регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  

ГОСТ 31.1066.04-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Приспособления к металлорежущим станкам

ОПРАВКИ КУЛАЧКОВЫЕ

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации № 224 «Технологическая оснастка»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Республика Армения

Республика Беларусь

Республика Казахстан

Киргизская Республика

Российская Федерация

Республика Таджикистан

Туркменистан

Республика Узбекистан

Украина

Азгосстандарт

Армгосстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизстандарт

Госстандарт России

Таджикгосстандарт

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14 мая 1998 г. № 205 межгосударственный стандарт ГОСТ 31.1066.04-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с января 1999 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 17528-72, ГОСТ 17529-72, ГОСТ 17530-72, ГОСТ 17531-72

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Содержание

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Приспособления к металлорежущим станкам

ОПРАВКИ КУЛАЧКОВЫЕ

Общие технические условия

Attachments for metal-cutting tools. Cam arbors. General specifications

Дата введения 1999-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кулачковые шпиндельные оправки и кулачковые фланцевые оправки (далее - оправки), предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме раздела 4.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 12.2.029-88 Система стандартов безопасности труда. Приспособления станочные. Требования безопасности

ГОСТ 1478-93 (ИСО 7435-83) Винты установочные с цилиндрическим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2848-75 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8820-69 Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 13941-86 Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические и канавки для них. Конструкция и размеры

ГОСТ 13942-86 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16118-70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия

ГОСТ 22038-76 Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2 d. Класс точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 22267-76 Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 25557-82 Конусы инструментальные. Основные размеры

3. Технические требования

3.1. Оправки должны изготавливаться по чертежам приложения А четырех типов:

1 - кулачковые шпиндельные;

2 - кулачковые шпиндельные с пневматическим зажимом;

3 - кулачковые фланцевые;

4 - кулачковые фланцевые с пневматическим зажимом.

3.2. Размер d (номинальный диаметр отверстия обрабатываемой детали) должен быть выполнен после сборки по наименьшему значению с полем допуска h8 и параметром шероховатости поверхности Ra ≤ 0,80 мкм по ГОСТ 2789.

3.3. Допуск радиального биения поверхности Б (типы 1 и 2) относительно оси конуса Морзе и поверхности Г (типы 3 и 4) относительно оси поверхности И- 0,02 мм.

3.4. Допуск торцового биения поверхности В (типы 1 и 2) относительно оси конуса Морзе и поверхности Е (типы 3 и 4) относительно оси поверхности И - 0,02 мм.

3.5. Допуск торцового биения поверхности Ж (типы 3 и 4) относительно оси поверхности И- 0,02 мм.

3.6. Детали оправок должны изготовляться из следующих материалов: корпус - из стали марки 20Х, гайки и тяги - из стали 40Х по ГОСТ 4543, кулачки и втулки - из стали 9ХС по ГОСТ 5950, пружины и пружинные кольца - из стали 65Г по ГОСТ 14959.

Допускается изготовление оправок из стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у перечисленных марок.

3.7. Твердость:

- корпусов для оправок типов 1 и 2: рабочей части - 49,5 ... 57,0 HRCэ, хвостовой части - 37,0... 41,5 НRСэ;

- корпусов для оправок типов 3 и 4 - 49,5...57,0 HRCэ;

- втулок для оправок типов 1-3 - 56,0 ... 61,0 HRCэ;

- втулок для оправок типа 4 - 49,5...57,0 HRCэ;

- кулачков - 43,5 ... 49,5 HRCэ. Допускается для шлифовальных работ применение кулачков твердостью 59,0...63,0 HRCэ;

- гайки и тяги - 35,0...39,5 HRCэ.

В деталях, подвергающихся цементации, глубина цементированного слоя должна быть не менее 0,8 мм.

Резьбу от цементации предохранить.

3.8. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±

3.9. Покрытие - Хим. Окc. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхности конуса Морзе и шлифованных поверхностей.

По соглашению сторон допускается применение защитных покрытий других видов.

3.10. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705. Поля допусков - Н6, g6 по ГОСТ 16093.

3.11. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549.

3.12. Канавки под пружинные кольца - по ГОСТ 13941.

3.13. Форма и размеры канавок для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820.

3.14. Конусы Морзе - по ГОСТ 25557. Допуски конусов Морзе - по степени точности АТ7 по ГОСТ 2848.

3.15. На поверхности оправок не должно быть трещин, царапин, забоин, вмятин, окалины и коррозии.

3.16. Требования техники безопасности при эксплуатации оправок - по ГОСТ 12.2.029.

3.17. На оправках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение; размер d.

3.18. Требования к транспортной маркировке - по ГОСТ 14192.

3.19. Эксплуатационная документация, отправляемая с оправками, - по ГОСТ 2.601. Консервация оправок - по II группе изделий ГОСТ 9.014.

3.20. Оправки, подлежащие транспортированию, должны быть упакованы в ящики, обеспечивающие их сохранность при транспортировании.

4. Правила приемки

4.1. Для проверки соответствия оправок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.

4.2. При приемосдаточных испытаниях проверяют оправки на соответствие требованиям 3.2-3.15.

При единичном производстве проверяют каждую оправку, при серийном - десятую от партии, превышающей 10 шт.

Партией считают количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу. Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4.3. Периодические испытания проводят один раз в полгода. Периодическим испытаниям подвергают пять изделий от партии на соответствие пунктам, указанным для приемосдаточных испытаний.

5. Методы контроля

5.1. Линейные и угловые размеры проверяют средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.

5.2. Внешний вид оправок, наличие канавок для выхода шлифовального круга, а также требования 3.15 проверяют визуально.

5.3. Методы контроля радиального биения - по ГОСТ 22267, раздел 18, а торцового биения - по ГОСТ 22267, разделы 15 и 16.

5.4. Шероховатость поверхностей оправок проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или измерением параметров шероховатости профилометром.

5.5. Контроль твердости - по ГОСТ 9012.

5.6. Методы контроля качества покрытий - по ГОСТ 9.302.

6. Транспортирование и хранение

6.1. Транспортирование оправок осуществляют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

6.2. Готовые оправки следует хранить в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения - по ГОСТ 15150.

7. Гарантии изготовителя

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие оправок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - не менее 12 мес. со дня ввода оправок в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Конструкция и размеры.

А.1. Оправки типа I

А.1.1. Конструкция и размеры оправок должны соответствовать указанным на рисунке А.1 и в таблице А.1.

Рисунок А.1

Таблица А.1.

Обозначение оправок

Конус Морзе

d

L

l

D
f7

Масса кг, не более

Поз. 1 Корпус (Кол. 1)

Поз. 2 Кулачок (Кол. 3)

мм

Обозначение

7112-0851

4

От 36 до 40

200

60

50

1,05

7112-0851/001

7112-0851/002

7112-0852

Св. 40 до 45

205

56

1,27

7112-0852/001

7112-0852/002

7112-0853

5

Св. 36 до 40

230

50

2,27

7112-0853/001

7112-0851/002

7112-0854

Св. 40 до 45

235

56

2,45

7112-0854/001

7112-0852/002

7112-0855

Св. 45 до 50

245

67

60

2,52

7112-0855/001

7112-0855/002

7112-0856

Св. 50 до 56

260

75

67

2,73

7112-0856/001

7112-0856/002

7112-0857

Св. 56 до 63

270

80

75

3,34

7112-0857/001

7112-0857/002

7112-0858

6

320

6,09

7112-0858/001

7112-0859

Св. 63 до 71

338

90

80

6,75

7112-0859/001

7112-0859/002

7112-0860

Св. 71 до 80

350

105

90

7,21

7112-0860/001

7112-0860/002

7112-0861

Св. 80 до 90

372

120

100

8,48

7112-0861/001

7112-0861/002

Продолжение таблицы А.1

Обозначение оправок

Поз. 3
Втулка
(Кол. 1)

Поз. 4
Кольцо пружинное (Кол. 2)

Поз. 5
Пружина
(Кол. 3)

Поз. 6
Гайка
(Кол. 1)

Обозначение

7112-0851

7112-0851/003

7112-0851/004

7112-0851/005

7112-0851/006

7112-0852

7112-0852/003

7112-0852/004

7112-0852/006

7112-0853

7112-0851/003

7112-0851/004

7112-0851/006

7112-0854

7112-0852/003

7112-0852/004

7112-0852/006

7112-0855

7112-0855/003

7112-0855/004

7112-0855/005

7112-0855/006

7112-0856

7112-0856/003

7112-0856/004

7112-0856/006

7112-0857

7112-0857/003

7112-0857/004

7112-0858

7112-0859

7112-0859/003

7112-0859/004

7112-0859/006

7112-0860

7112-0860/003

7112-0860/004

7112-0860/005

7112-0861

7112-0861/003

7112-0861/004

7112-0861/006

Окончание таблицы А.1.

Обозначение оправок

Поз. 7
Шпилька по ГОСТ 22038
(Кол. 1)

Поз. 8
Винт по ГОСТ 1478
(Кол. 1)

Поз. 9
Винт по ГОСТ 1478
(Кол. 1)

Обозначение

7112-0851

M10-6g´65.109.40X.05

B.M4-6g´6.22H.05

B.M6-6g´8.22H.05

7112-0852

M10-6g´70.109.40X.05

B.M6-6g´14.22H.05

7112-0853

7112-0854

M10-6g´75.109.40X.05

7112-0855

M12-6g´75.109.40X.05

7112-0856

M12-6g´85.109.40X.05

B.M6-6g´10.22H.05

7112-0857

M12-6g´100.109.40X.05

7112-0858

7112-0859

M16-6g´120.109.40X.05

7112-0860

M16-6g´130.109.40X.05

B.M8-6g´14.22H.05

B.M8-6g´14.22H.05

7112-0861

M20-6g´140.109.40X.05

Пример условного обозначения оправок с конусом Морзе 4, размерами d от 36 до 40 мм:

Оправка 7112-0851 ГОСТ 31.1066.04-97

А.1.2. Конструкция и размеры деталей оправок

Поз. 1. Корпус

А.1.2.1. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на рисунке А.2 и в таблице А.2.

Рисунок А.2

Таблица А.2

Размеры в миллиметрах

Обозначение корпусов

Конус Морзе

d
f9

L

D

D1
f7

d1
H7

d2

d 3

d4

d5

d6

b
H9

7112-0851/001

4

36

182

31,267

50

25

30

M10

M4

M16

M6

10

7112-0852/001

40

56

33

7112-0853/001

5

36

210

44,399

50

30

M20

7112-0854/001

40

56

33

7112-0855/001

45

220

60

30

38

M12

7112-0856/001

50

230

67

32

41

M6

12

7112-0857/001

56

240

75

38

47

14

7112-0858/001

6

290

63,348

M24

7112-0859/001

63

300

80

44

54

M16

7112-0860/001

71

312

90

47

60

M8

M8

16

7112-0861/001

80

332

100

56

69

M20

Окончание таблицы А.2.

Размеры в миллиметрах

Обозначение корпусов

b1

l

l1

l2

l3

l4

l5

l6
H9

l7

l8

l9

l10

c

S

Масса, кг, не более

7112-0851/001

3,0

60

102,5

34

6

18

6

36

16

58

5

24

2

30

0,81

7112-0852/001

3,5

30

10

21

40

10

64

0,96

7112-0853/001

3,0

129,5

34

6

18

36

16

58

43

2,02

7112-0854/001

3,5

30

21

40

10

67

6

2,14

7112-0855/001

67

37

8

17

5

29

2,09

7112-0856/001

4,5

75

43

10

20

8

45

20

75

3

2,18

7112-0857/001

80

21

10

50

18

85

10

2,55

7112-0858/001

182,0

6

62

5,30

7112-0859/001

90

45

31

60

15

102

10

38

5,56

7112-0860/001

5,5

105

52

44

75

115

7

5,70

7112-0861/001

120

67

30

125

47

6,10

Пример условного обозначения корпуса с конусом Морзе 4, размером d = 36 мм:

Корпус 7112-0851/001 ГОСТ 31.1066.04-97

А.1.2.1.1. Разность размеров l7 в пределах одного корпуса - не более 0,05 мм.

А.1.2.1.2. Допуск торцового биения поверхности В относительно оси конуса Морзе - 0,02 мм.

Поз. 2. Кулачок

А.1.2.2. Конструкция и размеры кулачков должны соответствовать указанным на рисунке А.3 и в таблице А.3.

Рисунок А.3

Примечание - Размер d и шероховатость поверхности в скобках - после сборки.

Таблица А.3

Размеры в миллиметрах

Обозначение кулачков

d

L
f9

Н

b
f9

a1

α

d1

d2

l

l1

l2

h

с

Масса, кг, не более

7112-0851/002

36

36

10

10

3,0

30

3,5

4

6

18

3

1,0

0,018

7112-0852/002

40

40

13

3,5

33

21

4

0,028

7112-0855/002

45

38

1,6

0,029

7112-0856/002

50

45

16

12

4,5

41

4,5

6

8

20

5

0,049

7112-0857/002

56

50

17

14

47

10

21

6

0,072

7112-0859/002

63

60

19

54

31

0,059

7112-0860/002

71

75

24

16

5,5

60

5,5

8

44

9

0,170

7112-0861/002

80

69

0,180

Пример условного обозначения кулачка размером d = 36 мм:

Кулачок 7112-0851/002 ГОСТ 31.1066.04-97

1.2.2.1. Размер Н и угол α кулачков изготавливать одновременно для комплекта из трех кулачков.

1.2.2.2. Разность размеров Н на кулачках в пределах одного комплекта - не более 0,02 мм.

1.2.2.3. Разность угла α на кулачках в пределах одного комплекта - не более 5'.

Поз. 3. Втулка

1.2.3. Конструкция и размеры втулок должны соответствовать указанным на рисунке А.4 и в таблице А.4.

Рисунок А.4

Таблица А.4

Размеры в миллиметрах

Обозначение втулок

D
g6

L

α

d

b

b1

b2

l

l1

l2

l3

h

t

Масса, кг, не более

7112-0851/003

25

40

И

3,5

16

21

8

20

3

3

8,5

2

0,10

7112-0852/003

44

10

25

7,5

0,12

7112-0855/003

30

13

21

27

4

4

10,0

0,19

7112-0856/003

32

50

4,5

12

30

9,3

3

0,21

7112-0857/003

38

55

13

12,0

0,37

7112-0859/003

44

70

18

27

33

15

35

5

5

13,0

0,61

7112-0860/003

47

80

6,0

16

40

4

0,57

7112-0861/003

56

85

22

31

37

18

45

6

6

16,5

0,89

Пример условного обозначения втулки размерами D = 25 мм, L = 40 мм:

Втулка 7112-0851/003 ГОСТ 31.1066.04-97

А.1.2.3.1. Разность размеров h в пределах одной втулки - не более 0,02 мм.

А.1.2.3.2. Разность углов α в пределах одной втулки - не более 5'.

Поз. 4 Кольцо пружинное.

А.1.2.4. Конструкция размеры колец должны соответствовать указанным на рисунке А.5 и в таблице А.5.

*Размеры для справок

Рисунок А.5.

Таблица А.5.

Размеры в миллиметрах

Обозначение пружинных колец

D

d

Н0

D1

Н1

Н2

Н3

Номин.

Пред. откл.

7112-0851/004

2,5

±0,19

0,4

64,0

1,7

67,4

100

116

127

7112-0852/004

3,0

0,5

74,5

2,0

78,5

114

129

141

7112-0855/004

83,5

87,5

129

144

158

7112-0856/004

4,0

0,6

84,0

2,8

89,6

141

160

174

7112-0857/004

95,4

101,0

160

182

198

7112-0859/004

108,6

104,2

182

207

225

7112-0860/004

5,0

±0,22

0,8

134,4

3,4

141,2

204

232

250

7112-0861/004

152,8

159,6

232

264

285

Окончание таблицы А.5.

Размеры в миллиметрах

Обозначение пружинных колец

Р1

Р2

Р3

l

r

Число витков

Длина развернутой пружины

Масса, 10 шт., кг, не более

кгс

7112-0851/004

0,64

0,90

1,10

1,0

3

159

1048

0,010

7112-0852/004

1,07

1,48

1,80

148

1162

0,022

7112-0855/004

1,08

166

1303

0,025

7112-0856/004

1,37

1,80

2,14

1,5

4

139

1484

0,030

7112-0857/004

1,35

158

1687

0,035

7112-0859/004

180

1815

0,038

7112-0860/004

2,33

3,27

3,88

2,0

5

167

2203

0,082

7112-0861/004

190

2506

0,100

Пример условного обозначения пружинного кольца размерами D = 2,5 мм, H0 = 64 мм:

Кольцо 7112-0851/004 ГОСТ 31.1066.04-97

А.1.2.4.1. Материал - .

А.1.2.4.2. Модуль сдвига G - 8367 кгс/мм2.

А.1.2.4.3. Модуль упругости Е = 21093 кгс/мм2.

А.1.2.4.4. Напряжение касательное при кручении τ3 = 96 кгс/мм2.

А.1.2.4.5. Направление навивки пружины - правое.

А.1.2.4.6. Остальные технические требования - по ГОСТ 16118.

Поз. 5. Пружина

А.1.2.5. Конструкция и размеры пружин должны соответствовать указанным на рисунке А.6 и в таблице А.6.

* Размеры для справок.

Рисунок А.6

Таблица А.6

Размеры в миллиметрах

Обозначение пружин

D

t

Н0

Н

Р,
кгс

λ

Число витков

Длина развернутой пружины

Масса, 100 шт., кг, не более

Номин.

Пред, откл.

рабочее n

полное n1

7112-0851/005

3

±0,15

1,0

6

3,00

2,00

0,125

5,5

7,0

60

0,009

7112-0855/005

4

±0,24

1,5

12

4,00

1,45

0,250

7,5

9,0

105

0,015

7112-0860/005

5

±0,30

2,2

20

4,75

1,17

0,425

9,0

10,5

156

0,023

Пример условного обозначения пружины размером D =3 мм:

Пружина 7112-0851/005 ГОСТ 31.1066.04-97

А. 1.2.5.1. Материал - .

А.1.2.5.2. Модуль сдвига G= 8367 кгс/мм2.

А.1 .2.5.3. Модуль упругости Е- 21093 кгс/мм2.

А.1.2.5.4. Напряжение касательное при кручении τ3 = 96 кгс/мм2.

А.1.2.5.5. Направление навивки пружины - правое.

А.1.2.5.6. Остальные технические требования - по ГОСТ 16118.

Поз. 6. Гайка А.

1.2.6. Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке А.7 и в таблице А.7.

Рисунок А.7

Таблица А.7

Размеры в миллиметрах

Обозначение гаек

d

S h12

H

D

D2

D3

d1

h

h1

h2

Macca, кг, не более

7112-0851/006

М10

17

25

19,6

15,5

20

12

3

3

10

0,035

7112-0852/006

30

15

0,041

7112-0855/006

М12

22

32

25,4

20,0

26

14

4

4

0,058

7112-0856/006

38

20

0,086

7112-0859/006

М16

27

48

31,2

26,0

32

18

5

5

0,160

7112-0861/006

М20

32

52

35,9

30,0

36

22

6

6

25

0,210

7112-0889/006

М24

36

41,9

34,0

42

26

7

7

16

0,286

Пример условного обозначения гайки размерами d - М10 и H - 25 мм:

Гайка 7112-0851/006 ГОСТ 31.1066.04-97

Остальные технические требования - по ГОСТ 1759.0.

А.2. Оправки типа 2

А.2.1. Конструкция и размеры оправок должны соответствовать указанным на рисунке А.8 и в таблице А.8.

Рисунок А.8

Таблица А.8

Обозначение оправок

Конус Морзе

d

L

l

D
f7

d1

L1

Масса, кг, не более

Поз. 1
Корпус (Кол. 1)

мм

Обозначение

7113-0181

4

От 36 до 40

250

60

50

М12

190

1,33

7113-0181/001

7113-0182

Св. 40 до 45

56

200

1,63

7113-0182/001

7113-0183

5

Св. 36 до 40

280

50

М16

220

2,35

7113-0183/001

7113-0184

Св. 40 до 45

56

2,65

7113-0184/001

7113-0185

Св. 45 до 50

67

60

2,60

7113-0185/001

7113-0186

Св. 50 до 56

300

75

67

240

3,17

7113-0186/001

7113-0187

Св. 56 до 63

80

75

3,47

7113-0187/001

7113-0188

6

400

М20

300

7,03

7113-0188/001

7113-0189

Св. 63 до 71

90

80

310

7,56

7113-0189/001

7113-0190

Св. 71 до 80

105

90

320

8,80

7113-0190/001

7113-0191

Св. 80 до 90

420

120

100

340

10,87

7113-0191/001

Продолжение таблицы А.8.

Обозначение оправок

Поз. 2
Кулачок
(Кол. 3)

Поз. 3
Втулка
(Кол. 1)

Поз. 4
Кольцо пружинное
(Кол. 2)

Поз. 5
Пружина
(Кол. 3)

Обозначение

7113-0181

7112-0851/002

7113-0181/003

7112-0851/004

7112-0851/005

7113-0182

7112-0852/002

7113-0182/003

7112-0852/004

7113-0183

7112-0851/002

7113-0181/003

7112-0851/004

7113-0184

7112-0852/002

7113-0182/003

7112-0852/004

7113-0185

7112-0855/002

7113-0185/003

7112-0855/004

7112-0855/005

7113-0186

7112-0856/002

7113-0186/003

7112-0856/004

7113-0187

7112-0857/002

7113-0187/003

7112-0857/004

7113-0188

7113-0189

7112-0859/002

7113-0189/003

7112-0859/004

7113-0190

7112-0860/002

7113-0190/003

7112-0860/004

7112-0860/005

7113-0191

7112-0861/002

7113-0191/003

7112-0861/004

Окончание таблицы A.8.

Обозначение оправок

Поз. 6
Тяга
(Кол. 1)

Поз. 7
Кольцо по ГОСТ 13942
(Кол. 1)

Поз. 8
Винт по ГОСТ 1478
(Кол. 1)

Обозначение

7113-0181

7113-0181/006

А12

B.M4-6g´6.22H.05

7113-0182

7113-0182/006

7113-0183

7113-0183/006

7113-0184

7113-0184/006

7113-0185

7113-0186

7113-0186/006

А14

B.M6-6g´l0.22H.05

7113-0187

7113-0187/006

7113-0188

7113-0188/006

А16

7113-0189

7113-0189/006

7113-0190

7113-0190/006

B.M8-6g´l4.22H.05

7113-0191

7113-0191/006

Пример условного обозначения оправки с конусом Морзе 4, размерами d от 36 до 40 мм:

Оправка 7113-0181 ГОСТ 31.1066.04-97

А.2.2. Конструкция и размеры деталей оправок

Поз. 1. Корпус

А.2.2.1. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на рисунке А.9 и в таблице А.9.

Рисунок А.9

Таблица А.9

Размеры в миллиметрах

Обозначение оправок

Конус Морзе

d
f9

L

D

D1
f7

d1
H7

d2

d3

d4

b
H9

b1

7113-0181/001

4

36

190

31,267

50

25

30

13

M4

10

3,0

7113-0182/001

40

200

56

33

3,5

7113-0183/001

5

36

220

44,399

50

30

17

3,0

7113-0184/001

40

56

33

3,5

7113-0185/001

45

60

30

38

7113-0186/001

50

240

67

32

41

M6

12

4,5

7113-0187/001

56

75

38

47

14

7113-0188/001

6

300

63,348

21

7113-0189/001

63

310

80

44

54

7113-0190/001

71

320

90

47

60

7113-0191/001

80

340

100

56

69

M8

16

5,5

Окончание таблицы A.9

Размеры в миллиметрах

Обозначение оправок

l

l1

l2

l3

l4

l5

l6
Н9

l7

l8

с

Масса, кг, не более

7113-0181/001

60

102,5

34

18

18

6

36

16

75

2

0,91

7113-0182/001

30

25

21

40

10

82

1,16

7113-0183/001

129,5

34

10

18

36

16

75

1,75

7113-0184/001

30

21

40

10

82

1,90

7113-0185/001

67

37

13

17

90

1,86

7113-0186/001

75

43

15

20

8

45

20

95

3

2,26

7113-0187/001

80

22

21

10

50

18

105

2,30

7113-0188/001

182,0

15

5,40

7113-0189/001

90

45

31

60

15

125

5,64

7113-0190/001

105

52

44

75

140

6,30

7113-0191/001

120

67

25

30

145

7,80

Пример условного обозначения корпуса с конусом Морзе 4, размером d = 36 мм:

Корпус 7113-0181/001 ГОСТ 31.1066.04-97

А.2.2.1.1. Разность размеров l7 в пределах одного корпуса - не более 0,05 мм.

А.2.2.1.2. Допуск торцового биения поверхности В относительно оси конуса Морзе - 0,02 мм.

Поз. 3. Втулка

А.2.2.3. Конструкция и размеры втулок должны соответствовать указанным на рисунке А.10 и в таблице А.10.

Рисунок А.10

Таблица А.10

Размеры в миллиметрах

Обозначение втулок

D
g6

L

α

d
Н12

d1

d2

b

l

l1

l2

H

t

Масса, кг, не более

7113-0181/003

25

55

12

21

17

3,5

6

24

8,0

7,7

2

0,154

7113-0182/003

60

28

6,7

0,173

7113-0185/003

30

23

9,2

0,264

7113-0186/003

32

67

14

20

4,5

5

32

9,0

8,2

3

0,293

7113-0187/003

38

75

9

10,0

10,7

0,488

7113-0189/003

44

90

16

25

22

13

36

11,5

12,2

0,830

7113-0190/003

47

105

6,0

18

40

11,2

4

1,085

7113-0191/003

56

14

45

15,7

1,589

Пример условного обозначения втулки размерами D = 25 мм, L = 55 мм:

Втулка 7113-0181/003 ГОСТ 31.1066.04-97

А.2.2.3.1. Разность размеров l2, Н в пределах одной втулки - не более 0,02 мм.

А.2.2.3.2. Разность углов α в пределах одной втулки - не более 5'.

Поз. 6. Тяга.

А.2.2.6. Конструкция и размеры тяг должны соответствовать указанным на рисунке А.11 и в таблице А.11.

Рисунок А.11.

Таблица 11

Обозначение тяг

d

L

d1
b12

d2

D

D1

D2

l

l1

l2

l3

l4

l5

S
d11

S1
h12

Масса,  кг, не более

7113-0181/006

М12

250

10

9

15

5,8

6,0

32

8

52

3

5

6

5

8

0,209

7113-0182/006

57

0,212

7113-0183/006

М16

280

13

-

40

10

52

-

12

0,390

7113-0184/006

57

0,394

7113-0186/006

300

14

18

69

7,0

64

3

7

8

6

0,470

7113-0187/006

72

0,468

7113-0188/006

М20

400

16

16

-

9,2

9,5

50

12

72

-

9

10

8

17

0,922

7113-0189/006

87

0,909

7113-0190/006

102

0,900

7113-0191/006

420

0,945

Пример условного обозначения тяги размерами d - M12, L = 250 мм, l2 = 52 мм:

Тяга 7113-0181/006 ГОСТ 31.1066.04-97

А.3. Оправки типа 3

А.3.1. Конструкция и размеры оправок должны соответствовать указанным на рисунке А.12 и в таблице А.12.

Рисунок А.12

Рисунок А.12 (продолжение)

Таблица А.12

Размеры в миллиметрах

Обозначение оправок

Исполнение

d

D

D1 Н7.

L

l

D2

Номин.

Пред. откл.

7112-0871

1

От 80 до 90

82,563

+0,004 -0,006

-

200

100

130

7112-0872

2

7112-0873

3

-

-

100

7112-0874

1

106,375

+0,004 -0,006

-

165

7112-0875

2

7112-0876

3

-

-

130

160

7112-0877

1

Св. 90 до 100

106,375

+0,004 -0,006

-

225

125

165

7112-0878

2

7112-0879

3

-

-

130

160

7112-0880

1

Св. 100 до 110

106,375

+0,004 -0,006

-

165

7112-0881

2

7112-0882

3

-

-

130

160

7112-0883

1

Св. 110 до 120

106,375

+0,004 -0,006

-

165

7112-0884

2

7112-0885

3

-

-

130

160

7112-0886

1

139,719

+0,004 -0,008

-

210

7112-0887

2

7112-0888

3

-

-

165

200

7112-0889

1

Св. 120 до 130

139,719

+0,004 -0,008

-

250

140

210

7112-0890

2

7112-0891

3

-

-

165

200

7112-0892

1

Св. 130 до 140

139,719

+0,004 -0,008

-

210

7112-0893

2

7112-0894

3

-

-

165

200

Продолжение таблицы А.12

Размеры в миллиметрах

Обозначение оправок

Исполнение

D3
f7

D4
± 0,2

d1

d2

d3
+0,1

Масса, кг, не более

7112-0871

1

100

104,8

11

-

16,30

6,63

7112-0872

2

-

М10

7112-0873

3

112,0

М8

7112-0874

1

133,4

14

-

19,45

8,32

7112-0875

2

-

М12

7112-0876

3

142,0

М8

7112-0877

1

110

133,4

14

-

10,74

7112-0878

2

-

М12

7112-0879

3

142,0

М8

7112-0880

1

120

133,4

14

-

12,20

7112-0881

2

-

М12

7112-0882

3

142,0

М8

7112-0883

1

130

133,4

14

-

13,94

7112-0884

2

-

М12

7112-0885

3

142,0

М8

7112-0886

1

130

171,4

18

-

24,20

15,18

7112-0887

2

-

М16

7112-0888

3

180,0

M10

7112-0889

1

140

171,4

18

-

21,81

7112-0890

2

-

М16

7112-0891

3

180,0

M10

7112-0892

1

150

171,4

18

-

24,09

7112-0893

2

-

М16

7112-0894

3

180,0

M10

Таблица А.13

Обозначение оправок

Поз. 7
Корпус
(Кол. 1)

Поз. 2
Кулачок
(Кол. 3)

Поз. 3
Втулка
(Кол. 1)

Поз. 4
Кольцо пружинное
(Кол. 2)

Поз. 5
Пружина
(Кол. 3)

Обозначение

7112-0871

7112-0871/001

7112-0871/002

7112-0871/003

7112-0871/004

7112-0871/005

7112-0872

7112-0872/001

7112-0873

7112-0873/001

7112-0874

7112-0874/001

7112-0875

7112-0875/001

7112-0876

7112-0876/001

7112-0877

7112-0877/001

7112-0877/002

7112-0877/003

7112-0877/004

7112-0877/005

7112-0878

7112-0878/001

7112-0879

7112-0879/001

7112-0880

7112-0880/001

7112-0880/002

7112-0880/003

7112-0880/004

7112-0881

7112-0881/001

7112-0882

7112-0882/001

7112-0883

7112-0883/001

7112-0883/002

7112-0883/003

7112-0883/004

7112-0884

7112-0884/001

7112-0885

7112-0885/001

7112-0886

7112-0886/001

7112-0887

7112-0887/001

7112-0888

7112-0888/001

7112-0889

7112-0889/001

7112-0889/002

7112-0889/003

7112-0889/004

7112-0889/005

7112-0890

7112-0890/001

7112-0891

7112-0891/001

7112-0892

7112-0892/001

7112-0892/002

7112-0892/003

7112-0892/004

7112-0893

7112-0893/001

7112-0894

7112-0894/001

Окончание таблицы A.13

Обозначение оправок

Поз. 6
Гайка
(Кол. 1)

Поз. 7
Шпилька по ГОСТ 22038
(Кол. 1)

Поз. 8
Винт по ГОСТ 1478
(Кол. 1)

Поз. 9
Винт по ГОСТ 1478
(Кол. 1)

Обозначение

7112-0871

7112-0859/006

M16-6g´130.109.40X.05

B.M6-6g´14.22H.05

B.M8-6g´25.22H.05

7112-0872

7112-0873

7112-0874

7112-0875

7112-0876

7112-0877

7112-0861/006

M20-6g´140.109.40X.05

B.M8-6g´14.22H.05

7112-0878

7112-0879

7112-0880

7112-0881

7112-0882

7112-0883

B.M10-6g´14.22H.05

B.M10-6g´30.22H.05

7112-0884

7112-0885

7112-0886

7112-0887

7112-0888

7112-0889

7112-0889/006

M20-6g´160.109.40X.05

B.M12-6g´30.22H.05

7112-0890

7112-0891

7112-0892

7112-0893

7112-0894

Пример условного обозначения оправки исполнения 1, размерами d от 80 до 90 мм, D = 82,563 мм:

Оправка 7112-0871 ГОСТ 31.1066.04-97

А.3.2. Конструкция и размеры деталей оправок

Поз. 1. Корпус

А.3.2.1. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на рисунке А.13 и в таблице А.14.

* Диаметр D соответствует пересечению конической поверхности с торцевой.

Рисунок А.13

Рисунок А.13 (продолжение)

Таблица А.14

Размеры в миллиметрах

Обозначение оправок

Исполнение

d
f9

L

l

D

D1
H7

D2

D3
f7

Номин.

Пред. откл.

7112-0871/001

1

80

160

100

82,563

+0,004

-

130

100

7112-0872/001

2

-0,006

7112-0873/001

3

-

-

100

7112-0874/001

1

165

106,375

+0,004

-

165

7112-0875/001

2

-0,006

7112-0876/001

3

-

-

130

160

7112-0877/001

1

90

185

125

106,375

+0,004

-

165

110

7112-0878/001

2

-0,006

7112-0879/001

3

-

-

130

160

7112-0880/001

1

100

106,375

+0,004

-

165

120

7112-0881/001

2

-0,006

7112-0882/001

3

-

-

130

160

7112-0883/001

1

110

106,375

+0,004

-

165

130

7112-0884/001

2

-0,006

7112-0885/001

3

-

__

130

160

7112-0886/001

1

139,719

+0,004

-

210

7112-0887/001

2

-0,008

7112-0888/001

3

-

-

165

200

7112-0889/001

1

120

215

140

139,719

+0,004

-

210

140

7112-0890/001

2

-0,008

7112-0891/001

3

-

-

165

200

7112-0892/001

1

130

139,719

+0,004

-

210

150

7112-0893/001

2

-0,008

7112-0894/001

3

-

-

165

200

Продолжение таблицы А.14

Размеры в миллиметрах

Обозначение оправок

Исполнение

D2
±0,2

d1

d2
H7

d3

d4

d5

d6

d7
+0,1

d8

d9

d10
+0,1

7112-0871/001

1

104 8

69

55

M16

M8

M6

10

11

18

-

16,30

7112-0872/001

2

-

-

M10

7112-0873/001

3

112,0

M8

7112-0874/001

1

133,4

14

20

-

19,45

7112-0875/001

2

-

-

M12

7112-0876/001

3

142,0

M8

7112-0877/001

1

133,4

77

65

М20

M8

14

20

-

7112-0878/001

2

-

-

M12

7112-0879/001

3

142,0

M8

7112-0880/001

1

133 4

87

75

14

20

-

7112-0881/001

2

-

-

M12

7112-0882/001

3

142,0

M8

7112-0883/001

1

133,4

97

85

М10

M10

12

14

20

-

24,20

7112-0884/001

2

-

-

М12

7112-0885/001

3

142,0

М8

7112-0886/001

1

171,4

18

28

-

7112-0887/001

2

-

-

М16

7112-0888/001

3

180,0

М10

7112-0889/001

1

171 4

105

90

М24

М12

14

18

28

-

7112-0890/001

2

-

-

М16

7112-0891/001

3

180,0

M10

7112-0892/001

1

171,4

115

100

18

28

-

7112-0893/001

2

-

-

М16

7112-0894/001

3

180,0

M10

Продолжение таблицы А.14

Обозначение оправок

Испол
нение

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7
Н9

l8

l9

l10

l11

b
Н9

b1

h

h1

h2 ±0,1

с

c1

Масса, кг, не более

7112-0871/001

1

50

6,5

25

13

34

10

65

20

108

6

25

16

5,5

17

90

52,4

3

2

5,23

7112-0872/001

2

-

-

7112-0873/001

3

-

7112-0874/001

1

30

14

7

22

66,7

6,92

7112-0875/001

2

-

7112-0876/001

3

-

7112-0877/001

1

65

25

14

37

15

80

25

122

7

18

18

6,5

20

8,26

7112-0878/001

2

-

7112-0879/001

3

-

7112-0880/001

1

14

7

25

110

8,70

7112-0881/001

2

 

-

7112-0882/001

3

-

 

7112-0883/001

1

6,5

25

14

37

7

120

4

2,5

9,62

7112-0884/001

2

-

-

7112-0885/001

3

-

7112-0886/001

1

8,0

30

16

9

85,7

10,86

7112-0887/001

2

-

7112-0888/001

3

-

7112-0889/001

1

70

35

16

50

95

20

142

9

25

20