регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  
  Дополнительные материалы  [ + развернуть]  
Утвержден: Государственный строительный комитет СССР
Дата введения: 18 декабря 1990 г.
скачать бесплатно  "Дополнения и изменения к "Единым нормам и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Выпуск 3"
Утвержден: Госстандарт СССР (29.04.1984)
Дата введения: 1 января 1985 г.
скачать бесплатно ГОСТ 12.3.032-84* "ССБТ. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности"
Утвержден: Госстрой СССР (05.12.1986)
Дата введения: не известно
скачать бесплатно Е37-2 "Вып. 2. Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях"

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е37

МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 3

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

РАЗРАБОТАНЫ Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР по материалам шахтостроительных НИС Минуглепрома СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с институтом ВНИИ механизации шахтного строительства.

Содержание

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Глава 1. МОНТАЖ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ И ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ

§ Е37-3-1. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩЕЙ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ

§ Е 37-3-2. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

§ Е 37-3-3. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ В НОРМАЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ

§ Е 37-3-4. ШАХТНЫЕ СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

§ Е 37-3-5. ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЕ ПЕРЕДВИЖНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПОДСТАНЦИИ

§ Е 37-3-6. РУЧНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

§ Е 37-3-7. ОДИНОЧНЫЕ БАРАБАННЫЕ ПУСКАТЕЛИ ПБГ-380 И КОМПЛЕКТОВАНИЕ ИХ В РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОМ ПУНКТЕ ЧЕРЕЗ ШИННЫЕ КОРОБКИ

§ Е 37-3-8. ПУСКАТЕЛИ МОТОРНОГО ПРИВОДА ПМП-3

§ Е 37-3-9. ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ФИДЕРНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ И МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

§ Е 37-3-10. КНОПОЧНЫЕ ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ ВО ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОМ ИСПОЛНЕНИИ

§ Е 37-3-11. ПАНЕЛИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ

§ Е37-3-12. ВОЗДУШНЫЕ МАСЛЯНЫЕ И ЖИДКОСТНЫЕ РЕОСТАТЫ И РЕГУЛЯТОРЫ

§ Е 37-3-13. КОМАНДОАППАРАТЫ

§ Е 37-3-14. ПРОВОДКИ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ

Глава 2. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ СИГНАЛИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ

§ Е 37-3-15. ПРИБОРЫ, АППАРАТЫ И СВЕТОВЫЕ ТАБЛО

§ Е 37-3-16. БЛОК-АППАРАТЫ

§ Е 37-3-17. РЕЛЕ

§ Е 37-3-18. АППАРАТЫ УПРАВЛЕНИЯ И ДАТЧИКИ

§ Е 37-3-19. ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ АППАРАТ АМТ-2

§ Е 37-3-20. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА АВТОМАТИЧЕСКИХ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ЧУС-3

§ Е 37-3-21. УСТАНОВКА ЩИТОВ И КОЛОНОК СИГНАЛИЗАЦИИ

§ Е 37-3-22. УСТАНОВКА ПРОХОДНЫХ ВТУЛОК ДЛЯ КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ В ПАНЕЛЯХ ЩИТОВ СИГНАЛИЗАЦИИ

§ Е 37-3-23. УСТАНОВКА КАБЕЛЬНЫХ ЯЩИКОВ

§ Е 37-3-24. ВВОД В КАБЕЛЬНЫЕ ЯЩИКИ КАБЕЛЕЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

§ Е 37-3-25. ОПРОБОВАНИЕ СИГНАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

§ Е 37-3-26. ПРОКЛАДКА СИГНАЛЬНОГО ТРОСА ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ

§ Е 37-3-27. МОНТАЖ АППАРАТУРЫ ШАХТНОЙ СТВОЛОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ТИПА АШС-1

§ Е 37-3-28. ПРОКЛАДКА СИГНАЛЬНОГО ТРОСА ПО НАКЛОННЫМ ВЫРАБОТКАМ

§ Е 37-3-29. УСТАНОВКА КАБЕЛЬ-ТРОСОВОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ КТВ-2

§ Е 37-3-30. УСТАНОВКА КЛИЦ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРОСОВ

Глава 3. МОНТАЖ РУДНИЧНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И АГРЕГАТОВ

§ Е 37-3-31. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОСМОТР И РЕВИЗИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ С ЩИТОВЫМИ ПОДШИПНИКАМИ, ПОСТУПАЮЩИХ В СОБРАННОМ ВИДЕ

§ Е 37-3-32. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ СО ЩИТОВЫМИ ПОДШИПНИКАМИ, ПОСТУПАЮЩИЕ В СОБРАННОМ ВИДЕ

§ Е 37-3-33. ДВУХМАШИННЫЕ АГРЕГАТЫ, ПОСТУПАЮЩИЕ В СОБРАННОМ ВИДЕ

Глава 4. МОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

§ Е 37-3-34. ПРОКЛАДКА ШИН ЗАЗЕМЛЕНИЯ С УСТАНОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ КРЕПЛЕНИЯ

§ Е 37-3-35. ПРОКЛАДКА ГИБКИХ ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ПЕРЕМЫЧЕК ДЛЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

§ Е 37-3-36. УСТАНОВКА ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ

§ Е 37-3-37. УСТАНОВКА ТРЕХРОЖКОВЫХ СВАРНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК ЗАЗЕМЛЕНИЯ СВЕТИЛЬНИКОВ И ТРОЙНИКОВЫХ МУФТ

Глава 5. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЗАРЯДНОЙ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ ЭЛЕКТРОВОЗОВ

§ Е 37-3-38. УСТАНОВКА ЗАРЯДНЫХ СТОЛОВ

§ Е 37-3-39. ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА

§ Е 37-3-40. УСТАНОВКА И СБОРКА СЕЛЕНОВЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ

§ Е 37-3-41. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРАН-БАЛКИ В ЗАРЯДНОЙ КАМЕРЕ

§ Е 37-3-42. КРАН КЭД-3 ЭЛЕКТРОВОЗНОГО ДЕПО

§ Е 37-3-43. ПРИВЕДЕНИЕ В ДЕЙСТВИЕ ЩЕЛОЧНЫХ БАТАРЕЙ ТЖН АККУМУЛЯТОРНЫХ ЭЛЕКТРОВОЗОВ

Глава 6. ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЕ

§ Е 37-3-44. БЛОКИ ДЛЯ ПЕРЕНОСНОГО ОСВЕЩЕНИЯ ШТРЕКОВ

§ Е 37-3-45. РУДНИЧНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ

§ Е 37-3-46. РУДНИЧНЫЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ

§ Е 37-3-47. СВЕТИЛЬНИКИ РВЛ-15, СОБРАННЫЕ В ПАРТИИ

§ Е 37-3-48. СВЕТИЛЬНИКИ РВЛ-40, СОБРАННЫЕ В ПАРТИИ

§ Е 37-3-49. МОНТАЖ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ ИЗ СВЕТИЛЬНИКОВ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИ ПОМОЩИ ПИСТОЛЕТА СМП В КАМЕРАХ

§ Е 37-3-50. ПРОКЛАДКА ЗАГОТОВЛЕННОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ С КРЕПЛЕНИЕМ НА ТРОСАХ

§ Е 37-3-51. ШАХТНЫЕ ОСВЕТИТЕЛЬНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ И ПУСКОВЫЕ АППАРАТЫ

Глава 7. МОНТАЖ КАБЕЛЬНОЙ СЕТИ В ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

§ Е 37-3-52. УСТАНОВКА КАБЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

§ Е 37-3-53. ПРОКЛАДКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ

§ Е 37-3-54. ПРОКЛАДКА ГИБКОГО КАБЕЛЯ ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ С ПОМОЩЬЮ ШАХТНОЙ КЛЕТИ

§ Е 37-3-55. ПРОКЛАДКА СПАРЕННЫХ КАБЕЛЕЙ ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ

§ Е 37-3-56. ПРОКЛАДКА СИГНАЛЬНОГО КАБЕЛЯ ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ

§ Е 37-3-57. ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ ПО ДЕРЕВЯННОЙ КРЕПИ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

§ Е 37-3-58. ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ ПО ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ГОРНЫМ ВЫРАБОТКАМ ПО УСТАНОВЛЕННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ НА БЕТОННОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ

§ Е 37-3-59. ПРОКЛАДКА ГИБКОГО РЕЗИНОВОГО КАБЕЛЯ ПО УСТАНОВЛЕННЫМ КАБЕЛЬНЫМ КОНСТРУКЦИЯМ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ

§ Е 37-3-60. ПРОКЛАДКА СИЛОВОГО КАБЕЛЯ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ ПО УСТАНОВЛЕННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ ПРИ ПОМОЩИ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКА

§ Е 37-3-61. ПРОКЛАДКА СИЛОВОГО И КОНТРОЛЬНОГО КАБЕЛЯ В ТРУБАХ И БЛОКАХ

§ Е 37-3-62. ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ СВЯЗИ ТГВШ-30´2´0,8 В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ВЫРАБОТКАХ

§ Е 37-3-63. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ

§ Е 37-3-64. ПОДВЕСКА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

§ Е 37-3-65. КОНЦЕВЫЕ МУФТЫ ИЛИ ВОРОНКИ

§ Е 37-3-66. КОНЦЕВЫЕ ВОРОНКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ ДЛЯ КАБЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 1-10 кВ

§ Е 37-3-67. КАБЕЛЬНЫЕ ТРОЙНИКОВЫЕ МУФТЫ

§ Е 37-3-68. ШТЕПСЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

§ Е 37-3-69. РАЗДЕЛКА КОНЦОВ ШЛАНГОВЫХ ГИБКИХ КАБЕЛЕЙ

§ Е 37-3-70. ЭПОКСИДНАЯ ЗАДЕЛКА КОНЦОВ КАБЕЛЯ СБ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 кВ

§ Е 37-3-71. СУХАЯ ЗАДЕЛКА КАБЕЛЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИХЛОРВИНИЛОВОЙ ЛЕНТЫ И ЛАКОВ

§ Е 37-3-72. ЗАДЕЛКА КОНЦОВ КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ

§ Е 37-3-73. УСТАНОВКА ЗАЩИТНОГО ОГРАЖДЕНИЯ КАБЕЛЯ ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ, ПРОФИЛЬНОЙ СТАЛИ ИЛИ КОРОБА ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

§ Е 37-3-74. ПРИСОЕДИНЕНИЕ КАБЕЛЯ К ШАХТНОМУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ

§ Е 37-3-75. ПРИСТРЕЛКА КАБЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПИСТОЛЕТОМ ПО БЕТОННОЙ ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ

§ Е 37-3-76. РАЗНЫЕ РАБОТЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

Глава 8. МОНТАЖ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРОВОЗНОЙ ОТКАТКИ ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

§ Е 37-3-77. ПОДГОТОВКА К ПОДВЕСКЕ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА

§ Е 37-3-78. ПОДВЕСКА КОНТАКТНОГО ПРОВОДА

§ Е 37-3-79. КОНТАКТНАЯ СЕТЬ НАД ОДНОСТОРОННИМ СЪЕЗДОМ

§ Е 37-3-80. КОНТАКТНАЯ СЕТЬ НАД ПУТЕВОЙ СТРЕЛКОЙ

§ Е 37-3-81. РЕЛЬСОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

§ Е 37-3-82. МЕЖРЕЛЬСОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОДНОПУТЕВОЙ ЛИНИИ

§ Е 37-3-83. УСТАНОВКА АНКЕРНЫХ КРЕПЛЕНИЙ (КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК КОНТАКТНОГО ПРОВОДА)

§ Е 37-3-84. УСТАНОВКА УЧАСТКОВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ

§ Е 37-3-85. УСТАНОВКА УЧАСТКОВЫХ И ПИТАЮЩИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

§ Е 37-3-86. ОТСАСЫВАЮЩИЕ ПУНКТЫ

§ Е 37-3-87. СИГНАЛЬНЫЕ СВЕТОФОРЫ

Глава 9. МОНТАЖ АППАРАТУРЫ СВЯЗИ

§ Е 37-3-88. ШАХТНАЯ ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ТЕЛЕФОННАЯ СТАНЦИЯ ШИС

§ Б 37-3-89. ШАХТНАЯ ТЕЛЕФОННАЯ КОРОБКА ШТК-10

§ Е 37-3-90. ШАХТНЫЙ ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ ТАШ-МБ

§ Е 37-3-91. СУХОЕ СРАЩИВАНИЕ КОНЦОВ ТЕЛЕФОННОГО КАБЕЛЯ ТГВШ 30´2´0,8

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий выпуск содержит нормы на монтаж электрооборудования и кабельных сетей напряжением до 10 кВ в подземных условиях.

2. Расценки в выпуске подсчитаны по тарифным ставкам подземных рабочих, занятых на горных работах на предприятиях и организациях черной и цветной металлургии (при 36-часовой рабочей неделе) и для рабочих предприятий и организаций угольной и сланцевой промышленности (при 30-часовой рабочей неделе), приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Отрасли промышленности

Разряды

1

2

3

4

5

6

Цветная и черная металлургия и др.

98

106

118

133

152

177

Угольная и сланцевая промышленность

144

157

173

195

223

259

Расценки на электромонтажные работы, выполняемые рабочими при строительстве угольных и сланцевых шахт, приведены в скобках.

3. Тарификация работ, охваченных настоящим Сборником, произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 4, разд. "Общие профессии горных и горнокапитальных работ", утвержденным 17 июля 1985 г.

4. Нормами и расценками, за исключением особо оговоренных случаев, учтено и отдельно не оплачивается время, затрачиваемое на осмотр и подготовку рабочего места в начале смены и приведение его в порядок в конце смены; получение материалов из кладовых; получение и подноску к месту работ инструментов и мелких приспособлений со сдачей их после окончания работ; переходы в пределах рабочей зоны; заправку и точку инструментов в процессе работы; содержание в порядке приспособлений и машин, включая крепежный ремонт; получение заданий и сдачу выполненных работ мастеру или начальнику участка; технический осмотр электрооборудования, доставленного к месту монтажа; очистку и проверку фундаментов; установку болтов под бетонирование; установку и уборку домкратов и клиньев; перестановку стремянок; подготовку электрооборудования к сдаче под наладку или к включению по окончании монтажа; перемещение электрооборудования в пределах рабочего места до 50 м по горизонтали и до 2 м по вертикали. Нормы рассчитаны на выполнение работ вручную с применением ручных подъемных приспособлений (талей, лебедок, домкратов).

5. Пробивка или сверление гнезд и отверстий в бетонных основаниях предусмотрены электрифицированным и пневматическим инструментом. При выполнении работ вручную нормы времени и расценки на сверление или на пробивку умножать на коэффициент 2 (ВЧ-1).

6. Нормами и расценками настоящего выпуска не предусмотрены и должны оплачиваться отдельно:

доставка электрооборудования по горным выработкам к месту монтажа и его разгрузка;

пробивка и заделка отверстий в шахтной крепи (кроме случаев, оговоренных в параграфах);

приготовление раствора, заливка раствором фундаментных плит и анкерных болтов;

исправление дефектов электрооборудования, происшедших при его доставке и хранении или допущенных по вине завода-изготовителя;

установка и перестановка такелажных приспособлений и механизмов; подвеска талей, полиспастов, блоков, установка лебедок, устройство якорей и опор для укрепления лебедок и блоков;

изготовление болтов, клиньев, подкладок и прокладок;

обкатка для приработки трущихся частей, испытание машин под нагрузкой.

7. Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и техническими условиями на производство и приемку электромонтажных работ.

8. Нормами и расценками на монтаж электрооборудования в подземных условиях учитываются нормальные условия работы - наличие незначительного капежа и небольшого количества воды под ногами. При значительном притоке воды и капеже к нормам времени и расценкам применять коэффициенты, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Наименование выработок

Приток воды и капеж

Коэффициент

Стволы

Приток воды, м3/ч:

 

 

от 6 до 13

1,11 (ВЧ-2)

 

" 13 " 20

1,25 (ВЧ-3)

 

св. 20

1,33 (ВЧ-4)

Горизонтальные и наклонные горные выработки

Капеж прерывающимися струями, падающими на работающего

1,11 (ВЧ-5)

 

Сильный капеж непрерывающимися струями, падающими на работающего

1,25 (ВЧ-6)

 

Выделение воды из почвы

1,05 (ВЧ-7)

Примечание. Приток воды в стволе, учитываемый коэффициентами, исчисляется как разница между величиной общего притока воды по стволу и величиной притока, улавливаемого специальными средствами, установленными выше рабочего места.

9. Нормами предусмотрено соблюдение следующих условий:

фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа электрооборудования и соответствовать техническим условиям;

электрооборудование, подлежащее монтажу, должно быть опущено в шахту и доставлено к месту монтажа в исправном состоянии;

место, отведенное для монтажа, должно быть подготовлено в соответствии с проектом организации работ;

выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной охраны, установленных для монтажных и горно-проходческих работ.

10. В параграфах Сборника приводятся:

краткая характеристика оборудования;

краткие указания по применению норм;

состав работ, в котором перечисляются основные операции, предусмотренные нормами;

расчетные составы звеньев;

нормы времени (Н. вр.) и расценки (Расц.), которые даны в виде дроби (над чертой - Н. вр., под чертой - Расц.) или раздельно в двух смежных графах.

Нормы времени указываются в чел.-ч на принятый в параграфе измеритель, а расценки - в руб.-коп. на тот же измеритель.

Расценки подсчитаны умножением часовой ставки рабочего соответствующего разряда (для процессов, выполняемых индивидуально) или средней часовой ставки звена (для звеньевых процессов) на норму времени. Для упрощения расчетов по зарплате сдельные расценки округлены (см. п. 15 Общей части к ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы). Количественный и квалификационный состав технологических бригад и звеньев следует определять на основе проектов производства работ и технологических карт с учетом выполняемых объемов работ и соотношений рабочих по разрядам, принятых в составах звеньев каждого параграфа.

11. При производстве электромонтажных работ в особых условиях, снижающих производительность труда (одновременное выполнение горно-проходческих или строительных работ с электромонтажными, работы, выполняемые в стесненном положении, необычном для данного вида работ и т.п.), нормы времени и расценки Сборника допускается повышать до 15 %.

Наличие особых условий и величина применяемого коэффициента должны оформляться в каждом отдельном случае соответствующим актом, утвержденным начальником или главным инженером предприятия (стройки).

12. При нормировании работ по демонтажу электрооборудования Н. вр. и Расц. настоящего Сборника умножать на следующие коэффициенты:

при демонтаже электрооборудования в сборе К = 0,4 (ВЧ-8);

при демонтаже электрооборудования отдельными узлами К = 0,5 (ВЧ-9).

13. Монтаж электрооборудования, не охваченного нормами данного Сборника, но сходного по типу, конструкции и сложности монтажа, разрешается в отдельных случаях нормировать по приведенным в Сборнике нормам с применением коэффициентов в зависимости от величины коэффициента изменения массы электрооборудования согласно табл. 3.

Таблица 3

Коэффициент изменения массы электрооборудования

0,5

0,51-0,6

0,61-0,7

0,71-0,8

0,81-0,9

0,91-1,1

1,11-1,2

1,21-1,3

1,31-1,4

1,41-1,5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Коэффициенты к Н. вр. и Расц.

0,75

(ВЧ-10)

0,8

(ВЧ-11)

0,85

(ВЧ-12)

0,9

(ВЧ-13)

0,95

(ВЧ-14)

1

(ВЧ-15)

1,1

(ВЧ-16)

1,15

(ВЧ-17)

1,2

(ВЧ-18)

1,25

(ВЧ-19)

Примечание. Указанные коэффициенты не следует применять при разности в массе электрооборудования, превышающей 50 %.

14. Приведенные в Сборнике пределы числовых значений показателей (длины, сечения, диаметра, массы и т.д.), в которых указано "до", следует понимать включительно.

15. Работы, производимые при монтаже шахтного оборудования в подземных условиях и не предусмотренные настоящим Сборником, разрешается нормировать по соответствующим сборникам Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР) с применением к Н. вр. коэффициента 1,1 (ВЧ-20) и пересчетом расценок согласно действующим тарифным условиям.

16. При работах по демонтажу кабеля, пригодного для повторного использования, нормы времени и расценки § Е37-3-53; Е37-3-57; Е37-3-58; Е37-3-61 применяются без изменений, так как снятие кабеля должно производиться без повреждений и со сматыванием в бухты.

17. Нормы времени и расценки с § Е37-3-44 по Е37-3-50, Е37-3-52, с Е37-3-57 по Е37-3-63 предусматривают производство работ в выработках высотой в проходке до 2,5 м.

Для выработок высотой 2,51-3,5 м Н. вр. и Расц. указанных параграфов умножать на коэффициент 1,11 (ВЧ-21).

18. Для выработок высотой св. 3,5 м Н. вр. и Расц. § Е37-3-43, Е37-3-44, Е37-3-45, Е37-3-46, Е37-3-47, Е37-3-48, Е37-3-49, Е37-3-50, Е37-3-52, Е37-3-57, Е37-3-58, Е37-3-61, Е37-3-62, Е37-3-63 умножить на 1,18 (ВЧ-22).

19. При монтаже электрооборудования без ревизии к Н. вр. и Расц. соответствующих параграфов необходимо применять коэффициент 0,8 (ВЧ-23).

Глава 1. МОНТАЖ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ И ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ

Техническая часть

1. Нормами настоящей главы предусмотрен монтаж отдельных или собранных в блоки аппаратов распределительной и пускорегулирующей аппаратуры.

2. Монтаж электроаппаратуры производится на установленных конструкциях.

3. Аппараты и приборы должны быть надежно укреплены на опорных конструкциях или фундаментах и выверены.

4. Контакты в электрических аппаратах должны быть зачищены и отрегулированы согласно указаниям заводских инструкций.

§ Е37-3-1. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩЕЙ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ

Состав работы

1. Разметка мест установки деталей крепления.

2. Пробивка или сверление отверстий или гнезд в основании.

3. Установка штырей или закладных деталей в готовые отверстия или гнезда или забивка деталей крепления в деревянную крепь.

4. Установка, выверка и крепление конструкций на штырях с вмазкой лап в готовые гнезда или приваркой к закладным деталям.

Электрослесарь подземный 3 разр.

А. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ НА ПОЛУ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Масса конструкции, кг, до

Способ крепления

 

штырями

лапами

электросваркой

Материал основания

порода, бетон

сталь

Способ пробивки или сверления гнезд

установка

приварка

механизированный

вручную

механизированный

вручную

всего

в том числе пробивка или сверление гнезд

всего

в том числе пробивка или сверление гнезд

3

0,65

--------

0-76,7

(1-12)

0,19

--------

0-22,4

(0-32,9)

0,84

---------

0-99,1

(1-45)

0,71

---------

0-83,8

(1-23)

0,43

---------

0-50,7

(0-74,4)

1,1

--------

1-30

(1-90)

0,19

--------

0-22,4

(0-32,9)

0,1

---------

0-11,8

(0-17,3)

1

20

0,75

---------

0-88,5

(1-30)

0,22

---------

0-26

(0-38,1)

1,0

---------

1-18

(1-73)

0,84

---------

0-99,1

(1-45)

0,49

---------

0-57,8

(0-84,8)

1,3

--------

1-53

(2-25)

0,21

--------

0-24,8

(0-36,3)

0,11

---------

0-13

(0-19)

2

60

1,0

---------

1-18

(1-73)

0,29

---------

0-34,2

(0-50,2)

1,3

---------

1-53

(2-25)

1,2

---------

1-42

(2-08)

0,66

---------

0-77,9

(1-14)

1,9

--------

2-24

(3-29)

0,28

---------

0-33

(0-48,4)

0,16

--------

0-18,9

(0-27,7)

3

150

1,4

---------

1-65

(2-42)

0,44

---------

0-51,9

(0-76,1)

1,8

---------

2-12

(3-11)

1,7

---------

2-01

(2-94)

0,88

---------

1-04

(1-52)

2,6

--------

3-07

(4-50)

0,55

---------

0-64,9

(0-95,2)

0,2

---------

0-23,6

(0-34,6)

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Б. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ НА СТЕНЕ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Масса конструкции, кг, до

Способ крепления

 

штырями

лапами

болтами

электросваркой

Материал основания

порода, бетон

сталь

Способ пробивки или сверления гнезд

всего

установка

приварка

механизированный

вручную

механизированный

вручную

всего

в том числе пробивка или сверление гнезд

всего

в том числе пробивка или сверление гнезд

3

0,55

--------

0-64,9

(0-95,2)

0,2

---------

0-23,6

(0-34,6)

0,83

--------

0-97,9

(1-44)

0,76

--------

0-89,7

(1-31)

0,42

---------

0-49,6

(0-72,7)

1,3

--------

1-53

(2-25)

0,28

--------

0-33

(0-48,4)

0,09

---------

0-10,6

(0-15,6)

0,12

--------

0-14,2

(0-20,8)

1

20

0,85

--------

1-00

(1-47)

0,29

---------

0-34,2

(0-50,2)

1,3

--------

1-53

(2-25)

1,0

--------

1-18

(1-73)

0,59

--------

0-69,6

(1-02)

1,8

--------

2-12

(3-11)

0,49

--------

0-57,8

(0-84,8)

0,3

--------

0-35,4

(0-51,9)

0,17

--------

0-20,1

(0-29,4)

2

60

1,1

--------

1-30

(1-90)

0,39

---------

0-46

(0-67,5)

1,6

--------

1-89

(2-77)

1,4

--------

1-65

(2-42)

0,81

---------

0-95,6

(1-40)

2,5

--------

2-95

(4-33)

0,63

--------

0-74,3

(1-09)

0,39

--------

0-46

(0-67,5)

0,22

---------

0-26

(0-38,1)

3

150

1,6

--------

1-89

(2-77)

0,67

--------

0-79,1

(1-16)

2,6

--------

3-07

(4-50)

1,9

--------

2-24

(3-29)

1,0

---------

1-18

(1-73)

3,1

--------

3-66

(5-36)

1,0

--------

1-18

(1-73)

0,76

--------

0-89,7

(1-31)

0,29

--------

0-34,2

(0-50,2)

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

В. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ НА ПОЛУ С КРЕПЛЕНИЕМ К СТЕНЕ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Масса конструкции, кг, до

Наименование работ

Материал стен

 

порода, бетон

сталь

порода, бетон

сталь

Способ крепления

штырями

лапами

лапами

сваркой и штырями

сваркой и лапами

сваркой

 

Установка с механизированной пробивкой или сверлением гнезд (всего)

1,1

---------

1-30

(1-90)

1,5

--------

1-77

(2-60)

0,93

---------

1-10

(1-61)

0,86

--------

1-01

(1-49)

1,0

--------

1-18

(1-73)

0,46

---------

0-54,3

(0-79,6)

1

 

В том числе пробивка или сверление гнезд

0,38

--------

0-44,8

(0-65,7)

0,79

---------

0-93,2

(1-37)

0,32

---------

0-37,8

(0-55,4)

0,21

--------

0-24,8

(0-36,3)

0,46

--------

0-54,3

(0-79,6)

-

2

60

Установка с пробивкой или сверление гнезд вручную (всего)

1,6

--------

1-89

(2-77)

2,3

---------

2-71

(3-98)

1,3

---------

1-53

(2-25)

1,0

---------

1-18

(1-73)

1,5

---------

1-77

(2-60)

0,46

---------

0-54,3

(0-79,6)

3

 

Сварка

-

-

0,14

---------

0-16,5

(0-24,2)

0,11

---------

0-13

(0-19)

0,11

---------

0-13

(0-19)

0,26

---------

0-30,7

(0-45)

4

 

Установка с механизированной пробивкой или сверлением гнезд (всего)

1,9

---------

2-24

(3-29)

2,1

--------

2-48

(3-63)

1,5

--------

1-77

(2-60)

1,5

--------

1-77

(2-60)

1,6

--------

1-89

(2-77)

0,88

--------

1-04

(1-52)

5

 

В том числе пробивка или сверление гнезд

0,58

--------

0-68,4

(1-00)

0,93

--------

1-10

(1-61)

0,44

---------

0-51,9

(0-76,1)

0,36

---------

0-42,5

(0-62,3)

0,52

--------

0-61,4

(0-90)

-

6

150

Установка с пробивкой или сверлением гнезд вручную (всего)

2,5

--------

2-95

(4-33)

3,1

--------

3-66

(5-36)

1,9

--------

2-24

(3-29)

1,8

--------

2-12

(3-11)

2,1

--------

2-48

(3-63)

0,88

--------

1-04

(1-52)

7

 

Сварка

-

-

0,19

---------

0-22,4

(0-32,9)

0,16

---------

0-18,9

(0-27,7)

0,16

--------

0-18,9

(0-27,7)

0,33

--------

0-38,9

(0-57,1)

8

 

 

а

б

в

г

д

е

Г. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ НА ПОТОЛКЕ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Масса конструкции, кг, до

Способ крепления

 

штырями

лапами

болтами к стальному основанию

сваркой к стальному основанию

Способ пробивки гнезд

установка

приварка

механизированный

вручную

механизированный

вручную

всего

в том числе пробивка или сверление гнезд

всего

в том числе пробивка или сверление гнезд

3

0,81

--------

0-95,6

(1-40)

0,32

--------

0-37,8

(0-55,4)

1,1

--------

1-30

(1-90)

1,0

--------

1-18

(1-73)

0,6

--------

0-70,8

(1-04)

1,7

--------

2-01

(2-94)

0,33

--------

0-38,9

(0-57,1)

0,2

--------

0-23,6

(0-34,6)

0,22

-------

0-26

(0-38,1)

1

20

1,3

--------

1-53

(2-25)

0,44

--------

0-51,9

(0-76,1)

1,7

--------

2-01

(2-94)

1,6

--------

1-89

(2-77)

0,88

---------

1-04

(1-52)

2,6

--------

3-07

(4-50)

0,6

--------

0-70,8

(1-04)

0,48

--------

0-56,6

(0-83)

0,27

--------

0-31,9

(0-46,7)

2

60

1,7

--------

2-01

(2-94)

0,62

---------

0-73,2

(1-07)

2,3

--------

2-71

(3-98)

2,2

--------

2-60

(3-81)

1,3

--------

1-53

(2-25)

3,5

--------

4-13

(6-06)

0,86

--------

1-01

(1-49)

0,62

--------

0-73,2

(1-07)

0,33

--------

0-38,9

(0-57,1)

3

150

2,8

--------

3-30

(4-84)

0,97

--------

1-14

(1-68)

3,8

--------

4-48

(6-57)

3,0

--------

3-54

(5-19)

1,5

--------

1-77

(2-60)

4,4

--------

5-19

(7-61)

1,4

--------

1-65

(2-42)

1,2

--------

1-42

(2-08)

0,44

--------

0-51,9

(0-76,1)

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечания: 1. Нормами табл. 1, 2, 3 и 4 настоящего параграфа учтено крепление конструкций в четырех точках.

2. На каждое крепление более или менее четырех точек Н. вр. и Расц. на установку конструкций увеличивать или уменьшать на 1,2 (ПР-1), а Н. вр. и Расц. на пробивку гнезд и сварку принимать пропорционально числу точек крепления.

§ Е 37-3-2. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип распределительного устройства

Напряжение, кВ

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ВЯП-6

6

1400

1000

2190

840

ВЯПО-6

6

1400

1000

2190

860

ЯВ-6400

6

1740

1430

1670

1900

РВД-6 и РВДМ-6

6,3

1250

682

1465

790

УРВ-6 и УРНМЯБ-3

6,3

1410

680

1250

-

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что ячейки прибывают с завода полностью укомплектованными и отрегулированными.

Перед спуском распределительных устройств в шахту производят наружный осмотр, проверку комплектности и сопротивления изоляции токоведущих частей высокого напряжения и сопротивления цепей вторичной коммутации относительно корпуса.

Доставленные к месту монтажа ячейки устанавливают и крепят на установленных конструкциях. Выключатель ячейки транспортируется внутри ячейки. Перемещение тяжеловесных ячеек (ЯВ-6400) к фундаменту в камере производят лебедкой, а установка их - талями и ручными приспособлениями. Закончив установку ячеек, приступают к регулированию аппаратуры, сцепления и приводов, сигнально-блокировочных устройств и взаимодействия узлов механической блокировки.

После этого разделывают кабель и присоединяют ячейки к сети с закреплением кабеля зажимами: резиновыми или свинцовыми вкладышами. Потом соединяют ячейки между собой путем сболчивания фланцев.

Состав работ

При установке распределительного устройства

1. Разметка места установки распределительного устройства.

2. Установка, выверка и крепление распределительного устройства на установленных конструкциях.

3. Заземление.

При осмотре и регулировании распределительного устройства

1. Наружный осмотр.

2. Осмотр аппаратуры, находящейся в выдвижной части выключателя.

3. Крепление шплинтов и гаек движущихся частей.

4. Регулирование сцепления и работы приводов и сигнально-блокировочных устройств.

5. Зачистка контактных поверхностей ножей и щек разъединителя.

6. Регулирование попадания ножей в щеки на одновременность их включения.

7. Проверка щупом контактов баковых выключателей.

8. Регулирование взаимодействия узлов механической блокировки.

При присоединении к сети распределительного устройства

1. Снятие с кабельной муфты зажимов и разборка их.

2. Снятие крышки кабельной муфты.

3. Ввод в муфту и разделка конца кабеля.

4. Напрессовка наконечников на жилы.

5. Присоединение жил кабеля к клеммам.

6. Установка на место и закрепление крышки кабельной муфты.

7. Закрепление кабеля зажимами, резиновыми или свинцовыми вкладышами.

При соединении ячеек между собой

1. Снятие заглушек с патрубков шинных камер.

2. Отвертывание болтов и снятие половин патрубков.

3. Соединение распределительных шин двух ящиков.

4. Установка и крепление половин патрубков.

5. Крепление ячеек между собой со сболчиванием фланцев.

При заливке разъединителя маслом

1. Ослабление затяжки болтов крепления бака и болтов каретки.

2. Очистка и промывка бака.

3. Заливка масла вручную.

4. Установка бака и каретки на место.

5. Отбор пробы.

При заливке вводного устройства мастикой

1. Разогрев мастики на поверхности.

2. Спуск разогретой мастики в шахту.

3. Заливка вводного устройства мастикой.

Таблица 2

Состав звена

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Установка и заземление

4 разр. – 1

3 " - 3

Осмотр, регулировка, присоединение к сети, заливка разъединителя маслом, заливка вводного устройства мастикой, соединение ячеек между собой

4 разр.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Измеритель

Тип распределительного устройства

 

РВД-6, УРВМ, РВДМ-6, ВЯП-6, УРВ-6, ВЯПО-6

ЯБ-3

ЯВ-6400

Установка

1 распределительное устройство

6,3

----------

7-67

(11-25)

5,7

----------

6-94

(10-17)

2,2

----------

2-68

(3-93)

1

Осмотр и регулировка

То же

3,3

----------

4-39

(6-44)

3,5

----------

4-66

(6-83)

-

2

Присоединение распределительного устройства к сети при кабеле сечением, мм2, до:

 

 

 

 

 

70

1 распределительное устройство

3,5

----------

4-66

(6-83)

4

----------

5-32

(7-80)

3,7

----------

4-92

(7-22)

3

150

То же

4,2

----------

5-59

(8-19)

5,1

----------

6-78

(9-95)

6,4

----------

8-51

(12-48)

4

185

"

5,8

----------

7-71

(11-31)

5,8

----------

7-71

(11-31)

-

5

Заливка разъединителя маслом

"

2

----------

2-66

 (3-90)

1,9

----------

2-53

(3-71)

-

6

Заливка вводного устройства мастикой

"

1,8

----------

2-39

(3-51)

2,2

----------

2-93

(4-29)

-

7

Соединение взрывобезопасных высоковольтных устройств (ячеек) между собой

1 соединение

0,61

----------

0-81,1

(1-19)

0,55

----------

0-73,2

(1-07)

15

----------

19-95

(29-25)

8

Установка магнитного выключателя

То же

-

-

3,3

----------

4-02

(5-89)

9

Заземление кабеля и корпуса

"

-

-

2

----------

2-44

(3-57)

10

 

 

а

б

в

§ Е 37-3-3. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ В НОРМАЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ

Техническая характеристика распределительного устройства РВНО-6

Масса, кг                           620

Напряжение, кВ                    6

Состав работ

При установке распределительного устройства

1. Разметка мест установки аппарата.

2. Установка, выверка и крепление аппарата на установленных конструкциях.

При осмотре и регулировании распределительного устройства

1. Осмотр приборов сигнализации и коммутационной проводки.

2. Проверка исправности механической блокировки.

3. Осмотр аппаратуры внутри ячейки и обтирка изоляторов.

4. Проверка работы разъединителя, регулирование сопряжения ножей с контактами и смазка трущихся поверхностей вазелином.

5. Опускание бака масляного выключателя.

6. Проверка работы выключателя вручную.

При присоединении распределительного устройства к сети

1. Монтаж кабельной воронки и закрепление кабеля в пределах ячейки.

2. Разделка кабеля.

3. Установка наконечников.

4. Присоединение жил кабеля к контактам.

При заливке выключателя маслом

1. Очистка и промывка бака выключателя чистым просушенным трансформаторным маслом и заливка его до необходимого уровня.

Таблица 1

Состав звена

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Установка

4 разр. – 1

3 " - 3

Осмотр, регулирование, присоединение к сети и заливка разъединителя маслом

4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на одно распределительное устройство

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Установка

7,2

8-77(12-85)

1

Осмотр и регулировка

3,7

4-92(7-22)

2

Присоединение распределительного устройства:

 

 

 

к сети при кабеле сечением, мм2, до:

 

 

 

70

3,7

4-92(7-22)

3

150

4,8

6-38(9-36)

4

185

5,3

7-05(10-34)

5

к другому распределительному устройству

0,72

0-95,8(1-40)

6

Заливка разъединителя маслом

2,1

2-79(4-10)

7

§ Е 37-3-4. ШАХТНЫЕ СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип трансформатора

Номинальная мощность, кВА

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

общая

масла или песка

ТМШ-10/6

10

920

780

1085

350

83

ТМШ-20/6

20

990

780

960

430

125

ТМШ-50/6

50

1140

810

1110

650

190

ТМШ-75/6

75

1310

840

1155

820

240

ТМШ-100/6

100

1440

845

1155

900

250

ТМШ 180/6

180

1580

935

1500

1480

520

ТМШ-320/6

320

1870

1060

1570

2000

650

ТМШ-5/6

5

-

-

-

340

85

ТМШ-135/6

135

-

-

-

1300

470

Указания по применению норм

Нормы параграфа предусматривают перед спуском в шахту трансформатора тщательный наружный осмотр его. Установку трансформатора производят на направляющие, для которых в бетонном основании пробивают борозды. С помощью ручной тали трансформатор устанавливают на направляющие в проектное положение и выверяют его по осям и уровню.

По окончании установки и выверки трансформатора вскрывают кабельные муфты, проверяют состояние клемм и присоединяют трансформатор к сети.

Состав работы

1. Разметка места установки трансформатора и пробивка борозд под направляющие для катков.

2. Установка, выверка и закрепление направляющих.

3. Подкатка трансформатора в пределах до 10 м с установкой и уборкой такелажных приспособлений.

4. Заводка в направляющие, установка и выверка трансформатора.

5. Вскрытие кабельных муфт, проверка состояния клемм и закрытие муфт.

6. Разделка кабеля.

7. Присоединение трансформатора к сети.

Таблица 2

Состав звена

Наименование работ

Масса трансформатора, т, до

Электрослесарь подземный

Монтаж трансформатора

0,5

4 разр. – 1

3 " - 2

 

4

4 разр. – 1

3 " - 3

Присоединение трансформатора к сети

0,5 - 4

4 разр.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на один трансформатор

Масса трансформатора, т

Наименование работ

 

монтаж трансформатора

присоединение трансформатора к сети бронированным кабелем

всего

в том числе на пробивку борозд под направляющие

0,5

16,5

----------

20-30

(29-75)

2,7

----------

3-32

(4-87)

 

1

1

26,5

----------

32-26

(47-30)

4,3

----------

5-24

(7-68)

 

2

2

36

----------

43-83

(64-26)

5,8

----------

7-06

(10-35)

5

----------

6-65

(9-75)

3

3

45,5

----------

55-40

(81-22)

7,3

----------

8-89

(13-03)

 

4

4

53

----------

64-63

(94-61)

8,5

----------

10-35

(15-17)

 

5

 

а

б

в

§ Е 37-3-5. ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЕ ПЕРЕДВИЖНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПОДСТАНЦИИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип подстанции

Номинальная мощность, кВА

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ТСШВП-135/6

135

2895

950

1215

2300

ТСШВП-180/6

180

2900

950

1215

2380

ТСШВП-240/6

240

2970

995

1295

2960

ТСШВП-320/6

320

3250

995

1295

3460

ТКШВП-135/6

135

2720

1080

1350

3300

ТКШВП-180/6

180

2900

1080

1350

3560

ТКШВП-240/6

240

2900

1080

1350

3700

ТКШВП-320/6

320

3500

1080

1460

4500

ТКШВПС-160/6

160

3260

1130

1420

3400

ТКШВПС-200/6

200

3320

1130

1420

3750

ТКШВПС-250/6

250

3320

1130

1420

3800

ТКШВПС-320/6

320

3560

1130

1485

4600

ТСВП-400/6

400

3570

1166

1500

3620

Указания по применению норм

Нормами предусматривается перед спуском подстанции в шахту проверка работы приводов разъединителя ВН и электрической блокировки.

После спуска подстанции в шахту наружный осмотр повторяется.

Подстанция устанавливается на свежей струе с защитой ее от повреждений и сырости.

После установки подстанцию соединяют с распределительным пунктом участка кабелем (максимально допустимое сечение кабеля 3´70 мм2), а затем заземляют. Главное заземление подсоединяют к болту заземления в коробке выводов.

Местное заземление подстанции производят через шпильку на кожухе.

Дополнительное заземление выводят через оболочку РУНН с помощью кабельной муфты на расстояние не менее 5 м от главного заземления.

Состав работ

При установке подстанции

1. Установка подстанции в нише с выверкой ее.

2. Очистка оборудования подстанции.

При присоединении подстанции к сети высокого и низкого напряжения

1. Отвинчивание болтов и снятие крышки вводной и выводной коробки.

2. Разделка концов кабеля и ввод его в муфту.

3. Обмазка жил кабеля лаком и опрессовка наконечников.

4. Присоединение жил кабеля к клеммам.

5. Установка и закрепление крышек.

При заземлении подстанции

1. Монтаж двух заземлителей.

2. Закрепление к раме подстанции контура заземления.

3. Соединение гибкими перемычками кабеля с контуром заземления и с корпусом, а контура - с заземлителем.

4. Разделка гибкого кабеля для дополнительного заземления.

5. Ввод кабеля в коробку выводов.

6. Соединение перемычки заземлителя и борта заземления коробки выводов кабелем.

7. Смазка мест соединения солидолом.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подстанцию

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Тип подстанции

 

ТКШВП-180/6, ТСШВП, ТКШВП-135/6

ТКШВП-320/6, ТКШВПС, ТКШВП-240/6

ТСВП-400/6

Монтаж взрывобезопасной передвижной трансформаторной подстанции (всего)

 

36,8

---------

45-78

(67-12)

43,8

---------

54-36

(79-70)

57,0

--------

70-73

(103-69)

1

В том числе:

 

 

 

 

 

установка подстанций

4 разр. - 1

3 " - 3

20

----------

24-35

(35-70)

26,5

----------

32-26

(47-30)

34,8

----------

42-37

(62-12)

2

присоединение к сети высокого напряжения

4 разр.

5,4

----------

7-18

(10-53)

5,5

----------

7-32

(10-73)

7,2

----------

9-58

(14-04)

3

то же, низкого напряжения

То же

5,3

----------

7-05

(10-34)

5,7

----------

7-58

(11-12)

7,2

----------

9-58

(14-04)

4

Заземление подстанции

3 разр.

6,1

----------

7-20

(10-55)

6,1

----------

7-20

(10-55)

7,8

----------

9-20

(13-49)

5

 

 

а

б

в

§ Е 37-3-6. РУЧНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип пускателя

Номинальный ток, А

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ПРВ-1031А

60

385

270

465

62

ПРВ-1007

80

385

270

465

75

ПРВД-1013

100

385

270

465

61

ПРШ-1

10

332

235

255

21

Указания по применению норм

Нормами предусматривается проверка работы приборов и механической блокировки, очистка и регулировка контактов, смазка подвижных частей механизмов. Проверив схему соединения и состояние изоляции, устанавливают крышку на место. После этого пускатель устанавливают на готовое основание и крепят к нему болтами. Вскрывают кабельную муфту, вводят кабель, закрепляют его в горловине с установкой уплотнений.

Состав работы

1. Снятие крышки пускателя, проверка предохранителей, работы механической блокировки и плотности контактов, закрытие боковой крышки.

2. Установка пускателя на основание или подвеска его на стене и закрепление.

3. Вскрытие вводного устройства.

4. Разделка конца кабеля, ввод его в камеру вводного устройства и крепление в горловине с установкой уплотнителей.

5. Заземление пускателя.

6. Подключение жил кабеля к контактам и закрытие вводного устройства.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 пускатель

Тип пускателя

Н. вр

Расц.

ПРВ-1007, ПРВД-1013, ПРВ-1031А

2,0

2-36 (3-46)

1

ПРШ-1

2,3

2-71 (4-03)

2

§ Е 37-3-7. ОДИНОЧНЫЕ БАРАБАННЫЕ ПУСКАТЕЛИ ПБГ-380 И КОМПЛЕКТОВАНИЕ ИХ В РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОМ ПУНКТЕ ЧЕРЕЗ ШИННЫЕ КОРОБКИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Начальный ток, А

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

15

360

170

580

31

Состав работ

При установке одиночного пускателя

1. Вскрытие пускателя, регулировка нажатия контактов, зачистка и смазка их рабочих поверхностей.

2. Проверка работы механизма ручного управления.

3. Проверка работы механической блокировки выключателя.

4. Установка конструкции (под пускатели или шинные коробки) с закреплением ее: при бетонной крепи - вмазкой лап в готовые отверстия, при деревянной крепи - глухарями, при металлической крепи - на болтах.

5. Установка, выверка и закрепление пускателя и шинной коробки на конструкции.

При присоединении одиночного пускателя к сети

1. Отсоединение кабельной муфты от пускателя.

2. Ввод кабеля в муфту, разделка и закрепление жил кабеля в горловине.

3. Подключение жил кабеля к контактным зажимам, установка на место и закрепление кабельной муфты.

При присоединении группы пускателей к сети и к пункту

1. Установка перемычки между шинными коробками.

2. Установка пускателя на конструкцию.

3. Ввод кабеля в шинную коробку и в муфту пускателя с разделкой концов.

4. Присоединение жил к клеммам.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 пускатель

Пускатели в распределительном пункте

Установка

Присоединение к сети кабелем

 

пускателя

шинной коробки

гибким

бронированным

Один

1,5

----------

1-77

(2-60)

-

2,4

----------

2-83

(4-15)

5,1

----------

6-02

(8-82)

1

Первый в пункте

1,1

----------

1-30

(1-90)

0,81

----------

0-95,6

(1-40)

2,5

----------

2-95

(4-33)

5,6

----------

6-61

(9-69)

2

Последующий

1,1

----------

1-30

(1-90)

0,81

----------

0-95,6

(1-40)

1,6

----------

1-89

(2-77)

2,9

----------

3-42

(5-02)

3

 

а

б

в

г

§ Е 37-3-8. ПУСКАТЕЛИ МОТОРНОГО ПРИВОДА ПМП-3

Техническая характеристика

Номинальное напряжение, В

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

18

552

512

254

75

Указания по применению норм

Норма предусматривает подвешивание и крепление пускателя к ранее установленным конструкциям. После закрепления пускателя предусмотрены ревизия аппарата, ввод кабеля через муфту в вводное устройство, уплотнение его, присоединение жил кабеля к клеммам и подключение пускателя в распределительном пункте.

Состав работы

1. Подвеска пускателя ПМП-3 на установленную конструкцию и крепление его.

2. Открытие крышки и проверка работы приборов и механической блокировки.

3. Зачистка и протирка контактов.

4. Смазка подвижных частей механизмов.

5. Проверка схемы соединения и состояния изоляции.

6. Установка крышки на место.

7. Отсоединение и снятие крышки вводного устройства.

8. Снятие и разъединение ввода.

9. Ввод кабеля через муфту в вводное устройство.

10. Подсоединение жил кабеля к клеммам.

11. Установка и закрытие крышки вводного устройства.

12. Соединение пускателя в распредпункте.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Норма времени и расценка на 1 пускатель

3,8

----------

4-48

(6-57)

§ Е 37-3-9. ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ФИДЕРНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ И МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип автомата

Номинальный ток, А

Масса, кг

АФВ-1523-2М

200

190

АФВ-1533-2М

350

200

АФВ-1

200

190

АФВ-2

350

210

АФВ-3

500

240

АФВД-1

200

210

АФВД-2

350

210

АФВД-3

600

315

АФВ-11

200

180

АФВ-12

350

210

ПМВ-1331/36

60

115

ПМВ-1331М

60

100

ПМВ-1344

80

120

ПМВР-1441

80

185

ПМВР-1451

120

225

ПМВ-1357-2М

120

180

ПМВ-1365-А

240

215

ПМВИ-1365

200

190

ПМВИ-1365А

240

190

ПВИ-32У5

32

130

ПМВ-1365М

240

220

ПМВИ-1331/18

60

170

ПМВИ-31

63

105

ПМВИ-13

63

115

ПМВИ-1357

100

170

ПМВИ-23

125

130

ПМВИ-61

240

217

Указания по применению норм

Нормы предусматривают доставку и установку пускателя на основание, изучение его электрической схемы и проверку работоспособности.

При этом обращают особое внимание на соответствие электрооборудования условиям окружающей среды, на правильность выбора пускателя к соответствующему электродвигателю и тщательно проверяют затяжку всех винтовых соединений, особенно присоединение всех токоведущих частей в пускателе и болтовых соединений, обеспечивающих взрывобезопасность. Затем разделывают концы кабеля, вводят его через муфту в вводное устройство, присоединяют жилы к клеммам и закрывают коробку вводного устройства.

Состав работы

1. Снятие крышки и проверка работы приборов и механической блокировки.

2. Зачистка и протирка контактов и регулировка нажатия их.

3. Смазка подвижных частей механизмов.

4. Проверка схемы соединения и состояния изоляции.

5. Установка крышки на место.

6. Установка аппарата на готовое основание и крепление его.

7. Отсоединение и снятие крышки вводного устройства.

8. Снятие и разъединение ввода (муфты).

9. Разделка конца кабеля.

10. Ввод кабеля через муфту в вводное устройство.

11. Присоединение жил к клеммам.

12. Установка и закрепление крышки вводного устройства.

13. Заземление выключателя или пускателя.

14. Соединение выключателя или пускателя в пункте (при установке в распределительном пункте).

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                         "         3     "    - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 выключатель или пускатель

Тип выключателя или пускателя

Масса, кг, до

При установке одного выключателя

При установке выключателя или пускателя в распределительном пункте

 

гибким

бронированным

АФВ, АФВД

190

2

----------

2-51

(3-68)

2,6

----------

3-26

(4-78)

3,5

----------

4-39

(6-44)

1

 

240

2,4

----------

3-01

(4-42)

3

----------

3-77

(5-52)

4,2

----------

5-27

(7-73)

2

 

320

3,4

----------

4-27

(6-26)

4,6

----------

5-77

(8-46)

5,9

----------

7-40

(10-86)

3

ПВИ-32У5

130

2

----------

2-51

(3-68)

2,7

----------

3-39

(4-97)

-

4

ПМВ

130

2,5

----------

3-14

(4-60)

3,5

----------

4-39

(6-44)

4,3

----------

5-40

(7-91)

5

 

190

3,1

----------

3-89

(5-70)

3,9

----------

4-89

(7-18)

4,7

----------

5-90

(8-65)

6

 

250

3,3

----------

4-14

(6-07)

4,5

----------

5-65

(8-28)

5,8

----------

7-28

(10-67)

7

 

300

3,7

----------

4-64

(6-81)

5

----------

6-28

(9-20)

6,6

----------

8-28

(12-14)

8

ПМВР, ПМВИ, ПМВИР-1441

150

4,3

----------

5-40

(7-91)

5,6

----------

7-03

(10-30)

7,1

----------

8-91

(13-06)

9

 

185

4,9

----------

6-15

(9-02)

6,6

----------

8-28

(12-14)

8,2

----------

10-29

(15-09)

10

 

225

5,4

----------

6-78

(9-94)

7,2

----------

9-04

(13-25)

8,9

----------

11-17

(16-38)

11

 

 

а

б

в

§ Е 37-3-10. КНОПОЧНЫЕ ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ ВО ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОМ ИСПОЛНЕНИИ

Указания по применению норм

Нормы предусматривают очистку от заводской смазки следов коррозии и грязи, проверку целостности их корпусов и подтягивание всех крепежных деталей.

Кнопки открытого исполнения устанавливают на панелях пультов и щитов, а кнопки во взрывобезопасном исполнении - на стенах, металлоконструкциях и специальных стойках. При монтаже кнопок во взрывобезопасном исполнении снимают вводную муфту и надевают ее на кабель; жилы кабеля присоединяют к проходным зажимам, а кабель уплотняют резиновым кольцом и нажимным штуцером. Диаметр резинового кольца выбирают в зависимости от наружного диаметра присоединяемого кабеля (для подгонки резиновое кольцо имеет надрезы). Затем присоединяют вводную муфту и проверяют взрывобезопасные зазоры.

Состав работы

1. Снятие крышки кнопочного поста управления и визуальный осмотр.

2. Разметка места пробивки гнезда для штыря или накола отверстий для шурупов.

3. Пробивка гнезда (при установке на бетоне) или накол отверстий для шурупов (при установке на дереве).

4. Вмазка штыря.

5. Разделка концов кабеля, ввод их в вводное устройство и крепление.

6. Присоединение жил кабеля к клеммам.

7. Установка и закрепление крышки.

8. Установка кнопочного поста на место, закрепление и проверка его работы.

9. Заземление кнопочного поста управления.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 кнопочный пост

Наименование работ

Тип кнопочного поста

КУВ-3, КУВ-11

КУВ-12

КУВ-13

КУ-91

КУ-92, КУ-93

 

Монтаж кнопочного поста управления (всего)

0,93

---------

1-09,8

(1-60,9)

1,23

---------

1-45,1

(2-12,5)

1,7

---------

2-00,8

(2-94)

1,1

---------

1-29,8

(1-90,4)

1,58

---------

1-86,9

(2-73,2)

1

В том числе:

 

 

 

 

 

 

установка

0,42

----------

0-49,6

(0-72,7)

0,5

----------

0-59

(0-86,5)

0,6

----------

0-70,8

(1-04)

0,55

----------

0-64,9

(0-95,2)

0,55

----------

0-64,9

(0-95,2)

2

присоединение к сети

0,51

----------

0-60,2

(0-88,2)

0,73

----------

0-86,1

(1-26)

1,1

----------

1-30

(1-90)

0,55

----------

0-64,9

(0-95,2)

1,03

----------

1-22

(1-78)

3

 

а

б

в

г

д

§ Е 37-3-11. ПАНЕЛИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ

Указания по применению норм

Нормами предусматривается тщательный осмотр и проверка комплектности.

При монтаже панели предусмотрена установка коробчатых оснований, поставляемых заводами к каждой панели. Коробчатые основания крепят к полу анкерными болтами; если панели устанавливают на общем основании, то коробчатые основания крепят к опорной раме после ее выверки, а панели - к основаниям. Установку панелей производят, начиная с крайней или средней панели, в соответствии с маркировкой панелей и чертежами.

После установки и выверки по отвесу панели скрепляют болтами и заземляют.

Состав работы

1. Установка, выверка и крепление панелей на установленных конструкциях.

2. Соединение панелей между собой.

3. Заземление панелей.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                         "         3     "    - 1

Нормы времени и расценки на 1 панель

Наименование работ

Н. вр

Расц.

Установка панелей шириной, мм:

 

 

 

до 600

4,8

6-02

(8-83)

1

св. 600

8,0

10-04

(14-72)

2

Соединение панелей

0,67

0-84,1

(1-23)

3

§ Е37-3-12. ВОЗДУШНЫЕ МАСЛЯНЫЕ И ЖИДКОСТНЫЕ РЕОСТАТЫ И РЕГУЛЯТОРЫ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип реостата и регулятора

Напряжение ротора, В, до

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ВЖР-350Р

1200

1220

1220

1135

374

ВЖР-250, П-1а

1000

1215

715

905

225

Состав работ

При установке реостатов и регуляторов

1. Проверка исправности аппарата.

2. Разметка места установки и пробивка гнезд в бетонном основании (при креплении штырями).

3. Вмазка штырей в бетонное основание.

4. Установка, выверка и крепление аппарата на конструкции.

При присоединении аппарата к сети и подготовке к включению

1. Разделка кабеля, опрессовка наконечников, прозвонка и навеска бирок с выполнением надписей.

2. Присоединение концов к клеммам.

3. Зачистка и регулировка контактов аппарата.

4. Проверка правильности подключения проводов по схеме.

 5. Заливка аппарата маслом или электролитом.

Таблица 2

Состав звена

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Пробивка гнезд

3 разр.

Установка, присоединение к сети, подготовка к включению аппаратов массой, кг:

 

до 100

3 разр.

св. 100

4 " - 1

3 " - 2

Заливка маслом или электролитом

4 разр.

А. УСТАНОВКА РЕОСТАТОВ И РЕГУЛЯТОРОВ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 реостат или 1 регулятор

Масса реостата или регулятора, кг, до

Установка

Заливка маслом или электролитом

 

с пробивкой гнезд и вмазкой штырей

на ранее установленных конструкциях

Способ пробивки гнезд

механизированный

вручную

всего

в том числе пробивка гнезд

25

0,86

----------

1-01

(1-49)

0,17

----------

0-20,1

(0-29,4)

1,0

----------

1-18

(1-73)

0,52

----------

0-61,4

(0-90)

0,16

----------

0-21,3

(0-31,2)

1

50

1,4

----------

1-65

(2-42)

0,26

----------

0-30,7

(0-45)

1,7

----------

2-01

(2-94)

1,2

----------

1-42

(2-08)

0,35

----------

0-46,6

(0-68,3)

2

100

2,3

----------

2-71

(3-98)

0,35

----------

0-41,3

(0-60,6)

2,6

----------

3-07

(4-50)

1,7

----------

2-01

(2-94)

1,0

----------

1-33

(1-95)

3

200

4,7

----------

5-78

(8-48)

0,63

----------

0-74,3

(1-09)

5,3

----------

6-52

(9-56)

3,8

----------

4-67

(6-85)

1,2

----------

1-60

(2-34)

4

350

5,6

----------

6-89

(10-10)

0,63

----------

0-74,3

(1-09)

6,2

----------

7-63

(11-18)

4,6

----------

5-66

(8-30)

1,4

----------

1-86

(2-73)

5

500

6,5

----------

8-00

(11-72)

0,63

----------

0-74,3

(1-09)

7,1

----------

8-73

(12-80)

5,6

----------

6-89

(10-10)

2,2

----------

2-93

(4-29)

6

800

7,1

----------

8-73

(12-80)

0,63

----------

0-74,3

(1-09)

7,8

----------

9-59

(14-07)

6,2

----------

7-63

(11-18)

3,0

----------

3-99

(5-85)

7

1200

8,6

----------

10-58

(15-51)

0,63

----------

0-74,3

(1-09)

9,5

----------

11-69

(17-13)

7,8

----------

9-59

(14-07)

3,7

----------

4-92

(7-22)

8

8500

-

-

-

60,0

----------

73-80

(108-20)

25,5

----------

33-92

(49-73)

9

 

а

б

в

г

д

Б. ПРИСОЕДИНЕНИЕ АППАРАТА К СЕТИ И ПОДГОТОВКА К ВКЛЮЧЕНИЮ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 реостат или регулятор

Масса реостата или регулятора, кг, до:

Ток

 

постоянный

переменный

25

0,28

----------

0-33

(0-48,4)

0,44

----------

0-51,9

(0-76,1)

1

50

0,33

----------

0-38,9

(0-57,1)

0,49

----------

0-57,8

(0-84,8)

2

100

0,56

----------

0-66,1

(0-96,9)

0,64

----------

0-75,5

(1-11)

3

350

0,66

----------

0-81,2

(1-19)

0,87

----------

1-07

(1-57)

4

1200

-

1,3

----------

1-60

(2-34)

5

8500

-

4,9

----------

6-03

(8-84)

6

 

а

б

§ Е 37-3-13. КОМАНДОАППАРАТЫ

Указания по применению норм

Нормы предусматривают перед установкой командоаппаратов очистку от следов коррозии, грязи, заводской смазки, проверку целостности их корпусов и подтягивание всех крепежных деталей.

Командоаппараты монтируют на пультах управления, кронштейнах и других конструкциях, к которым их крепят болтами или после пробивки гнезд в бетонном основании штырями. Располагают их так, чтобы перемещение рукояток и рычагов управления по возможности соответствовало направлению движения управляемого механизма.

После установки, выверки и крепления аппарата на конструкции или на бетонном основании производят разделку, прозвонку жил кабеля и присоединение концов к клеммам.

Провода или кабели к командоаппарату прокладывают в трубе через отверстия в задней плите или нижней стенке корпуса.

Состав работ

При установке командоаппаратов

1. Проверка исправности аппарата.

2. Разметка места установки и пробивка гнезд в бетонном основании (при креплении штырями).

3. Вмазка штырей в бетонное основание.

4. Установка, выверка и крепление аппарата на конструкции или на бетонном основании.

При присоединении командоаппарата к сети и подготовке к сдаче под наладку

1. Разделка кабеля, опрессовка наконечников, прозвонка и навеска бирок с выполнением надписей.

2. Присоединение концов к клеммам.

3. Зачистка и регулировка контактов аппарата, установка плавких вставок.

4. Проверка правильности подключения проводов по схеме.

Таблица 1

Состав звена

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Установка аппаратов массой кг:

 

до 100

4 разр. - 1

3 " - 2

св. 100

4 " - 1

3 " - 3

Присоединение аппарата к сети и подготовка к включению

3 "

А. УСТАНОВКА КОМАНДОАППАРАТОВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Наименование аппаратов

Масса, кг, до

Н. вр.

Расц.

Командоаппараты (путевые выключатели) без редуктора

25

1,2

1-48

(2-16)

1

 

35

2,0

2-46

(3-61)

2

Командоаппараты с встроенным редуктором

30

1,7

2-09

(3-07)

3

 

60

2,6

3-20

(4-69)

4

 

120

4,1

4-99

(7-32)

5

Командоаппараты (командоконтролеры), устанавливаемые на конструкции,

10

0,57

0-70,1

(1-03)

6

расположенной на полу

25

1,0

1-23

(1-80)

7

 

50

1,7

2-09

(3-07)

8

 

100

2,6

3-20

(4-69)

9

 

130

4,1

4-99

(7-32)

10

Командоаппараты, устанавливаемые на стене или на потолке

25

2,5

3-08

(4-51)

11

 

30

3,6

4-43

(6-49)

12

Командоаппараты (командоконтролеры) с моторным приводом

135

5,9

7-18

(10-53)

13

 

160

7,5

9-13

(13-39)

14

Командоаппараты ножные (командоконтролеры)

60

1,0

1-23

(1-80)

15

Выключатели конечные, однокнопочные, двухкнопочные, нормальные в

3

0,41

0-50,4

(0-73,9)

16

брызгозащищенном или взрывобезопасном исполнении

10

0,94

1-16

(1-70)

17

 

25

1,0

1-23

(1-80)

18

 

40

1,9

2-34

(3-43)

19

Б. ПРИСОЕДИНЕНИЕ КОМАНДОАППАРАТА К СЕТИ И ПОДГОТОВКА К СДАЧЕ ПОД НАЛАДКУ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Число цепей

Масса аппарата, кг, до

 

60

120

160

2

0,78

----------

0-92

(1-35)

-

-

1

4

1,5

----------

1-77

(2-60)

2,6

----------

3-07

(4-50)

-

2

6

2,0

----------

2-36

(3-46)

-

-

3

8

2,6

----------

3-07

(4-50)

-

-

4

10

2,8

----------

3-30

(4-84)

3,9

----------

4-60

(6-75)

-

5

12

3,4

----------

4-01

(5-88)

-

-

6

16

4,4

----------

5-19

(7-61)

6,4

----------

7-55

(11-07)

11,0

----------

12-98

(19-03)

7

20

-

8,6

----------

10-15

(14-88)

-

8

24

-

9,5

----------

11-21

(16-44)

25,5

----------

30-09

(44-12)

9

 

а

б

в

§ Е 37-3-14. ПРОВОДКИ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж проводок вторичных цепей, начиная с подготовки трассы для прокладки кабелей. Отверстия и гнезда для опор сверлят электросверлами. Устанавливают детали крепления.

Подготовку жил кабелей к присоединению производят после разделки концов кабеля. Маркируют жилы с обеих сторон временными бирками.

Поиск одноименных жил при маркировке осуществляют прозвонкой.

Жилы кабелей разводят и изгибают так, чтобы они подходили к рядам зажимов, приборам, реле и аппаратам в виде организованного правильного потока.

Затем жилу примеривают к наборному зажиму аппарата и отрезают на расстоянии 5-30 мм от центра зажимного винта в сторону свободной части кабеля.

Жилы кабеля очищают от изоляции, и концы жил изгибают в кольцо диаметром, равным диаметру зажимного винта. Перед присоединением к зажимам и вторичным аппаратам на жилы кабелей надеваюти закрепляют постоянные маркировочные бирки, предварительно промаркированные в соответствии с монтажной схемой.

Состав работ

А. МОНТАЖ ПРОВОДОК ВНУТРЕННИХ СОЕДИНЕНИЙ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ

1. Разметка по схеме потоков и мест крепления проводки.

2. Приварка скобок крепления.

3. Сверление отверстий и гнезд.

4. Установка деталей крепления.

5. Навешивание накладных скоб.

6. Нарезка и укладка прокладок под провода и крепежные детали.

7. Заготовка и прокладка проводов и кабелей с выполнением изгибов.

8. Прозвонка, определение назначения проводок.

9. Изготовление и навеска временных бирок.

10. Нанесение обозначений по схеме на временных и постоянных бирках, зажимах и приборах.

11. Выполнение изгибов, прошивка проводов и наложение нитяных бандажей.

12. Снятие временных бирок и установка постоянных бирок-оконцевателей с надписями.

Б. МОНТАЖ ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ

При прозвонке жил.

1. Определение назначений проводов или кабелей в потоках.

2. Нанесение знаков на трубки.

При комплектовании потоков.

1. Разборка жил провода и кабеля и подборка их в поток.

2. Укладка жил в потоке без перекрещиваний.

3. Изготовление временных бандажей.

4. Привязка коммутационной гребенки.

5. Укладка жил проводов в прорези гребенки.

6. Изгибание жилы по гребенке.

7. Перевязка потока жил.

8. Удаление временных перевязок.

9. Крепление потока жил кабеля бандажом из шпагата.

10. Снятие гребенки и крепление линейки.

11. Изгибание жил кабеля с надетыми полихлорвиниловыми трубками по линейке.

12. Открепление линейки.

При присоединении жил к зажимам

1. Отрезка концов жил и полихлорвиниловых трубок.

2. Снятие изоляции.

3. Сжатие жил в пучок.

4. Надевание оконцевателей и присоединение жил кабеля к зажимам.

При креплении потока проводов или жил кабеля

1. Разметка и сверление отверстий.

2. Приварка скобок креплений.

3. Прокладка и крепление готовых потоков с изготовлением поясков и замков.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Способ прокладки и присоединений проводов и кабелей

Единица измерения

Н. вр.

Расц.

Монтаж проводок внутренних вторичных цепей

Прокладка проводов или кабелей с креплением их накладными скобами по кирпичным и бетонным стенам

100 м провода

33,5

42-04

(61-64)

1

 

То же, по стальным основаниям с приваркой полосок и креплением пряжками

То же

17

21-34

(31-28)

2

 

То же, в стальных коробах потоком с накладыванием бандажей без крепления

"

6

7-53

(11-04)

3

Монтаж внешних соединений вторичных цепей

Комплектование и крепление потоков жил по стальным панелям и конструкциям

100 м жил

8,8

11-04

(16-19)

4

Прозвонка концов в разных помещениях

Прозвонка концов, проводов и жил кабелей с определением их назначения и с подвеской бирок

То же

7

8-79

(12-88)

5

Присоединение концов

Присоединение проводов или жил кабеля под зажимные винты

100 концов

4,7

5-90

(8-65)

6

 

То же, с изготовлением колечек под винты или болты

То же

5,1

6-40

(9-38)

7

 

То же, с разделанными концами и кольцами

"

2,3

2-89

(4-23)

8

Глава 2. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ СИГНАЛИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами настоящей главы предусмотрены:

монтаж автоматических аппаратов, приборов и оборудования сигнализации и защиты после осмотра, вскрытия их, проверки схемы соединения, а также закрытие аппаратов и приборов после осмотра и проверки;

разделка концов кабеля, ввод их в аппаратуру и присоединение к клеммам;

прозвонка жил кабеля и навеска бирок;

пробивка или сверление гнезд в основаниях;

заземление аппаратуры и оборудования.

§ Е 37-3-15. ПРИБОРЫ, АППАРАТЫ И СВЕТОВЫЕ ТАБЛО

Указания по применению норм

Нормы параграфа предусматривают перед началом монтажа внешний осмотр аппаратуры.

Шахтные световые табло и приборы звуковой сигнализации (гудки, звонки, сирены) устанавливают на стены или металлоконструкции.

При присоединении отмеривают и прокладывают кабель в пределах щита или конструкции. Разделывают концы кабеля, вводят в аппарат и закрепляют в муфте.

Жилы прозванивают и навешивают на них бирки с надписями.

Состав работ

При установке аппаратов и приборов

1. Вскрытие аппарата и проверка схемы соединения.

2. Зачистка контактов, регулировка их нажатия и проверка работы аппарата вручную.

3. Разметка и пробивка гнезд в бетонном основании или сверление отверстий в металлическом или деревянном основании.

4. Установка и закрепление аппарата.

При присоединении к сети аппаратов и приборов

1. Отмеривание и прокладывание кабеля в пределах щита или конструкции.

2. Разделка конца кабеля.

3. Ввод кабеля в аппарат и закрепление в муфте.

4. Прозвонка жил и навеска бирок с надписями.

5. Присоединение жил к клеммам. 6. Закрытие и закрепление крышек.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на установку 1 аппарата или 1 прибора

Материал основания

При готовых отверстиях и установленных деталях крепления

С заготовкой отверстий и установкой деталей крепления

 

Бетон, кирпич, металл, порода

0,39

----------

0-48,9

(0-71,8)

0,97

----------

1-22

(1-78)

1

Дерево

0,29

----------

0-36,4

(0-53,4)

0,78

----------

0-97,9

(1-44)

2

 

а

б

Таблица 2

Нормы времени и расценки на присоединение к сети 1 аппарата или 1 прибора

Наименование аппаратов и приборов

Н. вр.

Расц.

Звонки, гудки

1,1

1-38

(2-02)

1

Приборы блокировки

1,3

1-63

(2-39)

2

§ Е 37-3-16. БЛОК-АППАРАТЫ

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж блоков управления на щите или металлической конструкции. Через кабельные вводы пропускают кабель и подсоединяют его к соответствующим зажимам, затем заземляют оболочки брони кабеля и корпуса блока управления через местную заземляющую сеть.

Состав работы

1. Вскрытие аппарата и проверка схемы соединения.

2. Разборка сальников, очистка деталей механизма, смазка и проверка работы вручную.

3. Установка аппаратов на щите или металлической конструкции на болтах по готовым отверстиям и на стене на скобах.

4. Выверка и закрепление аппарата.

5. Заготовка и прокладка кабеля в пределах щита или конструкции.

6. Разделка концов кабеля.

7. Ввод кабеля в аппарат и закрепление его в муфте.

8. Прозвонка жил и навеска бирок с надписями.

9. Присоединение жил к клеммам.

10. Закрытие и закрепление крышки.

11. Подготовка аппарата к включению.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Нормы времени и расценки на 1 блок-аппарат

Наименование работ

Н. вр.

Рас ц.

Монтаж блок-аппарата (всего)

2,2

2-76 (4-04)

1

В том числе:

 

 

 

установка

1,1

1-38 (2-02)

2

присоединение к сети

1,1

1-38 (2-02)

3

§ Е 37-3-17. РЕЛЕ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип реле

Напряжение сети, В

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

РУВ-3аР

380

480

500

420

55,5

РУВ-2-380

380

326

345

273

40

РУВ-2-660

660

326

345

273

40

РУВ-2-127

127

292

355

273

40

УАКИ-127-Ш

127

350

400

300

25

УАКИ-380

380

430

395

435

28

УАКИ-660

660

460

395

440

32

Указания по применению норм

Нормами предусмотрен монтаж и крепление реле по готовым отверстиям на металлическом или бетонном основании.

Аппараты к сети и к магнитному пускателю подсоединяют с помощью гибких шахтных кабелей. Разделанный кабель вводят в корпус, присоединяют к клеммам и закрепляют в муфте с одновременной установкой уплотнений, затем устройства надежно заземляют при помощи болта заземления. Запрещается присоединять корпус реле утечки к добавочному заземлению.

Состав работ

При монтаже максимальных, минимальных, нулевых, промежуточных реле и реле времени

1. Установка и крепление аппарата по готовым отверстиям на металлическом или по установленным деталям крепления на бетонном основании.

2. Коммутация проводов и навеска бирок.

3. Проверка назначения контактов и регулировка выдержки времени.

4. Присоединение проводов к клеммам.

При монтаже реле производительности

1. Вскрытие аппарата и проверка схемы соединения.

2. Установка реле на металлическое основание (трубопровод) и закрепление его.

3. Разделка и ввод кабеля в корпус.

4. Присоединение жил к клеммам и закрепление кабеля в муфте с установкой уплотнений.

При монтаже реле утечки

1. Перестановка и крепление салазок.

2. Установка реле на основание и закрепление его.

3. Вскрытие вводных камер реле и автомата и ознакомление со схемой реле.

4. Вывертывание кабельных муфт и снятие уплотнений.

5. Разделка концов кабелей.

6. Прокладывание заземляющего кабеля по установленным конструкциям.

7. Ввод кабелей через муфты в корпус реле и автомата и ввертывание муфт с установкой уплотнений.

8. Присоединение жил кабелей к клеммам реле, автомата и заземлителя.

9. Закрытие вводных камер реле и автомата.

10. Заземление корпуса реле гибкой перемычкой.

Электрослесарь подземный 4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Тип аппарата

Н. вр.

Расц.

Максимальные, минимальные, нулевые, промежуточные и временные

1,4

1-86

(2-73)

1

РПФВ-1

1,1

1-46

(2-15)

2

РУВ, УАКИ и РУВ-3аР

2,8

3-72

(5-46)

3

§ Е 37-3-18. АППАРАТЫ УПРАВЛЕНИЯ И ДАТЧИКИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип аппарата

Номинальное напряжение, В

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

Пульт управления

36

610

610

355

50

Блок управления

36

610

410

325

48

Состав работы

1. Вскрытие и проверка схемы соединения аппарата.

2. Разметка мест установки аппарата и креплений.

3. Пробивка или сверление гнезд в основаниях.

4. Установка и крепление аппарата.

5. Разделка и ввод кабеля в аппарат.

6. Присоединение жил к клеммам и закрепление кабеля в муфте с установкой уплотнений.

Электрослесарь подземный 4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Наименование аппарата

Тип

Н. вр.

Расц.

Аппарат управления конвейером

АУК-1

10,5

13-97 (20-48)

1

Усилитель звуковой сигнализации и связи

УЗСС

5,1

6-78 (9-95)

2

Термодатчик

ТДЛМ

2,5

3-33 (4-88)

3

§ Е 37-3-19. ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ АППАРАТ АМТ-2

Техническая характеристика

Анализатор метана термокаталитический АМТ-2 предназначен для непрерывного контроля содержания метана в шахтной атмосфере.

В комплект аппаратуры анализатора АМТ-2 входят:

датчик термокаталитический ДМТ-2;

аппарат сигнализации метана термокаталитический АСМТ-2;

табло сигнальное ТСМ-5;

фильтр заградительный ФЗ-2;

гудок переменного тока ГПРВ-2М.

Тип аппарата

Напряжение, В

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ДМТ-2

65

234

164

180

8

АСМТ-2

127

255

524

544

76

ТСМ-5

-

137

255

340

10,5

ФЗ-2

-

58

42

38

0,17

Указания по применению норм

Норма предусматривает установку аппарата сигнализации на распределительном пункте в месте, удобном для наблюдения за приборами.

Боковыми ушками аппарат подвешивают в вертикальное положение на четырех болтах.

Одну из жил кабеля подсоединяют к заземляющим шпилькам аппаратов. Корпуса аппаратов заземляют.

После окончания монтажа аппаратов в шахте проверяют схемы их подсоединения и опробование под напряжением.

Состав работы

1. Вскрытие аппарата и проверка схемы соединений.

2. Разметка места установки аппарата и креплений.

3. Установка и крепление аппарата.

4. Разделка кабелей и ввод в аппарат.

5. Присоединение жил к клеммам и закрепление кабеля в муфте с установкой уплотнений.

6. Подсоединение аппарата АСМТ-2 к источнику питания - трансформатору ТСМ.

7. Подключение аппарата АСМТ-2 к отключающей катушке фидерного автомата АФВ.

8. Заземление аппарата АСМТ-2.

9. Установка и подсоединение гудка ГПРВ-2.

10. Опробование схемы подсоединения аппарата и опробование аппарата под напряжением.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Норма времени и расценка на 1 аппарат

13

----------

16-32

(23-92)

§ Е 37-3-20. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА АВТОМАТИЧЕСКИХ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ЧУС-3

Таблица 1

Техническая характеристика

Наименование и тип аппаратуры

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Вводы

Масса, кг

диаметр, мм

число, шт.

Пускатель приводов ППВ-2

520

760

750

30

-----

18

3

-----

4

135

Привод моторный стрелочный ПМС-4

755

380

300

30

-----

18

1

-----

1

95

Блок приемника сигнала БПС-14

285

156

308

18

-----

14

1

-----

2

17

Указатель сигнальный световой ССУ-2

306

295

274

14

2

14

Аппарат задания маршрута АЗМ-2

308

285

173

18

-----

14

1

-----

2

17

Антенна приемная рамочная АР-1

-

-

-

14

1

2

Указания по применению норм

Нормы предусматривают проверку на поверхности всех аппаратов, входящих в комплект устройства перевода стрелок.

При присоединении аппарата задания маршрута АЗМ-2 к питающей сети постоянного тока обращают особое внимание на полярность подключаемого источника питания.

Место для установки аппаратуры ЧУС-3 в шахте выбирают с таким расчетом, чтобы исключить возможность повреждений ее при сходе подвижного состава с рельсового пути.

Аппарат задания маршрута АЗМ-2 крепят в кабине машиниста.

Блок приемника сигналов БПС-14 подвешивают на стенке выработки.

При монтаже антенны рамочной АР-1 производят заливку камеры вводов битуминозной кабельной массой. Антенну приемную рамочную АР-1 устанавливают между шпалами в балласте на глубине не более 50 мм от уровня шпал по оси пути.

Сверху антенну рамочную закрывают отрезком доски или листом резины.

Антенну генераторную рамочную АР-1 крепят болтом и подвешивают на кронштейне к раме электровоза по его оси с таким расчетом, чтобы расстояние от металлической массы сверху до плоскости антенны рамочной было не менее 100 мм.

Сигнальные указатели крепят болтом с помощью специального установочного кронштейна.

Пускатель ППВ-2 устанавливают в нише у стрелочного перевода.

Состав работ

При монтаже пускателя приводов ППВ-2

1. Вскрытие пускателя и осмотр его.

2. Разделка и ввод кабелей в пускатель с закреплением их в раструбах.

3. Маркировка жил кабелей и присоединение их к клеммам.

4. Установка и крепление крышек пускателя.

5. Закрепление пускателя на установленных конструкциях.

При монтаже привода моторного стрелочного ПМС-4

1. Вскрытие вводной камеры и осмотр ее.

2. Закрепление привода на шпалах.

3. Разделка и ввод кабелей в вводные устройства и закрепление их в раструбах.

4. Присоединение жил кабелей к клеммам.

5. Установка и крепление крышки вводной камеры.

6. Соединение привода с остряками стрелочного перевода.

7. Механическая и электрическая регулировка положения остряков стрелочного перевода.

При монтаже блока приемника сигнала БПС-14

1. Вскрытие блока приемника и осмотр его.

2. Установка и крепление блока приемника сигналов на конструкцию.

3. Разделка и ввод кабелей в блок приемника с закреплением их в раструбах.

4. Присоединение жил кабелей к клеммам.

5. Установка и крепление крышки блока приемника.

При монтаже указателя сигнального светового ССУ-2

1. Вскрытие указателя сигнального светового и осмотр его.

2. Разделка и ввод кабеля в кабельную муфту с креплением его в раструбе.

3. Присоединение жил кабеля к клеммам.

4. Установка и крепление крышки указателя.

5. Изготовление и установка крюка на бетонном основании.

6. Подвеска указателя.

7. Прокладка и крепление кабеля от указателя до пускателя ППВ-2.

При монтаже антенны приемной рамочной АР-1 (между шпалами)

1. Вскрытие клеммной коробки антенны рамочной и осмотр ее.

2. Разделка, ввод и присоединение жил кабеля к клеммам.

3. Прокладка кабеля в траншеи от антенны рамочной до пускателя ППВ-2.

4. Установка и крепление антенны между шпалами.

При монтаже аппарата задания маршрута АЗМ-2

1. Вскрытие и осмотр аппарата задания маршрута.

2. Разделка концов кабеля.

3. Вскрытие распределительной коробки контролера электровоза.

4. Ввод кабелей в АЗМ-2, крепление их в раструбах и присоединение жил к клеммам.

5. Ввод кабеля в распределительную коробку контролера, крепление его в раструбе и присоединение жил к клеммам.

6. Установка крышки распределительной коробки контролера на место.

7. Установка и крепление АЗМ-2 на электровозе.

8. Снятие батареи 96ТЖН-350 с зарядного стола и установка на электровоз.

9. Опробование работы аппарата задания маршрута АЗМ-2 на электровозе.

При монтаже антенны передающей АР-1 на электровозе

1. Вскрытие клеммной коробки и осмотр ее.

2. Разделка концов кабеля, ввод и присоединение жил к клеммам.

3. Установка антенны передающей на раме электровоза.

4. Прокладка и крепление кабеля на раме электровоза.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Монтаж

Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования

Измеритель

Н. вр.

Расц.

Пускателя ППВ-2

4 разр. – 1

3 " - 1

1 пускатель

6,9

8-66

(12-70)

1

Привода ПМС-4

То же

1 привод

4,3

5-40

(7-91)

2

Блока приемника сигнала БПС-14

4 разр.

1 блок

2,0

2-66

(3-90)

3

Указателя сигнального светового ССУ-2

3 разр.

1 указатель

1,7

2-01

(2-94)

4

Приемной антенны рамочной АР-1 между шпалами

То же

1 антенна

1,5

1-77

(2-60)

5

Аппарата задания маршрута АЗМ-2

4 разр. – 1

3 " - 1

1 аппарат

3,6

4-52

(6-62)

6

Антенны передающей АР-1 на электровозе

3 разр.

1 антенна

1,2

1-42

(2-08)

7

§ Е 37-3-21. УСТАНОВКА ЩИТОВ И КОЛОНОК СИГНАЛИЗАЦИИ

Состав работы

1. Разметка мест и пробивка гнезд в полу или стене.

2. Вмазка штырей в пол или лап в стены.

3. Установка колонки сигнализации или щита на место.

4. Выверка и закрепление щита или колонки.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 щит или 1 колонку

Щит массой, кг, до

Колонка сигнализации

100

200

350

2,0

----------

2-36

(3-46)

2,5

----------

2-95

(4-33)

4,1

----------

4-84

(7-09)

1,8

----------

2-12

(3-11)

а

б

в

г

§ Е 37-3-22. УСТАНОВКА ПРОХОДНЫХ ВТУЛОК ДЛЯ КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ В ПАНЕЛЯХ ЩИТОВ СИГНАЛИЗАЦИИ

Состав работы

1. Разметка мест для установки втулок.

2. Сверление отверстий в панели.

3. Установка втулок и закрепление их.

4. Заливка лаком.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценка на 1 втулку

0,59

----------

0-69,6

(1-02)

§ Е 37-3-23. УСТАНОВКА КАБЕЛЬНЫХ ЯЩИКОВ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип кабельного ящика

Номинальное напряжение, В

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ЯРВ-1

220

580

510

225

44,5

ЯРВ-2

220

760

640

225

70

КЯ-1

660

590

465

235

27

КЯ-2

660

490

465

235

24

КЯ-4

660

690

485

245

36

КЯ-5

660

680

485

245

35

Состав работ

При установке кабельного ящика по бетонному основанию

1. Отвинчивание болтов и открывание крышки кабельного ящика.

2. Проверка исправности клемм и закрытие крышки кабельного ящика с креплением болтами.

3. Разметка места установки кабельного ящика.

4. Механизированная пробивка или сверление отверстий в бетонном основании.

5. Установка металлической конструкции лапами в отверстия, расклинивание и промазка цементным раствором.

6. Установка и крепление кабельного ящика к конструкции болтами.

При установке кабельных ящиков по металлической крепи

1. Отвинчивание болтов и открывание крышки кабельного ящика.

2. Проверка исправности клемм и закрывание крышки кабельного ящика с креплением болтами.

3. Разметка места установки кабельного ящика.

4. Подготовка к установке и установка четырех пар скоб в обхват на ножки рам металлической крепи.

5. Установка и крепление двух планок к скобам болтами.

6. Установка и крепление кабельного ящика к планкам болтами.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 ящик

Способ крепления на металлоконструкциях, установленных

Масса ящика, кг, до

 

20

40

св. 40

По бетонному основанию

0,62

----------

0-73,2

(1-07)

0,97

----------

1-14

(1-68)

1,4

----------

1-65

(2-42)

1

На металлокрепи

-

-

1,2

----------

1-42

(2-08)

2

 

а

б

в

§ Е 37-3-24. ВВОД В КАБЕЛЬНЫЕ ЯЩИКИ КАБЕЛЕЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

Указания по применению норм

Нормы предусматривают снятие крышки с ранее установленного на стене выработки кабельного ящика, разделку концов кабеля и проверку состояния изоляции путем прозвонки кабеля мегоомметром. Места заводки кабеля тщательно заделывают полихлорвиниловой лентой и покрывают лаком. После снятия борно вводят кабель в кабельный ящик и закрепляют его в муфте. Каждую жилу кабеля прозванивают отдельно и навешивают на них бирки из полихлорвиниловой трубки. Разделанные жилы кабеля проводят и присоединяют к клеммам.

Состав работы

1. Отсоединение и снятие крышки кабельного ящика.

2. Проверка состояния изоляции кабеля.

3. Разделка конца кабеля, ввод в кабельный ящик и крепление в муфте.

4. Нарезание бирок из полихлорвиниловой трубки.

5. Зачистка и прозвонка жил кабеля с навеской бирок.

6. Отрезка жил по размеру, съем изоляции, подводка жил кабеля к клеммам с выгибанием углов и колец, присоединение жил к клеммам.

7. Установка и крепление крышки кабельного ящика.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Нормы времени и расценки на 1 конец кабеля

Число жил в кабеле

Н. вр.

Расц.

3

1,2

1-51

(2-21)

1

4

1,3

1-63

(2-39)

2

5

1,4

1-76

(2-58)

3

6

1,7

2-13

(3-13)

4

7

1,9

2-38

(3-50)

5

8

2,0

2-51

(3-68)

6

10

2,4

3-01

(4-42)

7

14

2,9

3-64

(5-34)

8

19

3,6

4-52

(6-62)

9

24

4,4

5-52

(8-10)

10

30

5,3

6-65

(9-75)

11

37

6,4

8-03

(11-78)

12

§ Е 37-3-25. ОПРОБОВАНИЕ СИГНАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Состав работы

1. Проверка правильности схемы соединений аппаратов и приборов.

2. Опробование схемы под напряжением.

Электрослесарь подземный 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 установку

Число элементов в установке, до

35

50

65

3,0

----------

3-99

(5-85)

4,4

----------

5-85

(8-58)

5,8

----------

7-71

(11-31)

а

б

в

§ Е 37-3-26. ПРОКЛАДКА СИГНАЛЬНОГО ТРОСА ПО ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТВОЛУ

Состав работы

1. Зачалка троса.

2. Спуск по стволу.

3. Крепление троса с подъемного сосуда.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Норма времени и расценка на 100 м троса

4,1

----------

4-84

(7-09)

§ Е 37-3-27. МОНТАЖ АППАРАТУРЫ ШАХТНОЙ СТВОЛОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ТИПА АШС-1

Техническая характеристика

I. Блок питания

Исполнение - взрывобезопасное;

напряжение питания - 380 В, трехфазный переменный ток;

выходное напряжение - 12 В и 15 В постоянного тока;

размеры, мм ширина - 600, высота - 242, длина - 542;

масса, кг - 80

II. Громкоговорители

Исполнение - взрывобезопасное;

мощность громкоговорителя - 1 Вт

Полоса воспроизводимых усилителем частот при завале крайних частей не более 1 непера - 300-3400 Гц

Коэффициент нелинейных искажений усилителя в полосе 300-3400 Гц не более 15 %.

Напряжение питания - 24 В постоянного тока;

усилие - не менее 3 непера;

масса громкоговорителя - 4,1 кг;

масса гудка - 1,6 кг

III. Кабели

Таблица 1

Марка кабеля

Число и сечение жил, мм2

Наружный диаметр, мм

Расчетная масса, кг/м

Характеристика покрова

НРБН

3´6

14,1

0,347

Силовой с медными жилами и резиновой изоляцией жил в резиновой оболочке, бронированный двумя стальными лентами с наружным защитным слоем (джутом) из негорючего искусственного волокна

КВВБН

10´1,5

27´1,5

23,5

29,4

1,041

1,477

Контрольный с медными жилами, с полихлорвиниловой изоляцией жил, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами с наружным защитным слоем (джутом) из негорючего искусственного волокна

КВРБН

4´1,5

37´1,5

17,3

35,6

0,538

2,323

Контрольный с медными жилами, с резиновой изоляцией жил в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами с наружным слоем (джутом) из негорючего искусственного волокна

ГРШИ

3´2,5+1´1,5

20,6

0,6

Гибкий кабель с резиновой изоляцией жил в негорючей шланговой оболочке

Указания по применению норм

Нормы параграфа предусматривают опускание аппаратуры в шахту в клети. За один раз опускается одна колонка и один блок питания. Аппараты при ревизии следует располагать друг от друга на расстоянии не более 2 м. Блоки питания от колонок стволовой сигнализации размещаются на расстоянии 1,5-2 м. При заземлении каждый аппарат стволовой сигнализации присоединяется к заземляющей магистрали отдельной перемычкой.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 3

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 комплект АШС-1 для шахт с двумя горизонтами

Наименование и состав работ

Измеритель

Н. вр.

Расц.

I. Ревизия аппаратуры АШС-1

Переноска блоков питания и колонок сигнализации на расстояние до 50 м и расположение их на месте ревизии

1 аппарат

9,0

10-96

(16-07)

1

Заготовка жил для соединения аппаратов между собой

1 жила

1,8

2-19

(3-21)

2

Открывание-закрывание отсеков колонки

1 отсек

1,0

1-22

(1-79)

3

Открывание-закрывание камер блока питания

1 камера

1,7

2-07

(3-03)

4

Проверка работы колонок с выявлением и устранением неисправностей

1 колонка

6,1

7-43

(10-89)

5

То же, блоков питания

1 блок

1,0

1-22

(1-79)

6

То же, громкоговорителей и гудков

1 комплект

0,68

0-82,8

(1-21)

7

Изучение электромонтажной схемы

то же

8,7

10-59

(15-53)

8

Соединение аппаратов между собой согласно схемы

"

10,2

12-42

(18-21)

9

Временное заземление аппаратов

"

0,37

0-45

(0-66)

10

Заготовка кабеля

1 м

0,65

0-79,1

(1-16)

11

Разделка концов кабеля

1 конец

0,51

0-62,1

(0-91)

12

Временное подсоединение кабеля к блоку питания

1 кабель

0,54

0-65,7

(0-96,4)

13

Опробование работы аппаратов

1 комплект

2,4

2-92

(4-28)

14

Отсоединение жил от аппаратов

то же

2,3

2-80

(4-11)

15

II. Монтаж аппаратуры АШС-1

Установка аппаратуры

Переход и переноска аппаратов к месту установки

1 аппарат

11,3

13-76

(20-17)

16

Заготовка труб диаметром 35-40 мм для трубных переходов путем нарезки их бензорезом

10 перерезов

0,34

0-41,4

(0-60,7)

17

То же, прокладок

10 м реза

0,22

0-26,8

(0-39,3)

18

Подноска прокладок и труб для трубных переходов к месту монтажа

1 комплект

0,09

0-11

(0-16,1)

19

Выравнивание почвы в нишах подземных

1 ниша

0,66

0-80,4

(1-18)

20

Разметка трубных переходов

10 отверстий

0,14

0-17

(0-25)

21

Разметка отверстий в перекрытии

то же

0,08

0-09,7

(0-14,3)

22

Вырезка отверстий в перекрытии

"

0,08

0-09,7

(0-14,3)

23

Обварка трубных переходов

10 изделий

0,32

0-39

(0-57,1)

24

Установка колонок

1 колонка

3,1

3-77

(5-53)

25

Крепление колонок к перекрытию

10 м шва

0,43

0-52,4

(0-76,8)

26

Установка и крепление блоков питания

1 блок

2,9

3-53

(5-18)

27

Установка громкоговорителя и гудков

1 комплект

2,6

3-17

(4-64)

28

Подсоединение концов кабелей к аппаратуре АШС-1

Открывание-закрывание камер блока питания

1 комплект

1,1

1-34

(1-96)

29

Открывание-закрывание отсеков колонок

то же

0,69

0-84

(1-23)

30

Заготовка бирок оконцевателей

100 бирок

3,8

4-63

(6-78)

31

Подтягивание и крепление конца кабеля к стене

1 конец

3,9

4-75

(6-96)

32

Отрезка конца кабеля

10 концов

1,6

1-95

(2-86)

33

Наложение проволочного бандажа на конец кабеля

10 бандажей

2,9

3-53

(5-18)

34

Разделка концов кабеля

10 концов

7,6

9-25

(13-57)

35

Ввод конца кабеля в клеммную камеру аппаратуры

то же

7,6

9-25

(13-57)

36

Прозвонка жил кабелей, концы которых находятся в разных помещениях:

 

 

 

 

контрольных

100 жил

3,9

4-75

(6-96)

37

силовых

То же

0,73

0-88,9

(1-30)

38

Прозвонка жил кабелей, концы которых находятся в одном помещении:

 

 

 

 

контрольных

"

2,1

2-56

(3-75)

39

силовых

"

0,08

0-09,7

(0-14,3)

40

Присоединение концов жил к клеммам

100 концов

17,5

21-31

(31-24)

41

Заземление аппаратуры АШС-1

1 перемычка

1,7

2-07

(3-03)

42

Присоединение громкоговорителя и гудков

1 аппарат

3,8

4-63

(6-78)

43

III. Опробование аппаратуры стволовой сигнализации

АШС-1

1 комплект

6,2

7-55

(11-07)

44

§ Е 37-3-28. ПРОКЛАДКА СИГНАЛЬНОГО ТРОСА ПО НАКЛОННЫМ ВЫРАБОТКАМ

Состав работы

1. Подкатка барабана с тросом к месту работы.

2. Подвеска барабана с тросом или установка на домкраты.

3. Сматывание троса с барабана и растягивание его по наклонной выработке.

4. Натягивание и закрепление троса по концам.

5. Изоляция троса с заготовкой полихлорвиниловых трубок в местах крепления и крепление клицами.

6. Обрубка троса у приводной головки и натяжной каретки, а также в местах прохода через вентиляционные перемычки с разделкой петель на концах.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 м троса

При прокладке

в две нити параллельно

в одну нить

3,2

----------

3-78

(5-54)

2,2

----------

2-60

(3-81)

а

б

§ Е 37-3-29. УСТАНОВКА КАБЕЛЬ-ТРОСОВОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ КТВ-2

Техническая характеристика

Коммутируемое напряжение, В

Усилие натяжения кабеля, кг, до

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

начальное

конечное

длина

ширина

высота

До 30

4

15

270

230

110

До 2,8

Состав работы

1. Открывание крышки выключателя.

2. Проверка работоспособности выключателя и закрытие крышки с креплением болтами.

3. Разметка места установки выключателя.

4. Установка выключателя на раму конвейера.

5. Отсоединение крышки камеры ввода и прижимного фланца.

6. Разделка двух концов кабелей и ввод их в камеру ввода с уплотнением резиновой втулки прижимным фланцем.

7. Присоединение жил к контактам и закрытие крышки камеры ввода.

8. Заделка кабелей в зажимы и надевание зажимов своими проушинами на крючки штока (для работы без фиксации отключенного положения выключателя) или надевание зажимов проушинами на ручку местного управления (для работы с фиксацией выключенного положения).

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Норма времени и расценка на 1 выключатель

1,65

----------

2-07

(3-04)

§ Е 37-3-30. УСТАНОВКА КЛИЦ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРОСОВ

Состав работы

Установка клиц с креплением болтами к стальным кронштейнам.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Норма времени и расценка на 100 клиц

7,9

----------

9-32

(13-67)

Глава 3. МОНТАЖ РУДНИЧНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И АГРЕГАТОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами настоящей главы предусмотрены:

1. Работы по монтажу синхронных и асинхронных электродвигателей, а также электродвигателей постоянного тока и системы двигатель-генератор (агрегаты);

2. Распаковка, осмотр, ревизия, протирка, в необходимых случаях промывка отдельных деталей и узлов;

3. Сверка с чертежами размеров фундаментов и очистка их, разметка мест установки электродвигателей;

4. Монтаж, выверка, закрепление, соединение электродвигателей с механизмами, присоединение их к сети;

5. Наполнение подшипников маслом, проверка состояния изоляции, опробование электродвигателей вхолостую и сдача под наладку.

§ Е 37-3-31. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОСМОТР И РЕВИЗИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ С ЩИТОВЫМИ ПОДШИПНИКАМИ, ПОСТУПАЮЩИХ В СОБРАННОМ ВИДЕ

Состав работ

При предварительном осмотре

1. Распаковка и проверка состояния электродвигателя.

2. Очистка и продувка машины.

3. Проверка состояния изоляция и вывода обмоток.

При ревизии добавляется

4. Снятие щитков и щеточных устройств.

5. Выемка ротора.

6. Шлифовка коллектора или колец и притирка щеток.

7. Промывка шеек вала, подшипниковых щитов, масляных ванн и деталей щеточного устройства.

8. Сборка электродвигателя после ревизии с шабровкой подшипников.

9. Наполнение подшипников маслом.

Таблица 1

Состав звена

Электрослесарь подземный

Масса машины, т, до

0,1

0,5

1,2

3

5

5 разр.

-

-

-

-

1

4 разр.

1

1

1

1

1

3 разр.

1

2

3

4

3

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 электродвигатель

Масса электродвигателя, кг, до

Переменного тока

Постоянного тока

 

с короткозамкнутым ротором

с контактными кольцами

с контактными кольцами и возбудителем на валу

ревизия

в том числе предварительный осмотр

ревизия

в том числе предварительный осмотр

ревизия

в том числе предварительный осмотр

ревизия

в том числе предварительный осмотр

0,03

1,1

--------

1-38

(2-02)

0,30

--------

0-37,7

(0-55,2)

-

-

-

-

2,0

---------

2-51

(3-68)

0,55

--------

0-69

(1-01)

1

0,1

2,3

--------

2-89

(4-23)

0,67

--------

0-84,1

(1-23)

-

-

-

-

4,1

--------

5-15

(7-54)

1,2

--------

1-51

(2-21)

2

0,25

3,6

--------

4-43

(6-49)

1,6

--------

1-97

(2-89)

4,4

--------

5-41

(7-93)

2,4

---------

2-95

(4-33)

-

-

6,4

---------

7-87

(11-54)

2,9

--------

3-57

(5-23)

3

0,5

7,9

--------

9-72

(14-25)

1,8

--------

2-21

(3-25)

9,5

--------

11-69

(17-13)

2,9

--------

3-57

(5-23)

-

-

13,0

--------

15-99

(23-44)

3,5

--------

4-31

(6-31)

4

0,8

8,6

--------

10-47

(15-35)

1,9

--------

2-31

(3-39)

10,0

--------

12-18

(17-85)

3,2

--------

3-90

(5-71)

10,5

--------

12-78

(18-74)

4,7

--------

5-72

(8-39)

14,5

--------

17-65

(25-88)

4,4

--------

5-36

(7-85)

5

1,2

10,5

--------

12-78

(18-74)

2,9

--------

3-53

(5-18)

12,0

--------

14-61

(21-42)

4,3

--------

5-24

(7-68)

16,0

--------

19-48

(28-56)

6,8

--------

8-28

(12-14)

18,5

--------

22-52

(33-02)

5,5

--------

6-70

(9-82)

6

2

15,5

--------

18-76

(27-50)

3,1

--------

3-75

(5-50)

18,5

--------

22-39

(32-82)

4,5

--------

5-45

(7-98)

20,5

--------

24-81

(36-37)

7,5

--------

9-08

(13-31)

26,5

--------

32-07

(47-01)

6,2

--------

7-50

(11-00)

7

3

18,5

--------

22-39

(32-82)

3,6

--------

4-36

(6-39)

22,0

--------

26-62

(39-03)

4,9

--------

5-93

(8-69)

25,5

--------

30-86

(45-24)

8,2

--------

9-92

(14-55)

31,5

--------

38-12

(55-88)

6,7

--------

8-11

(11-89)

8

5

38,0

--------

48-56

(71-21)

5,2

--------

6-65

(9-74)

43,5

--------

55-59

(81-52)

7,0

--------

8-95

(13-12)

54,0

---------

69-01

(101-20)

11,5

--------

14-70

(21-55)

65,0

--------

83-07

(121-81)

9,5

--------

12-14

(17-80)

9

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§ Е 37-3-32. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ СО ЩИТОВЫМИ ПОДШИПНИКАМИ, ПОСТУПАЮЩИЕ В СОБРАННОМ ВИДЕ

Состав работ

При установке электродвигателя

1. Сверка с чертежами размеров фундамента или плиты.

2. Очистка фундамента или плиты.

3. Натяжка струн по осям фундамента и разметка мест установки.

4. Установка и закрепление салазок или кронштейнов при готовых отверстиях.

5. Установка, выверка, закрепление электродвигателя и соединение его с механизмом.

При присоединении электродвигателя к сети и подготовке к сдаче под наладку

1. Присоединение электродвигателя к электрической сети.

2. Наполнение подшипников маслом.

3. Проверка состояния изоляции электродвигателя.

4. Переключение электродвигателя в необходимых случаях со звезды на треугольник или наоборот.

5. Опробование электродвигателя вхолостую.

Таблица 1

Состав звена

Электрослесарь подземный

При установке электродвигателей массой, т, до

При присоединении и подготовке к сдаче под наладку электродвигателей массой, т, до

0,1

0,5

1,2

3

5

0,5

5

5 разр.

-

-

-

-

1

-

-

4 "

1

1

1

1

1

1

1

3 "

1

2

3

4

3

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 электродвигатель

Масса электродвигателя, т, до

Монтаж электродвигателя переменного и постоянного тока

Присоединение и подготовка электродвигателя к сдаче под наладку

 

на салазках

на раме или металлической плите

на кронштейнах

переменного тока с короткозамкнутым ротором

постоянного или переменного тока с контактными кольцами и возбудителем на валу (синхронные)

0,03

1,6

----------

2-01

(2-94)

1,9

----------

2-38

(3-50)

3,1

----------

3-89

(5-70)

0,77

----------

1-02

(1-50)

-

1

0,1

3,3

----------

4-14

(6-07)

4,1

----------

5-15

(7-54)

6,9

----------

8-66

(12-70)

0,81

----------

1-08

(1-58)

1,0

----------

1-33

(1-95)

2

0,25

5,9

----------

7-26

(10-64)

6,9

----------

8-49

(12-44)

11,0

----------

13-53

(19-84)

1,9

----------

2-53

(3-71)

2,3

----------

3-06

(4-49)

3

0,5

9,5

----------

11-69

(17-13)

11,5

----------

14-15

(20-74)

20,0

----------

24-60

(36-07)

2,0

----------

2-66

(3-90)

2,6

----------

3-46

(5-07)

4

0,8

11,0

----------

13-39

(19-64)

13,0

----------

15-83

(23-21)

26,5

----------

32-26

(47-30)

2,3

----------

2-89

(4-23)

3,0

----------

3-77

(5-52)

5

1,2

16,0

----------

19-48

(28-56)

20,0

----------

24-35

(35-70)

-

2,8

----------

3-51

(5-15)

3,5

----------

4-39

(6-44)

6

2

21,0

----------

25-41

(37-25)

24,5

----------

29-65

(43-46)

-

3,0

----------

3-77

(5-52)

4,2

----------

5-27

(7-73)

7

3

25,5

----------

30-86

(45-24)

30,5

----------

36-91

(54-11)

-

4,1

----------

5-15

(7-54)

5,5

----------

6-90

(10-12)

8

5

44,5

----------

56-87

(83-39)

53,0

----------

67-73

(99-32)

-

4,8

----------

6-02

(8-83)

7,2

----------

9-04

(13-25)

9

 

а

б

в

г

д

§ Е 37-3-33. ДВУХМАШИННЫЕ АГРЕГАТЫ, ПОСТУПАЮЩИЕ В СОБРАННОМ ВИДЕ

Состав работ

При монтаже агрегатом

1. Распаковка агрегата.

2. Проверка состояния агрегата с очисткой и продувкой.

3. Сверка с чертежами размеров фундамента, очистка фундамента и колодцев для анкерных болтов.

4. Разметка и натяжка струн по осям фундамента.

5. Установка, выверка, центрирование и закрепление агрегата.

При ревизии агрегатов

1. Снятие предохранительных щитов, щеточных устройств.

2. Проверка и очистка обмоток.

3. Выверка вала и зазоров.

4. Пришабровка подшипников.

5. Установка щеточных устройств и щеток.

6. Шлифовка коллектора, колец и притирка щеток.

7. Установка предохранительных щитов, соединение полумуфт.

При подготовке агрегата под наладку

1. Присоединение агрегата к электрической сети.

2. Промывка и наполнение подшипников маслом.

3. Проверка состояния изоляции.

4. Опробование агрегата вхолостую.

Таблица 1

Состав звена

Электрослесарь подземный

При ревизии и установке агрегатов массой, т, до

При присоединении к электрической сети и подготовке к сдаче под наладку машин массой, т, до

0,1

0,5

1-2

3

5

0,5

5

5 разр.

-

-

-

-

1

-

-

4 "

1

1

1

1

1

1

1

3 "

1

2

3

4

3

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Масса агрегата, т, до

Монтаж (всего)

В том числе

 

ревизия

монтаж

присоединение к элек­трической сети и подготовка к сдаче под наладку

0,05

15,05

----------

18-93,2

(27-75)

5,1

----------

6-40

(9-38)

9,4

----------

11-80

(17-30)

0,55

----------

0-73,2

(1-07)

1

0,1

17,71

----------

22-27,1

(32-65)

6,6

----------

8-28

(12-14)

10,5

----------

13-18

(19-32)

0,61

----------

0-81,1

(1-19)

2

0,2

33,7

----------

41-63

(61-03)

14,5

----------

17-84

(26-15)

17,5

----------

21-53

(31-56)

1,7

----------

2-26

(3-32)

3

0,35

38,8

----------

47-90

(70-24)

17,0

----------

20-91

(30-66)

20,0

----------

24-60

(36-07)

1,8

----------

2-39

(3-51)

4

0,5

55,3

----------

68-26

(100-06)

27,5

----------

33-83

(49-59)

25,5

----------

31-37

(45-98)

2,3

----------

3-06

(4-49)

5

1

77,4

----------

94-37

(138-36)

37,0

----------

45-05

(66-05)

37,0

----------

45-05

(66-05)

3,4

----------

4-27

(6-26)

6

2

96,1

----------

117-14

(171-74)

43,0

----------

52-35

(76-76)

49,5

----------

60-27

(88-36)

3,6

----------

4-52

(6-62)

7

3

115,2

----------

139-58

(204-65)

52,0

----------

62-92

(92-25)

59,0

----------

71-39

(104-67)

4,2

----------

5-27

(7-73)

8

5

159,1

----------

203-22

(297-98)

67,0

----------

85-63

(125-56)

87,0

----------

111-19

(163-04)

5,1

----------

6-40

(9-38)

9

 

а

б

в

г

Глава 4. МОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. При монтаже сети заземления необходимо обеспечить надежное соединение заземляющих проводников с заземляемыми аппаратами, машинами, приборами и прочими устройствами.

2. Каждый подлежащий заземлению элемент должен присоединяться к заземляющей магистрали или заземлителю с помощью отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник несколько заземляемых частей запрещается.

3. В качестве магистрального проводника, связывающего местные заземлители с главными в зумпфе и водосборнике, следует использовать стальную броню и свинцовую оболочку бронированных кабелей, а также заземляющую жилу гибких кабелей.

Гибкая перемычка для заземления металлической оболочки брони кабеля должна быть прикреплена и припаяна к оболочке и броне, а затем соединена болтовыми контактами с воронкой и заземленной конструкцией.

4. Крепление заземляющих отводов к заземлителям и заземляющим предметам в шахтах с повышенным содержанием газа и пыли производится болтовыми соединениями, а в шахтах, не опасных по содержанию газа и пыли, электросваркой или также болтовыми соединениями.

§ Е 37-3-34. ПРОКЛАДКА ШИН ЗАЗЕМЛЕНИЯ С УСТАНОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ КРЕПЛЕНИЯ

Указания по применению норм

Нормы предусматривают перед установкой раскладку опор вдоль выработки, отвинчивание гайки крепления соединительных планок на рамах, установку кронштейнов опор под соединительные планки и после выверки опор затягивание гайки. Опоры для прокладки шин заземления при металлическом креплении выработок устанавливают через одну раму на высоте 0,6 м от почвы выработки по местам крепления соединительных планок.

Состав работ

При установке опор по бетонной и деревянной крепи

1. Разметка мест установки опор.

2. Механизированная пробивка или сверление гнезд в бетонной крепи.

3. Установка опор в гнезда, крепление и заделка цементным раствором или забивка опор в деревянной крепи.

При установке опор по металлической крепи

1. Раскладка опор вдоль выработки.

2. Отвинчивание гайки крепления соединительной планки рам арочной металлокрепи.

3. Установка кронштейна опоры под соединительную планку с выверкой уровня и направления.

4. Закрепление опоры гайкой.

При прокладке шин

1. Раскатка, правка и резка шин.

2. Прокладка шин по установленным опорам с временным креплением их проволокой.

3. Зачистка контактных поверхностей и соединений отрезков шин болтами или электросваркой.

4. Постоянное крепление шин к опорам.

При пристрелке шин

1. Подготовка инструмента и дюбелей.

2. Разметка мест пристрелки и пристрелка шин.

3. Технический уход за пистолетом.

А. УСТАНОВКА ОПОР

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м шин

Установка опор на

Место установки

 

кабельный канал

стена

потолок

Породу, бетон

3,5

----------

4-13

(6-06)

4,7

----------

5-55

(8-13)

5,8

----------

6-84

(10-03)

1

Дерево

-

2,7

----------

3-19

(4-67)

3,3

----------

3-89

(5-71)

2

Металл

-

5,5

----------

6-49

(9-52)

-

3

 

а

б

в

Б. ПРОКЛАДКА ШИН

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м шин

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Н. вр.

Расц.

Прокладка шин по опорам с соединением отрезков электросваркой

3 разр.

7,5

8-85

(12-98)

1

Прокладка шин по опорам с соединением отрезков болтами

3 разр.

14,5

17-11

(25-09)

2

Прокладка шин по опорам с соединением отрезков пристрелкой

4 разр. - 1

3 " - 1

10,5

13-18

(19-32)

3

§ Е 37-3-35. ПРОКЛАДКА ГИБКИХ ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ПЕРЕМЫЧЕК ДЛЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Указания по применению норм

Норма предусматривает прикрепление гибкой перемычки для заземления металлической оболочки и брони кабеля с бандажом из проволоки и припайку к оболочке и броне кабеля, а затем соединение болтовыми контактами, с воронкой и заземленной конструкцией.

Места соединения заземляющей перемычки покрывают техническим вазелином, лаком или масляной краской.

Сечение гибкой перемычки должно соответствовать сечению заземляющих проводников в данной электроустановке.

Состав работы

1. Прокладка перемычки и присоединение к электрооборудованию или к кабелю и к заземляющей шине с зачисткой контактных поверхностей.

2. Смазка мест присоединения техническим вазелином.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Норма времени и расценка на 1 перемычку

0,19

----------

0-22,4

(0-32,9)

§ Е 37-3-36. УСТАНОВКА ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ

Указания по применению норм

Норма предусматривает установку заземлителей для заземления шахтного электрооборудования от поражения электрическим током человека.

Согласно правилам техники безопасности в угольных и сланцевых шахтах при укладке заземлителей устраивают песчаную "подушку".

Место соединения проводника с шиной смазывают техническим вазелином.

Состав работ

При установке заземлителя из листовой стали

1. Разметка мест укладки заземлителя.

2. Устройство песчаной "подушки".

3. Укладка заземлителя в готовую канаву.

4. Зачистка контактных поверхностей и присоединение заземляющего проводника к шине заземления.

5. Смазка места соединения проводника с шиной техническим вазелином.

6. Переход к месту установки следующего заземлителя.

При установке заземлителя из трубы

1. Установка заземлителя в пробуренный шпур.

2. Присоединение заземляющего проводника к заземлителю и к шине с зачисткой контактных поверхностей.

3. Смазка мест соединения проводника с шиной техническим вазелином.

4. Переход к месту установки следующего заземлителя.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 заземлитель

Заземлитель

Н. вр.

Расц.

Из труб диаметром, мм, до:

 

 

 

38

0,49

0-57,8

(0-84,8)

1

50

0,57

0-67,3

(0-98,6)

2

65

0,68

0-80,2

(1-18)

3

76

0,8

0-94,4

(1-38)

4

Из листовой стали

0,95

1-12

(1-64)

5

§ Е 37-3-37. УСТАНОВКА ТРЕХРОЖКОВЫХ СВАРНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК ЗАЗЕМЛЕНИЯ СВЕТИЛЬНИКОВ И ТРОЙНИКОВЫХ МУФТ

Состав работы

1. Зачистка контактных поверхностей.

2. Установка перемычки и присоединение среднего рожка к корпусу светильника или тройниковой муфты, а крайних рожков - к броне кабеля.

3. Смазка контактов техническим вазелином.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Норма времени и расценка на 1 перемычку

0,36

----------

0-42,5

(0-62,3)

Глава 5. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЗАРЯДНОЙ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ ЭЛЕКТРОВОЗОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормы, помещенные в настоящей главе, предусматривают:

1. Монтаж электрооборудования зарядной для аккумуляторных электровозов на готовых фундаментах;

2. Разметку мест установки зарядного устройства, осмотр электрооборудования, разборку и чистку деталей от пыли и смазку;

3. Установку сварных рам и электрооборудования с выверкой по уровню и закрепление его;

4. Ввод питающего и отводящего кабелей с разделкой концов и присоединение их к клеммам оборудования;

5. Заземление корпусов зарядного устройства оболочек кабелей;

6. Опробование смонтированного оборудования и подготовку его к сдаче в эксплуатацию.

§ Е 37-3-38. УСТАНОВКА ЗАРЯДНЫХ СТОЛОВ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип зарядного стола

Число одновременно заряжаемых аккумуляторов, шт.

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

СЗР-2

96

1950

630

1920

237,13

Указания по применению норм

Нормами предусматривается установка зарядного стола на ровном фундаменте на подставки, которые поставляют с каждым зарядным столом.

По окончании монтажа опробуют работу стола включением его в сеть со вставленными под зарядку аккумуляторами.

Состав работы

1. Осмотр и проверка фундамента.

2. Освобождение колодцев фундамента от опалубки или пробок и очистка от мусора.

3. Осмотр зарядного стола и установка его на фундамент.

4. Выверка положения стола по уровню и закрепление его.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стол

Длина стола, мм

Ширина стола, мм

 

960

1250

2000

8,7

----------

10-27

(15-05)

10,0

----------

11-80

(17-30)

1

3000

11,0

----------

12-98

(19-03)

13,0

----------

15-34

(22-49)

2

4000

13,5

----------

15-93

(23-36)

14,0

----------

16-52

(24-22)

3

 

а

б

§ Е 37-3-39. ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип зарядного устройства

Номинальный выпрямляемый ток, А

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ЗУ-3

60-70

696

700

1720

500

ЗУК-75/120

75

620

684

1130

235

ЗУК-155/230

155

750

764

1722

542

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж аппаратуры и контактных соединений, установку зарядного устройства на сварную металлическую раму на кабельном канале. Закончив монтаж устройства, его заземляют через специальный болт на задней стенке шкафа. Для подключения устройства заводят кабель через днище шкафа и присоединяют его к клеммам.

Зарядное устройство устанавливают в подземной камере так, чтобы воронка с силовыми кабелями входила в отверстие днища шкафа.

Состав работ

При установке зарядного устройства

1. Разметка места установки зарядного устройства.

2. Подтаскивание зарядного устройства к месту установки.

3. Установка сварной рамы.

4. Установка зарядного устройства на раму и крепление его.

5. Снятие верхней крышки.

6. Проверка схемы соединения.

7. Установка и крепление верхней крышки.

8. Включение зарядного устройства и корректировка величины тока и напряжения.

При присоединении зарядного устройства к сети

1. Разделка трех концов кабеля.

2. Установка и опрессование наконечников на жилы кабеля.

3. Подсоединение жил кабеля к клеммам зарядного устройства.

4. Ввод питающего и отводящего кабелей в зарядное устройство.

При заземлении зарядного устройства

1. Зачистка брони кабелей.

2. Заземление оболочек кабелей.

3. Заземление рамы и корпуса зарядного устройства.

4. Смазывание мест соединения техническим вазелином.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 зарядное устройство

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Монтаж зарядного устройства (всего)

7,1

8-73

(12-80)

1

В том числе:

 

 

 

установка

3,3

4-06

(5-95)

2

присоединение к сети

2,8

3-44

(5-05)

3

заземление

1,0

1-23

(1-80)

4

§ Е 37-3-40. УСТАНОВКА И СБОРКА СЕЛЕНОВЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип выпрямителя

Выпрямляемый ток, А

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ВСЗШ-70/36

70

1350

770

1240

800

ВУ-12/600Б

600

650

500

1000

140

ВУ-42/70Б

70

490

365

680

70

ВУ-110/24Б

24

560

500

500

60

Указания по применению норм

Комплект селенового выпрямителя состоит из селенового столба, трансформатора, набора контактных зажимов для подключения проводов.

К зажимам со знаком  подключают напряжение сети, с зажимов со знаками + и - снимают выпрямленное напряжение.

Выпрямитель устанавливают так, чтобы шпилька селенового столба располагалась горизонтально.

Если перед установкой или включением выпрямитель находился на холоде, надо дать высохнуть конденсированной влаге. Рекомендуется выбрать такое расположение выпрямителей, чтобы беспрепятственно охлаждать их потоком воздуха и предохранить от дополнительного подогрева со стороны соседних узлов.

Состав работы

1. Проверка креплений, разборка и чистка деталей от пыли и смазка.

2. Разметка мест установки.

3. Сборка деталей, установка креплений и монтаж выпрямителя.

4. Установка выпрямителя и выверка по уровню и отвесу.

5. Проверка механической работы рубильников, переключателей и кнопок.

6. Установка обшивки каркаса.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 выпрямитель

Масса выпрямителя, т, до

Н. вр.

Расц.

0,1

9,5

11-92

(17-48)

1

1

15

18-83

(27-60)

2

2

18

22-59

(33-12)

3

§ Е 37-3-41. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРАН-БАЛКИ В ЗАРЯДНОЙ КАМЕРЕ

Таблица 1

Техническая характеристика

Грузоподъемность, т, до

Полная длина, м

Пролет, м

Высота подъема, м

Однобалочные (одноопорные)

5

3-11

-

3-12

Однобалочные (двухопорные)

5

3,6-18

3-15

6; 12; 18

Трехопорные

5

16,2-27

7,5-12

6; 12; 18

Состав работы

1. Разборка, очистка и сборка механизмов кран-балки.

2. Подвеска тельфера.

3. Установка кран-балки в сборе с механизмами в проектное положение.

4. Опробование и регулировка работы кран-балки.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 кран-балку

Пролет кран-балок, м, до

5

15

43,5

--------------------

51-33 (75-26)

51,0

--------------------

60-18 (88-23)

а

б

Примечание. При монтаже кран-балок с помощью электрических лебедок Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-1).

§ Е 37-3-42. КРАН КЭД-3 ЭЛЕКТРОВОЗНОГО ДЕПО

Техническая характеристика

Грузоподъемность, т                      5,5

Длина пролета, м                           3,08

Высота подъема груза, м                1,6

Общая масса, т                                4,325

Указания по применению норм

Нормы предусматривают спуск в шахту крана отдельными узлами. Кран КЭД-3 устанавливают в типовых зарядных электровозных депо.

На подкрановые пути устанавливают концевые балки, а на них - несущие балки с предварительным закреплением их. На почве против моста устанавливают тележку без ходовых колес и упоров. Поперек несущих балок прокладывают металлическую балку с закрепленными на ней двумя ручными талями. При помощи этих талей поднимают тележку так, чтобы несущие балки попали между подвесками тележки. Ослабляют болты крепления несущих балок и концевых рам для отрегулирования свободного передвижения тележки и закрепляют окончательно болты. Устанавливают все остальные узлы и детали.

После монтажа механической части крана устанавливают электроаппаратуру и производят разводку кабелей.

Запасовку канатов производят одновременно с подвеской траверс, затем навивают канаты на барабан и регулируют длину полиспастов.

В заключение всех работ производят настройку концевого выключателя подъема груза и проверяют его работу.

Состав работы

1. Разборка крана на узлы с погрузкой их на площадки для спуска в шахту.

2. Ревизия редукторов, полиспастов, муфт, трансмиссии, механизмов перемещения и подъема грузов.

3. Установка и снятие ручной лебедки для монтажа крана.

4. Сборка моста с кареткой.

5. Подъем и установка моста на подкрановые балки.

6. Монтаж привода перемещения моста.

7. Установка тележки с приводами перемещения и подъема грузов.

8. Установка кожухов.

9. Запасовка полиспастов.

10. Монтаж тормозной системы с ревизией.

11. Опробование работы крана.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 3

Нормы времени и расценки на 1 кран

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Монтаж КЭД-3 (всего)

114

138-80

(203-49)

1

В том числе:

 

 

 

разборка крана на узлы с погрузкой их на площадки для спуска в шахту

23

28-00

(41-06)

2

ревизия редукторов, полиспастов, муфт, трансмиссии, механизмов перемещения и подъема грузов

22

26-79

(39-27)

3

опробование работы крана

10,5

12-78

(18-74)

4

§ Е 37-3-43. ПРИВЕДЕНИЕ В ДЕЙСТВИЕ ЩЕЛОЧНЫХ БАТАРЕЙ ТЖН АККУМУЛЯТОРНЫХ ЭЛЕКТРОВОЗОВ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип батарей

Количество электролита на одну батарею, л

Номинальная емкость, А·ч

Длина, мм

Ширина, мм

Число аккумуляторов в батарее

ТЖНУ-250

191

250

162

124

36

ТЖН-300

126

300

162

124

36

ТЖН-300В

91

300

162

90

26

ТЖН-350

360

350

162

147

80

ТЖНУ-350

440

350

162

147

80

ТЖН-500

144

500

162

147

24

ТЖН-500А

756

500

162

147

126

Указания по применению норм

Нормы предусматривают наружный осмотр аккумуляторов, очистку поверхности от пыли и соли.

Аккумуляторы, отобранные для монтажа батарей, отмывают от щелочи и протирают насухо. Аккумуляторы, из которых состоят батареи, устанавливают в батарейный ящик, изолируемый от аккумуляторов с целью устранения утечек тока между ящиком и аккумулятором. От батарейного ящика аккумуляторы изолируют деревянными щитами, покрытыми битумным или асфальтовым лаком и обитым листовой резиной. Аккумуляторы, установленные в батарейный ящик, расклинивают деревянными клиньями. Аккумуляторы соединяют друг с другом последовательно при помощи латунных никелированных перемычек.

Электролит готовят в железных баках, снабженных плотно закрывающимися крышками.

Состав работ

При демонтаже аккумуляторной батареи

1 Снятие крышек с батарейного ящика и перемычек, соединяющих элементы.

2. Вытаскивание элементов (аккумуляторов) из батарейного ящика.

3. Снятие мешков с элементов.

4. Вытаскивание уплотняющих перегородок и клиньев.

5. Установка порожнего ящика на стол.

При заливке электролита в элементы

1. Первичная очистка элементов от консервирующей смазки и грязи.

2. Заливка элементов электролитом.

При комплектовании элементов в батарею и установке их в батарейный ящик

1. Проверка элементов по напряжению вольтметром.

2. Установка элементов на изолирующий настил и соединение элементов жесткими перемычками (для предотвращения касания элементов друг с другом).

3. Снятие жестких перемычек после первой тренировки (формирования).

4. Очистка элементов от накипи, а батарейного ящика от грязи.

5. Очистка и просушка резиновых мешков для элементов.

6. Укладка элементов в мешки, установка их в батарейном ящике.

7. Установка перегородок и расклинивание элементов в ящике.

8. Установка и крепление перемычек.

При тренировке (формировании) щелочных аккумуляторных батарей

1. Подготовка и тренировка (формирование) аккумуляторов с доливкой электролита.

2. Обтирка банок и стеллажей.

3. Проверка величины напряжения, зарядного тока, плотности электролита и ведение записи в журнале.

При контрольном заряд-разряде аккумуляторных батарей

1. Контрольный заряд-разряд батареи.

2. Доведение плотности электролита до требуемой величины.

3. Проверка величин напряжения, зарядного тока и ведение записи в журнале.

При проверке и наладке батареи

1. Проверка сопротивления изоляции между выводными полосами батареи и корпусом батарейного ящика.

2. Соединение жил внутренней коммутации ящика.

3. Осмотр и проверка механической блокировки и автоматического выключателя.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Единица измерения

Электрослесарь подземный

Н. вр.

Расц.

Демонтаж аккумуляторной батареи

1 элемент (аккумулятор)

3 разр.

0,1

0-11,8

(0-17,3)

1

Составление электролита

10 л электролита

То же

0,57

0-67,3

(0-98,6)

2

Заливка электролита в элементы

1 элемент

3 разр.

0,11

0-13

(0-19)

3

Комплектование элементов в батарею и установка их в батарейный ящик

То же

То же

0,48

0-56,6

(0-83)

4

Тренировка (формирование) щелочных аккумуляторных батарей

1 батарея из 80-130 элементов

4 разр. - 1

3 " - 1

33,5

42-04

(61-64)

5

Контрольный заряд-разряд батарей

То же

То же

10,5

13-18

(19-32)

6

Проверка и наладка батареи

"

"

1,3

1-63

(2-39)

7

Глава 6. ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЕ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами настоящей главы предусмотрен монтаж только специальных рудничных светильников.

В шахтах с повышенным содержанием газа и пыли освещение откаточных выработок должно осуществляться светильниками повышенной надежности или во взрывобезопасном исполнении.

Пробивка и сверление гнезд выполняются механизированным инструментом.

§ Е 37-3-44. БЛОКИ ДЛЯ ПЕРЕНОСНОГО ОСВЕЩЕНИЯ ШТРЕКОВ

Состав работы

1. Крепление подвесок для блоков.

2. Прокладка заготовленного ранее блока по штреку на подвесках.

3. Установка штырей.

4. Крепление муфт и штепселей на штырях.

5. Подвеска светильников.

При монтаже первого блока добавляется:

6. Присоединение блока к трансформатору и к выключателю.

7. Разделка глухой муфты для гибкого кабеля.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 блок

Первый

Последующий

2,7

----------

3-19

(4-67)

2,5

----------

2-95

(4-33)

а

б

Примечания: 1. Заготовка блоков переносного освещения штреков выполняется в мастерских и настоящими нормами не учтена. 2. В составе блока предусматривается 10 светильников.

§ Е 37-3-45. РУДНИЧНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип светильника

Мощность лампы, Вт

Размер, мм

Масса, кг

диаметр

высота (без крюка)

РН-60-1

60

150

235

1,7

РН-60-2

60

150

240

1,85

РН-100

100

195

265

2,45

РН-200

200

250

280

3,1

РП-60

60

156

255

2

Состав работы

1. Разборка светильника, проверка действия нажимного винта и штыкового затвора кольца (для светильников повышенной надежности).

2. Проверка состояния контактов.

3. Разметка, пробивка или сверление гнезд в бетонной крепи для крюков.

4. Установка и вмазка крюков при бетонной, забивка - при деревянной, приболчивание - при металлической крепи.

5. Раскатка и рубка кабеля на отрезки.

6. Ввод кабеля через муфту в светильники, разделка и присоединение жил к контактам.

7. Установка сетки со стеклянным колпаком на место.

8. Закрепление кабеля в муфте и подвеска светильника на крюк.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 светильник

Тип светильника

Материал крепи

 

порода, бетон

дерево

металл

РН-25, РН-60, РП-60

1,1

----------

1-30

(1-90)

0,61

----------

0-72

(1-06)

0,43

----------

0-50,7

(0-74,4)

1

РН-100, РН-200

1,4

----------

1-65

(2-42)

0,73

----------

0-86,1

(1-26)

0,51

----------

0-60,2

(0-88,2)

2

 

а

б

в

§ Е 37-3-46. РУДНИЧНЫЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип светильника

Мощность ламп, Вт

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

РНЛ-15

15

-

-

-

3,4

РВЛА-15

15

-

-

-

8

РВЛ-15

15

630

120

120

8

РВЛ-20М

20

935

200

255

11

РВЛ-40

40

1495

250

265

20

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж светильников как по радиальной, так и по магистральной схеме электроснабжения.

Зарядку светильников производят бронированным кабелем диаметром 12, 16, 20 и 24 мм.

Уплотнение кабеля в месте ввода производят резиновым уплотнительным кольцом при помощи фланца.

Светильники крепят как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, на тросах или крюках при помощи двух серег. Монтаж светильников производят только при выключенном напряжении в сети. Перед установкой в корпусы светильников лампы проверяют включением в сеть.

Состав работ

1. Снятие защитного кожуха или крышки светильника и проверка состояния клеммной колодки патрона, автотрансформатора, конденсатора, штепсельной розетки и клеммы.

2. Разметка и пробивка гнезд в бетонной крепи для крюков.

3. Установка и вмазка крюков или скоб при бетонной, забивка - при деревянной, приболчивание - при металлической крепи.

4. Раскатка и рубка кабеля на отрезки.

5. Разделка концов кабеля.

6. Отвертывание муфт.

7. Ввод кабеля через муфты, закрепление и присоединение жил к клеммам.

8. Распаковка ламп.

9. Проверка ламп включением их в сеть с заменой негодных.

10. Укладка проверенных ламп в штабель.

11. Установка защитного кожуха или сетки на место.

12. Подвеска корпуса светильника на крюки или скобы и закрепление подводящего кабеля.

13. Установка ламп в корпус.

14. Опробование смонтированного участка сети освещения.

При монтаже светильников РНЛ-15 добавляется:

15. Установка дросселя неонового стартера на корпус светильника.

16. Соединение клемм дросселя с клеммами колодки и подключение проводов к клеммам неонового стартера.

17. Установка лампы в патрон.

При монтаже светильников РВЛА-15 добавляется:

15. Установка лампы в защитной стеклянной трубке и установка на место деталей нижней части корпуса светильника.

16. Установка крышки на место с укладкой в желобок между корпусом и крышкой резиновой прокладки.

При монтаже светильников РВЛ-15 добавляется:

15. Наматывание на кабель уплотнений.

При монтаже светильников РВЛ-40 по бетонной и светильников РВЛ-20 и РВЛ-40 по металлической крепи добавляется:

15. Подсоединение жил к заземляющему винту.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 светильник

Тип светильника

Порода, бетонная крепь

Металлическая крепь

Деревянная крепь

 

РНЛ-15

2,8

----------

3-30

(4-84)

1,4

----------

1-65

(2-42)

2,1

----------

2-48

(3-63)

1

РВЛА-15

1,6

----------

1-89

(2-77)

0,58

----------

0-68,4

(1-00)

0,86

----------

1-01

(1-49)

2

РВЛ-15

2,0

----------

2-36

(3-46)

1,1

----------

1-30

(1-90)

-

3

РВЛ-20М

-

2,1

----------

2-48

(3-63)

-

4

РВЛ-40

4,0

----------

4-72

(6-92)

3,2

----------

3-78

(5-54)

-

5

 

а

б

в

Примечание. Нормами предусмотрена, подвеска светильников на расстоянии 3 м. При большем расстоянии между светильниками прокладку кабеля сверх 3 м нормировать по § Е 37.3-61 настоящего выпуска.

§ Е 37-3-47. СВЕТИЛЬНИКИ РВЛ-15, СОБРАННЫЕ В ПАРТИИ

Состав работ

При сборке осветительной сети по 4 светильника

1. Раскатка и рубка кабеля на отрезки.

2. Разделка концов кабеля.

3. Ввод кабеля в корпус светильника с установкой уплотнений.

4. Укладка собранных партий.

При установке муфт ТМ-6 в осветительную сеть

1. Установка лестницы.

2. Рубка кабеля.

3. Разделка концов кабеля.

4. Ввод кабелей в тройник с установкой уплотнений.

5. Укрепление скоб при помощи пистолета СМП.

6. Навеска тройника.

При монтаже собранной в партии осветительной сети с помощью пистолета СМП

1. Выправка скоб и планок.

2. Раскладка сети вдоль выработки.

3. Разделка концов кабеля.

4. Ввод кабеля в светильник с установкой уплотнений при соединении отдельных партий сети.

5. Укрепление скоб и планок при помощи пистолета СМП с переноской лестницы.

6. Навеска светильников.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Электрослесарь подземный

Измеритель

Н. вр.

Расц.

Сборка осветительной сети

3 разр.

1 светильник

1

1-18

(1-73)

1

Установка муфт

То же

1 муфта

1

1-18

(1-73)

2

Монтаж осветительной сети при расстоянии между светильниками, м, до:

 

 

 

 

 

1

 

1 светильник

0,38

0-47,7

(0-69,9)

3

2

 

То же

0,47

0-59

(0-86,5)

4

3

4 разр. - 1

3 " - 1

"

0,56

0-70,3

(1-03)

5

4

 

"

0,66

0-82,8

(1-21)

6

5

 

"

0,74

0-92,9

(1-36)

7

6

 

"

0,87

1-09

(1-60)

8

7

 

"

0,92

1-15

(1-69)

9

8

 

"

1

1-26

(1-84)

10

§ Е 37-3-48. СВЕТИЛЬНИКИ РВЛ-40, СОБРАННЫЕ В ПАРТИИ

Состав работы

1. Раскладка партий светильников вдоль выработки.

2. Разделка концов кабеля.

3. Ввод кабеля в светильник с установкой уплотнений при соединении отдельных партий сети.

4. Установка заземляющих винтов.

5. Пробивка гнезд и установка крюков с вмазкой цементным раствором, переноска лестницы.

6. Навеска светильников.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Норма времени и расценка на 1 светильник при расстоянии между светильниками 4 м

0,84

----------

0-99,1

(1-45)

§ Е 37-3-49. МОНТАЖ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ ИЗ СВЕТИЛЬНИКОВ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИ ПОМОЩИ ПИСТОЛЕТА СМП В КАМЕРАХ

Состав работы

1. Пристрелка кронштейнов пистолетом СМП.

2. Замер длины отрезка троса.

3. Натягивание троса.

4. Перепиливание кабеля и разделка концов.

5. Подсоединение кабеля к светильникам с ревизией светильников.

6 Установка ламп в светильники.

7. Подвеска и крепление сети скобами к тросу.

8. Подсоединение кабеля к тройниковым муфтам.

Состав звена

Электрослесарь подземный 4 разр. - 1

"                     "            3   "      - 1

Норма времени и расценка на 1 светильник

1,7

----------

2-13

(3-13)

§ Е 37-3-50. ПРОКЛАДКА ЗАГОТОВЛЕННОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ С КРЕПЛЕНИЕМ НА ТРОСАХ

Состав работы

1. Разметка трассы.

2. Пробивка или сверление гнезд в бетонной крепи.

3. Установка и заделка натяжных и поддерживающих крюков по бетонной крепи и прокладка троса.

4. Подъем троса с проводкой и крепление их к крюкам.

5. Натягивание, регулирование и окончательное крепление троса и проводки.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 м линии

Наименование работ

Н. вр.

Расц.

Разметка, сверление или пробивка гнезд для установки крюков

1,5

1-77

(2-60)

1

Установка крюков

2,3

2-71

(3-98)

2

Подъем, натягивание и крепление провода или кабеля сечением, м2, до:

 

 

 

2,5

3,8

4-48

(6-57)

3

6

4,7

5-55

(8-13)

4

§ Е 37-3-51. ШАХТНЫЕ ОСВЕТИТЕЛЬНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ И ПУСКОВЫЕ АППАРАТЫ

Таблица 1

Техническая характеристика

Тип трансформатора

Номинальная мощность, кВ·А

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ТСШ-2,5/0,5

2,5

694

386

567

115

ТСМ-4/0,7

4

647

495

500

125

ТСШ-4/0,5

4

647

495

500

136

АП-3,5М

3,5

1018

492

532

200

АК

2,5

940

525

446

122

ТСШ-4/0,7

4

647

415

582

136

Указания по применению норм

Нормы предусматривают проверку соответствия паспортных данных трансформатора с данными электропривода, для обслуживания которого он предназначен.

Производят внешний осмотр трансформатора, устраняют внешние дефекты. Затем ставят перемычки на клеммных планках со стороны высшего напряжения в соответствии с величиной подводимого напряжения, а со стороны низшего напряжения - на напряжение, необходимое для питания токоприемников. Подключают трансформатор к сети высшего напряжения и приемник электроэнергии к трансформатору. Заземляют кожух трансформатора через заземляющий болт, приваренный на стойке салазок.

Состав работы

1. Отвертывание болтов и снятие крышки.

2. Проверка исправности трансформатора, аппарата или агрегата.

3. Установка и крепление (при установке с креплением) трансформатора, аппарата или агрегата.

4. Разделка двух концов кабелей.

5. Ввод кабелей в камеру ввода и крепление их в муфтах.

6. Присоединение жил к клеммам.

7. Установка и крепление крышки.

Электрослесарь подземный 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Тип трансформатора или пускового аппарата

Способ установки на основание

 

с креплением

без крепления

на бетоне, породе

на металлоконструкциях

ТСШ-2,5/0,5; ТСМ и ТСШ-4/0,7; ТСШ-4/0,5

2,6

----------

3-07

(4-50)

2,9

----------

3-42

(5-02)

2,2

----------

2-60

(3-81)

1

АП-3,5М

1,9

----------

2-24

(3-29)

2,1

----------

2-48

(3-63)

1,7

----------

2-01

(2-94)

2

АК

2,5

----------

2-95

(4-33)

2,8

----------

3-30

(4-84)

2,3

----------

2-71

(3-98)

3

 

а

б

в

Глава 7. МОНТАЖ КАБЕЛЬНОЙ СЕТИ В ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормы настоящей главы предусматривают следующие условия монтажа кабельной сети:

1. Прокладку кабеля начинают только после осмотра трассы. Ствол шахты, наклонные и горизонтальные выработки должны быть закреплены на всем протяжении постоянной крепью;

2. До начала прокладки кабеля по всей трассе должны быть установлены опорные конструкции. Сматывать кабель следует после установки барабана на козлы или подвески его при помощи тали; разматывание кабеля перекатыванием барабана не разрешается;

3. При прокладке кабеля в камерах с него обязательно должен быть снят джутовый покров, а оболочка кабелей окрашена;

4. Смешанную прокладку кабелей по стенам и кровлям выработок;

5. Механизированную пробивку или сверление гнезд для установки конструкций.

§ Е 37-3-52. УСТАНОВКА КАБЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Состав работы

1. Разметка общего направления трассы и мест установки кабельных конструкций.

2. Отборка конструкций необходимых видов.

3. Пробивка или сверление гнезд для заделки (вмазки) деталей крепления конструкции.

4. Установка конструкций с креплением их приваркой к закладным деталям или на штырях, или заделкой цементным раствором в гнездах.

Электрослесарь подземный 3 разр.

А. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ ПО МЕТАЛЛИЧЕСКОМУ ОСНОВАНИЮ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м трассы

Место установки

Масса конструкции, кг

Наименование конструкции

Профиль стали

 

полосовая

угловая

установка

сварка

установка

сварка

Стена

До 3

Кронштейн, полка или крюк с креплением

14,5

----------

17-11

(25-09)

5,3

----------

6-25

(9-17)

17

----------

20-06

(29-41)

6,7

----------

7-91

(11-59)

1

 

Св. 3

Блочная конструкция с двумя креплениями или П-образная скоба

25,5

----------

30-09

(44-12)

9,2

----------

10-86

(15-92)

29,5

----------

34-81

(51-04)

12

----------

14-16

(20-76)

2

 

 

То же, с тремя креплениями

34

----------

40-12

(58-82)

12

----------

14-16

(20-76)

43

----------

50-74

(74-39)

16

----------

18-88

(27-68)

3

Потолок

До 3

Кронштейн, полка или крюк с одним креплением

20

----------

23-60

(34-60)

8,1

----------

9-56

(14-01)

25,5

----------

30-09

(44-12)

10,5

----------

12-39

(18-17)

4

 

Св. 3

Блочная конструкция с двумя креплениями или П-образная скоба

38

----------

44-84

(65-74)

14,5

----------

17-11

(25-09)

46,5

----------

54-87

(80-45)

18,5

----------

21-83

(32-01)

5

 

 

То же, с тремя креплениями

47,5

----------

56-05

(82-18)

18,5

----------

21-83

(32-01)

61

----------

71-98

(105-53)

24

----------

28-32

(41-52)

6

 

 

 

а

б

в

г

Б. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ МАССОЙ ДО 3 КГ НА СТЕНАХ И В КАНАЛАХ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м трассы

Наименование конструкций

Сверление или пробивка гнезд

Установка конструкций

 

Материал основания

кирпич

порода, бетон

Консольная без подкоса из угловой стали для двух-трех кабелей

17

----------

20-06

(29-41)

26,5

----------

31-27

(45-85)

21

----------

24-78

(36-33)

1

Закрепы для вертикального крепления двух-трех кабелей

20

----------

23-60

(34-60)

29,5

----------

34-81

(51-04)

23

----------

27-14

(39-79)

2

Штампованные стойки

25,5

----------

30-09

(44-12)

41

----------

48-38

(70-93)

37

----------

43-66

(64-01)

3

 

а

б

в

В. УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ МАССОЙ БОЛЕЕ 3 КГ НА СТЕНАХ И В КАНАЛАХ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 м трассы

Наименование конструкций

Сверление или пробивка гнезд

Установка

 

Материал основания

конструкции

полок