регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  
  Дополнительные материалы  [ + развернуть]  
Утвержден: Межгоссовет по стан.,метр. и сертиф.
Дата введения: 1 июля 1995 г.
скачать бесплатно ГОСТ 12.2.026.0-93* "ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ. СТАНКИ ОКОРОЧНЫЕ
РОТОРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 16021-90

(СТ СЭВ 5950-87, СТ СЭВ 6801-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ. СТАНКИ ОКОРОЧНЫЕ РОТОРНЫЕ

Основные параметры. Нормы точности

Woodworking equipment.

Rotary barking machines.

Basic parameters. Standards of accuracy

ГОСТ

16021-90

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на окорочные однороторные станки, предназначенные для снятия коры с круглых лесоматериалов, и окорочные двухроторные станки, позволяющие срезать дополнительно к окорке остатки сучьев.

Требования стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Основные параметры станков должны соответствовать указанным в таблице.

Размеры, мм

Наименование основных параметров

Значение

Диаметр просвета ротора

250

400

630

800

1000

Диаметр обрабатываемых лесоматериалов в любом поперечном сечении ствола (в коре):

 

 

 

 

 

наибольший, не менее

230

350

550

700

900

наименьший, не более

40

60

100

120

150

Наименьшая длина обрабатываемых лесоматериалов, не более

1300

1700*

1500

2500*

2700

Наибольшая частота вращения ротора, мин-1

 

 

 

 

 

(наибольшая угловая скорость, рад/с), не менее

600

(63)

400

(42)

250

(26)

200

(21)

150

(16)

Скорость подачи, м/мин (м/с): наибольшая, не менее

70

(1,17)

60

(1,0)

45

(0,75)

наименьшая, не более

12

(0,2)

Число роторов, шт.

1 или 2

1

* Для окорочных двухроторных станков.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1. Общие требования к испытаниям станка на точность - по ГОСТ 25338.

Если конструктивные особенности станка не позволяют произвести измерение отклонений по длине, к которой отнесен допуск, последний следует пересчитать на наибольшую длину, на которой возможно измерение.

2.2. Точность станка должна соответствовать нормам, указанным в пп. 2.2.1 - 2.2.6.

2.2.1. Радиальное биение шкива привода ротора

Черт. 1

Допуск 2,3 мм на диаметре 1000 мм.

Метод проверки (черт. 1). На неподвижной плоскости устанавливают показывающий измерительный прибор 1 так, чтобы его наконечник касался образующей цилиндрической поверхности шкива ротора 2 и был перпендикулярен ей. Измерения проводят в двух крайних сечениях цилиндрической поверхности шкива ротора в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Радиальное биение равно наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в каждом его положении при вращении шкива ротора.

2.2.2. Торцевое биение шкива привода ротора

Черт. 2

Допуск 3,0 мм на диаметре 1000 мм.

Метод проверки (черт. 2). На неподвижной плоскости 1 устанавливают показывающий измерительный прибор 2 так, чтобы его наконечник касался торцевой поверхности шкива ротора 3 и был перпендикулярен ей. Измерения проводят по торцевой кромке шкива ротора в верхнем и нижнем положении.

Торцевое биение равно наибольшей алгебраической разности показаний индикатора в каждом его положении при вращении шкива ротора.

2.2.3. Отклонение посадочных поверхностей под коросниматели от прилегающей плоскости

Черт. 3

Допуск 2,5 мм.

Метод проверки (черт. 3). В роторе 1 по его оси устанавливают валик 2 и зажимают подающими вальцами 5. Подвижную втулку 4 подводят к короснимателям 3 так, чтобы она касалась одного из короснимателей. Зазор D между втулкой и короснимателями измеряют щупом.

Проверка должна проводиться с применением подобранных короснимателей с допуском ±0,2 мм для размера l, влияющего на проведение проверки.

Отклонение от прилегающей плоскости равно наибольшей величине измеренного зазора.

2.2.4. Расположение кромок короснимателей по одной окружности

Черт. 4

Допуск 1,7 мм.

Метод проверки (черт. 4). В роторе 1 по его оси устанавливают валик 2 и зажимают подающими вальцами 4. Зазор D между валиком и короснимателями 3 измеряют щупом.

Проверка должна производиться с применением подобранных короснимателей с допуском ±0,2 мм для размера l, влияющего на проведение проверки.

Отклонение расположения короснимателей по одной окружности равно разности между максимальным и минимальным измеренным зазором.

2.2.5. Симметричность расположения ротора относительно вальцов механизма подачи в вертикальной и горизонтальной плоскостях (для станков с просветом ротора менее 1000 мм).

Черт. 5

Допуск ±2,5 мм.

Метод проверки (черт. 5). Специальный валик 1 устанавливают в отверстие ротора 2 и зажимают подающими вальцами 3. В двух противоположных по диаметру точках штихмассом измеряют расстояние D между внутренней поверхностью ротора и валиком в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Отклонение от симметричности равно алгебраической разности двух измерений в каждой плоскости.

2.2.6. Перпендикулярность плоскости ротора оси станка

Черт. 6

Допуск 3,0 мм на диаметре 1000 мм.

Метод проверки (черт. 6). Специальный валик 1 устанавливают в отверстие ротора 2 и зажимают подающими вальцами 3. Штихмассом замеряют расстояние D между установленным на валике диском 4 и торцами посадочных поверхностей короснимателей в вертикальной и горизонтальной плоскостях в двух противоположных точках.

Отклонение равно алгебраической разности двух противоположных измерений в каждой плоскости.

3. ТОЧНОСТЬ СТАНКА В РАБОТЕ

Качество окорки

Допуск 2 % неокоренной поверхности бревна.

Метод проверки. На станке со скоростью подачи не менее 0,5 м/с, окаривают бревна хвойных пород (кроме сосновых) второго сорта по ГОСТ 9463 или ГОСТ 22298 с продольной кривизной 2,5 - 3,0 %, с абсолютной влажностью коры не менее 40 %, длиной не менее 3 м.

Проверка качества окорки проводится на трех обработанных бревнах.

Допуск равен процентному отношению площади неокоренной поверхности ко всей площади бревна.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.М. Хасдан, М.Н. Суворов, П.И. Ланда, Л.Д. Васильева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 11.11.90 № 2803

3. Срок проверки - 1996 г. периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5950-87, СТ СЭВ 6801-89

5. ВЗАМЕН ГОСТ 16021-80, ГОСТ 20561-89

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9463-88

3

ГОСТ 22298-76

3

ГОСТ 25338-82

2.1

СОДЕРЖАНИЕ

 

 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  
  Дополнительные материалы  [ − свернуть ]  
Утвержден: Госстрой России (07.09.2002)
Дата введения: 1 сентября 2002 г.
скачать бесплатно ГЭСНп 2001-08 "Деревообрабатывающее оборудование"
Утвержден: Госстрой России (16.04.2003)
Дата введения: 16 апреля 2003 г.
скачать бесплатно ФЕРп 81-04-08-2001 "Деревообрабатывающее оборудование"

    Кабаново Фото: дом из бревна 10х10 127 3 2 Дом из бревна 10х10

    Усадьба Фото: дом из бревна с мансардой, террасой и балконом 120.3 2 1 Дом из бревна с мансардой, террасой и балконом

    Д-35 Фото: деревянный дом из бруса с мансардой 97 3 Деревянный дом из бруса с мансардой

    Премьер Фото: двухэтажный дом из сруба с тремя спальнями, парной и котельной 143 3 2 Двухэтажный дом из сруба с тремя спальнями, парной и котельной

    202/108 Фото: дом с балконом, террасой и навесом для машины 202 4 4 Дом с балконом, террасой и навесом для машины


 Рейтинг@Mail.ru   По вопросам работы сайта и сотрудничества обращайтесь к администратору adm@stroyplan.ru.
При использовании материалов портала - ccылка, доступная для индексации, на сайт обязательна.
© 2006-2016 "СТРОЙПЛАН"
    Все права защищены.