный паркет предпочтительнее по той простой причине, что на нем они будут просто менее заметны. На ножки мебели стоит наклеить войлочные набойки, а под кресло с колесиками постелить коврик.

Основным же в уходе за полом из паркетной доски, как, впрочем, и из штучного паркета, является поддержание температуры и влажности в помещении. Для этого необходимо приобрести гидрометр и увлажнитель воздуха. Если влажность понижается, что особенно часто бывает в зимний период, необходимо задействовать увлажнитель. Если влажность становится выше нормы - следует включить обогревательные приборы. Оптимальные условия эксплуатации паркетной доски - +18-25°С и 45-65% влажности - считаются наиболее комфортными и для человека. Так что, заботясь о сохранности пола, вы одновременно заботитесь о своем здоровье.

По материалам фирм "Бас-комфорт", магазин-салон "ПАРКЕТ-ЦЕНТР"

Наталья ГРЯЗНОВА, «Загородное обозрение»
Интерьер на zagorod.spb.ru

    149B Фото: "Маленький принц" - проект комфортного коттеджа 243 3 2 2 "Маленький принц" - проект комфортного коттеджа

    Бр-43 Фото: одноэтажный дом из клееного бруса 117.22 3 1 Одноэтажный дом из клееного бруса

    Грибник Фото: дом из бревна с рациональной планировкой 195.3 4 2 Дом из бревна с рациональной планировкой

    Канада Фото: каркасный дом с навесом для автомобиля 196 5 2 Каркасный дом с навесом для автомобиля

    109B Фото: "Душечка" - удобный дом для жизни и отдыха 101.2 3 2 "Душечка" - удобный дом для жизни и отдыха


 Рейтинг@Mail.ru   По вопросам работы сайта и сотрудничества обращайтесь к администратору adm@stroyplan.ru.
При использовании материалов портала - ccылка, доступная для индексации, на сайт обязательна.
© 2006-2024 "СТРОЙПЛАН"
    Все права защищены.