регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

ОАО ЦНИИПРОМЗДАНИЙ

ПОЛЫ

(РУКОВОДСТВО)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ
К ПОЛАМ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ
ПОЛОВ

Москва 2001

В Руководстве изложены технические требования, предъявляемые к полам, рекомендации по проектированию и устройству различных видов полов, а также правила их приемки.

Руководство предназначено для проектных и строительных организаций, а также служб эксплуатации.

Руководство разработано ОАО ЦНИИпромзданий (Гликин С.М. - Зам. генерального директора, к.т.н., Чекулаев А.П. - руководитель сектора полов, к.т.н., Мацнева Г.Ф. - инженер). Руководство рассмотрено и одобрено секцией строительных конструкций НТО ОАО ЦНИИпромзданий - протокол № К-24 от 25 мая 2001 г.

Замечания и предложения по данному Руководству просим направлять по адресу: 127238, Москва, Дмитровское шоссе д. 46, к. 2 ОАО ЦНИИпромзданий

РАЗДЕЛ I

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОЛАМ

ВВЕДЕНИЕ

1.1 Настоящее Руководство распространяется на проектирование и устройство полов из различных материалов, применяемых в производственных, жилых, общественных, административных и бытовых зданиях.

1.2 В Руководстве изложены технические требования, предъявляемые к полам (Раздел I) и указания по проектированию прогрессивных конструктивных решений и способам устройства различных полов по грунтовому основанию и перекрытиям (Раздел II), при которых обеспечивается соблюдение технических требований, изложенных в Разделе I.

1.3 При проектировании и устройстве полов кроме указаний настоящего Руководства должны выполняться требования действующих норм проектирования, правил техники безопасности, по охране труда и противопожарной безопасности.

1. Область применения

1.1. Настоящие требования распространяются на проектирование полов производственных, жилых, общественных, административных и бытовых зданий.

1.2. При проектировании полов, кроме настоящих требований, необходимо соблюдать дополнительные требования, установленные нормами проектирования конкретных зданий и сооружений, противопожарными и санитарными нормами, а также нормами технологического проектирования.

1.3. Данные требования не распространяются на проектирование съемных полов (фальшполов), полов, расположенных на вечномерзлых грунтах и обогреваемых полов.

2. Нормативные ссылки

В настоящем Разделе использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника. Нормы проектирования». Издание 1998 г.

СНиП 2.10.03-84 «Животноводческие здания. Нормы проектирования».

СНиП 21-.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

СНиП II-12-77 «Защита от шума. Нормы проектирования».

СНиП 2.03.11-85 «Защита от коррозии. Нормы проектирования».

СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

НПБ 105-95. «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной безопасности».

3. Основные термины и определения

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.

Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.

Гидроизоляционный слой - слой, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод.

Стяжка (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.

Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.

Теплоизоляционный слой - элемент пола, уменьшающий общую теплопроводность пола.

Звукоизоляционный слой - элемент пола, повышающий звукоизолирующую способность пола.

Грунтовое основание - слой грунта, по которому устраивается подстилающий слой или опоры под лаги.

Деформационный шов - разрыв в подстилающем слое, стяжке или покрытии, обеспечивающий относительное смещение их разрозненных участков.

Интенсивность воздействия жидкости на пол:

- малая - незначительное воздействие жидкости на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается;

- средняя - периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями;

- большая - постоянное или часто повторяющееся воздействие жидкостей на покрытие пола.

Интенсивность механических воздействий на пол:

Весьма значительная, значительная, умеренная, слабая (табл. 1).

Таблица 1

Механическое воздействие

Интенсивность механических воздействий

весьма значительная

значительная

умеренная

слабая

1

2

3

4

5

Движение пешеходов на 1 м ширины прохода, число людей в сутки

-

-

500 и более

Менее 500

Движение транспорта на гусеничном ходу на одну полосу движения, ед./сут.

10 и более

Менее 10

-

-

Движение транспорта на резиновом ходу на одну полосу движения, ед./сут.

Более 200

100 - 200

Менее 100

Движение ручных тележек

Движение тележек на металлических шинах, перекатывание круглых металлических предметов на одну полосу движения, ед./сут.

Более 50

30 - 50

Менее 30

-

Удары при падении с высоты 1 м твердых предметов массой, кг не более

20

10

5

2

Волочение твердых предметов с острыми углами и ребрами

Соответствует

Соответствует

-

-

Работа острым инструментом на полу (лопатами и др.)

Соответствует

Соответствует

-

-

Теплоусвоение пола - свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока или температуры воздуха.

Безыскровость пола - отсутствие искрообразования на покрытии пола при ударах или волочении по нему металлических или каменных предметов, а также при разрядах статического электричества.

Антистатичность пола - отсутствие скопления на покрытии пола статического электричества.

Беспыльность пола - полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при изнашивающих воздействиях от движения пешеходов и транспорта.

Звукоизолирующая способность пола - ослабление шума при его проникновении через пол на перекрытии.

4. Основные положения

4.1. Проектирование полов должно осуществляться с учетом эксплуатационных воздействий на них, специальных требований (безыскровость, антистатичность, беспыльность, теплоусвоение, звукоизолирующая способность) и климатических условий строительства.

4.2. Полы, выполняемые по перекрытиям, при предъявлении к последним требований по защите от шума, должны обеспечивать нормативные параметры звукоизоляции перекрытий в соответствии с указаниями СНиП II-12-77.

4.3. Полы с нормируемым показателем теплоусвоения поверхности пола должны проектироваться с учетом требований СНиП II-3-79* издания 1998 г.

4.4. Полы животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и помещений должны проектироваться с учетом требований СНиП 2.10.03-84.

4.5. В помещениях, классифицируемых в соответствии с НПБ 105-95 по категориям взрывоопасной и пожарной опасности, где возможно образование горючих и взрывоопасных смесей, газов, пыли, жидкостей и других веществ в концентрациях, при которых искры, образующиеся при ударе предметов о пол или при разрядах статического электричества, могут вызывать взрыв или возгорание, полы должны выполняться из материалов группы горючести НГ и быть безыскровыми.

4.6. В помещениях, где полы подвержены воздействию кислот, щелочей, масел и других агрессивных жидкостей, они должны быть химстойкими и выполняться из материалов с учетом требований, предъявляемых СНиП 2.03.11-85.

4.7. В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия на пол жидкостей в покрытии пола должны быть предусмотрены уклоны, равные:

0,5 - 1 % - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всех видов);

1 - 2 % - при покрытиях из кирпича и бетонов всех видов.

Уклоны лотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны приниматься соответственно не менее указанных.

Направление уклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы, без пересечения проездов и проходов.

4.8. В помещениях для хранения и переработки продуктов в конструкции полов не должно быть пустот.

4.9. В соответствии со СНиП 21-01-97 в помещениях класса Ф5 категорий А, Б и В1, в которых производятся, применяются или хранятся легковоспламеняющиеся жидкости, полы должны проектироваться из материалов группы горючести НГ или Г-1.

4.10. Не допускается применение ковровых покрытий из материалов по воспламеняемости групп В2, В3 и по дымообразующей способности групп Д2, Д3 в полах зданий классов функциональной пожарной опасности Ф2, Ф3 и Ф4 по СНиП 21-01-97.

4.11. В соответствии со СНиП 21-01-97 в общих коридорах, холлах, фойе, вестибюлях, лестничных клетках и лифтовых холлах покрытия полов должны проектироваться из материалов с более высокой пожарной опасностью, чем Г3, РП2, Д3, Т2.

5. Грунт основания под полы

5.1. Грунт основания под полы должен исключать возможность деформации конструкции пола вследствие просадки и пучения.

5.2. Не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозем и другие растительные грунты, а также насыпные и естественные грунты без предварительного уплотнения их. Степень уплотнения грунтов должна соответствовать требованиям СНиП 3.02.01-87.

5.3. Нескальное грунтовое основание под бетонный подстилающий слой должно быть предварительно укреплено щебнем или гравием, утопленным на глубину не менее 40 мм.

6. Подстилающий слой

6.1. Нежесткие подстилающие слои (гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые) должны применяться при условии обязательного механического уплотнения их.

6.2. Жесткий подстилающий слой должен выполняться из бетона класса не ниже В22,5.

6.3. В полах, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействиям агрессивных жидкостей, веществ животного происхождения и органических растворителей любой интенсивности, либо воды, нейтральных растворов, масел и эмульсий из них средней и большой интенсивности, должен предусматриваться жесткий подстилающий слой.

6.4. Толщина подстилающего слоя устанавливается расчетом на прочность от существующих нагрузок и должна быть не менее:

песчаного                                                                - 60 мм

шлакового, гравийного и щебеночного               - 80 мм

бетонного                                                                - 100 мм

6.5. При использовании бетонного подстилающего слоя в качестве покрытия его толщина по сравнению с расчетной должна быть увеличена на 20 - 30 мм.

6.6. Отклонение поверхности подстилающего слоя от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать для:

песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных                           - 15 мм

бетонных под покрытия на прослойке из горячей

битумной мастики и при укладке оклеечной гидроизоляции    - 5 мм

бетонных под покрытия других типов                                         - 10 мм

6.7. В бетонных подстилающих слоях полов помещений, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур, должны быть предусмотрены деформационные швы, располагаемые между собой во взаимно перпендикулярных направлениях с шагом 6 - 8 м.

Они должны совпадать с деформационными швами зданий, а в полах с уклонами для стока жидкостей - с водоразделом полов.

7. Гидроизоляция

7.1. Гидроизоляция от проникновения сточных вод и других жидкостей должна предусматриваться при средней и большой интенсивности воздействия:

воды и нейтральных растворов - в полах на перекрытии, на просадочных и набухающих грунтах основания, а также в полах на пучинистых грунтах основания в неотапливаемых помещениях;

органических растворителей, минеральных масел и эмульсий из них - в полах на перекрытии;

кислот, щелочей и их растворов, а также веществ животного происхождения - в полах на грунте и на перекрытии.

7.2. Гидроизоляция от проникания сточных вод и других жидкостей должна быть непрерывной в конструкции пола, стенках и днищах лотков и каналов, над фундаментами под оборудование, а также в местах перехода пола к этим конструкциям. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 300 мм от уровня покрытия пола.

7.3. При средней и большой интенсивности воздействия жидкостей на пол, а также под сточными лотками, каналами и трапами должна применяться оклеечная гидроизоляция.

При средней и большой интенсивности воздействия на пол минеральных масел, эмульсий из них или органических растворителей, применение оклеечной гидроизоляции из материалов на основе битума не допускается.

7.4. Гидроизоляция под бетонным подстилающим слоем должна быть предусмотрена:

- при расположении в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод низа подстилающего слоя в помещениях, где отсутствует воздействие на пол сточных вод средней и большой интенсивности. В этом случае при проектировании гидроизоляции высота (м) опасного поднятия грунтовых вод от их горизонта должна приниматься равной для основания из песка крупного - 0,3; песка средней крупности и мелкого - 0,5; песка пылеватого - 1,5; суглинка, пылеватого суглинка, супеси и глины - 2,0;

- при расположении подстилающего слоя ниже уровня отместки здания в помещениях, где отсутствует воздействие на пол сточных вод средней и большой интенсивности;

- при средней и большой интенсивности воздействия на пол растворов серной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислот.

8. Тепло-звукоизоляционный слой

8.1. Теплоизоляционный слой должен предусматриваться в полах с нормируемым теплоусвоением, в полах на грунте при расположении его выше отмостки здания или ниже ее на 0,5 м, в полах на перекрытиях, расположенных над арками, неотапливаемыми помещениями или подвалами, а также в зонах примыкания пола к наружным стенам или стенам, отделяющим отапливаемые помещения от неотапливаемых.

8.2. Требуемая толщина теплоизоляционного слоя должна устанавливаться расчетом в соответствии с указаниями СНиП II-3-79*.

8.3. Требуемая толщина звукоизоляционного слоя и прокладок должна устанавливаться расчетом в соответствии с указаниями СНиП II-12-77.

9. Прослойка

9.1. Прочность на сжатие материала прослойки в МПа (кгс/см2) в зависимости от интенсивности механических воздействий (табл. 1) должна быть не менее - для прослойки из:

- цементно-песчаного раствора - 15 (150) - при слабой интенсивности и 30 (300) - при умеренной, значительной и весьма значительной интенсивности;

- из раствора на жидком стекле - 20 (200);

- из мелкозернистого бетона класса не ниже В30.

9.2. Толщина прослойки должна быть не менее, мм:

- из цементно-песчаного раствора и на жидком стекле с уплотняющей добавкой - 10;

- на основе синтетических смол - 3;

- из горячей битумной мастики - 2;

- из мелкозернистого бетона класса не ниже В30 - 30;

- из песка и теплоизоляционных материалов - 60.

9.3. Для полов, подверженных воздействию жидкостей, не допускается применять прослойки из песка и теплоизоляционных материалов.

10. Стяжка

10.1. Стяжки должны предусматриваться, когда необходимо:

- выравнивание поверхности нижележащего слоя;

- укрытие трубопроводов;

- распределение нагрузок по тепло-звукоизоляционным слоям;

- обеспечение нормируемого теплоусвоения пола;

- создание уклонов на полах на перекрытиях.

10.2. Наименьшая толщина стяжки (мм) для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам, должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия - 20, по тепло- или звукоизоляционному слою - 40. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов должна быть на 15 - 20 мм больше диаметра трубопроводов.

10.3. Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см2).

10.4. Для создания уклона на перекрытии стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В7,5 или из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 10 МПа (100 кгс/см2).

10.5. Под наливные полимерные покрытия стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15, а из цементно-песчаного раствора - с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа (200 кгс/см2).

10.6. Стяжки из самовыравнивающихся составов на основе гипсовых вяжущих, используемые под покрытия из линолеума и штучного паркета, должны иметь прочность на сжатие не менее 15 МПа.

10.7. Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормированного теплоусвоения пола должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно-песчаный раствор прочностью на сжатие не менее 5 МПа (50 кгс/см2).

10.8. Прочность на изгиб стяжек, укладываемых по слою из сжимаемых тепло- или звукоизоляционных материалов, должна быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см2).

10.9. При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН (200 кгс) толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом из условия исключения деформации теплозвукоизоляционного слоя.

10.10. Стяжки из асфальтобетона должны предусматриваться только под покрытия из штучного шпунтованного паркета.

10.11. В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытие и т.п.), должны быть предусмотрены зазоры шириной 25 - 30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.

10.12. Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать при покрытиях:

- полимерных мастичных, из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета, ламината и поливинилхлоридных плиток - 2 мм;

- из других видов плит, торцевой шашки и кирпича, укладываемых на мастике, поливинилацетатцементно-бетонных, а также для укладки оклеечной гидроизоляции - 4 мм;

- прочих типов - 6 мм.

11. Покрытия полов

11.1. Толщина и прочность материала монолитных и покрытий полов из плит в зависимости от интенсивности механических воздействий (табл. 1) должна быть не ниже указанной в табл. 2.

При размещении трубопроводов в бетонных покрытиях толщина покрытия пола должна быть не менее диаметра трубопровода плюс 50 мм.

11.2. Полная толщина полов с бетонным покрытием должна определяться расчетом на прочность и быть не менее 120 мм.

11.3. Толщина половой доски для покрытия должна быть не менее 29 мм, паркетных досок не менее 25 мм, паркетных щитов не менее 30 мм.

11.4. Воздушное пространство под покрытием полов из досок, реек, паркетных досок и щитов не должно сообщаться с вентиляционными и дымовыми каналами, а в помещениях площадью более 25 м2 дополнительно должно разделяться перегородками из досок на замкнутые отсеки размером (4 - 5) - (5 - 6) м.

11.5. В помещениях, классифицируемых по классам чистоты полы должны быть беспыльными, отвечающими требованиям, предъявляемым классами беспыльности помещений.

Истираемость покрытия пола не должна превышать для помещений класса беспыльности 1000 - 0,06 г/см2, класса 10000 - 0,09 г/см2 и класса 100000 - 0,12 г/см2.

11.6. Нормативный коэффициент теплоусвоения покрытия полов должен соответствовать требованиям табл. 11 СНиП II-3-79* Издание 1998 г.

11.7. Показатель теплоусвоения покрытия пола не нормируется в производственных помещениях с температурой поверхности пола выше 23 °С, в отапливаемых производственных помещениях, где выполняются тяжелые физические работы (категория III), в производственных зданиях, где на участках пола постоянных рабочих мест размещены деревянные щиты или теплоизолирующие коврики, а также в общественных зданиях, эксплуатация которых не связана с постоянным пребыванием людей (залы музеев и выставок, фойе театров и кинотеатров и т.п.).

Таблица 2

Материал покрытия пола

Интенсивность механических воздействий на пол

Весьма значительная

Значительная

Умеренная

Слабая

Толщина покрытий, мм

Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа (кгс/см2)

Толщина покрытия, мм

Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа (кгс/см2)

Толщина покрытия, мм

Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа (кгс/см2)

Толщина покрытия, мм

Класс бетона или прочность материала покрытия, МПа (кгс/см2)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 БЕТОНЫ:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) цементный

50*

В40**

30

В30

30

В22,5

30

В15

б) мозаичный

не применяется

30

40 (400)

25

30 (300)

20

20 (200)

в) поливинилацетатный и латексный

- « -

30

40 (400)

20

30 (300)

20

20 (200)

г) кислотостойкий

- « -

40

25 (250)

30

20 (200)

20

20 (200)

д) асфальтобетон

- « -

50

-

40

-

25

-

2. Цементно-песчаный раствор

Не применяется

Не применяется

30

30 (300)

20

20 (200)

3. Поливинилацетатноцементно-опилочный состав

Не применяется

Не применяется

20

-

15

-

4. Наливной состав на основе синтетических смол

- « -

- « -

Не применяется

2 - 4

-

5. Ксилолит

- « -

- « -

- « -

20

-

15

-

6. Цементно-бетонные плиты

- « -

40

В30

30

В22,5

30

В15

7. Мозаично-бетонные плиты

Не применяется

40

40 (400)

30

30 (300)

20

20 (200)

8. Керамические кислотоупорные плиты

- « -

50

-

30 - 35

-

15 - 20

-

* - для бетонного с упрочненным верхним слоем 70 мм сталефибробетонное 40 мм.

** - для бетонного с упрочненным верхним слоем В22,5 сталефибробетонное В25.

11.8. Поверхность покрытия пола должна быть ровной. Отклонение поверхности покрытия пола от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать для покрытий:

- полимерных мастичных, дощатых, из ламината, паркетных, из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон и поливинилхлоридных плит - 2 мм;

- из плит бетонных (всех видов), керамических, каменных, ксилолитовых, торцовых шашек на мастике, из чугунных и стальных плит, кирпича (всех видов) на растворе - 4 мм;

- асфальтобетонных, торцовых шашек из чугунных плит и кирпича по прослойке из песка - 6 мм.

11.9. Высота уступа между смежными изделиями покрытий из штучных материалов не должны превышать в полах:

- из кирпича, торцовых шашек, бетонных, чугунных и стальных плит - 2 мм;

- из керамических, каменных, мозаично-бетонных плит - 1 мм.

11.10. В полах дощатых, паркетных, из линолеума, ламината, поливинилхлоридных плиток, уступы между смежными изделиями не допускаются.

11.11. Отклонение швов в покрытиях пола между рядами штучных материалов от прямой линии не должно превышать 10 мм на длине ряда в 10 м.

11.12. Деформационные швы в бетонных покрытиях должны быть предусмотрены на глубину 1/3 толщины покрытия, но не менее 40 мм и совпадать со стыками плит перекрытия, деформационными швами в подстилающем слое, а также с границами карт армирования.

РАЗДЕЛ II
ПРОЕКТИРОВАНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРАВИЛА ПРИЁМКИ ПОЛОВ

1. Общие положения

Выбор конструктивного решения пола следует осуществлять с учетом видов и интенсивности эксплуатационных воздействий, при которых, исходя из технико-экономической целесообразности принятого решения в конкретных условиях строительства, обеспечивается:

- надежность и долговечность пола;

- экономия строительных материалов;

- наиболее полное использование физико-механических свойств примененных материалов;

- минимум трудозатрат на устройство и эксплуатацию;

- максимальная механизация процесса устройства;

- отсутствие влияния вредных факторов использованных в конструкциях полов, материалов;

- оптимальность гигиенических условий для людей;

- пожаробезопасность.

При проектировании и устройстве полов, кроме указаний настоящего Руководства, должны выполняться требования действующих норм проектирования, правил техники безопасности, по охране труда и противопожарной безопасности.

2. Грунт основания

2.1. При проектировании грунтовых оснований должны соблюдаться технические требования, изложенные в Разделе I.

2.2. При пучинистых грунтах, подверженных в процессе эксплуатации пола замерзанию, рекомендуется предусматривать одну из следующих мер:

- устройство по основанию после снятия растительного грунта слоя теплоизоляции из неорганических влагостойких материалов, в качестве которых следует применить плитный экструзионный пенополистирол;

- замену пучинистого грунта на непучинистый.

2.3. Макропористые грунты следует закрепить или заменить на грунт с малой осадкой.

2.4. Грунты насыпные или с нарушенной структурой рекомендуется очистить от примесей древесно-строительного мусора и уплотнить.

2.5. При применении для устройства оснований грунтовых смесей их рекомендуется равномерно укладывать по выровненному основанию слоями толщиной 100 - 120 мм с последующим уплотнением каждого слоя.

3. Подстилающий слой

3.1. При проектировании подстилающего слоя должны соблюдаться технические требования, изложенные в Разделе I.

3.2. Нежесткий подстилающий слой (песчаный, гравийный, щебеночный и др.) рекомендуется проектировать в производственных зданиях под покрытия из плит жаростойкого железобетона, чугунных и стальных плит.

3.3. При устройстве подстилающего слоя из песка его следует укладывать слоями толщиной 5 - 10 см с последующим уплотнением. При этом для повышения уплотнения песок рекомендуется предварительно увлажнить до 7 - 10 %.

3.4. Подстилающие слои должны выполняться по предварительно выровненному основанию.

3.5. Гранулометрический состав смеси в % по массе для подстилающих слоев из щебня, естественного камня и доменных шлаков рекомендуется принимать по таблице 3.1.

Таблица 3.1

Крупность заполнителя, мм

Из щебня

Из естественного камня

Из доменных шлаков

Более 50

40

20

-

Более 40

20

30

40

25 и более

40

50

60

3.6. Для гравийно-песчаного подстилающего слоя рекомендуется использовать следующий состав гравийно-песчаных смесей.

Размер отверстий, мм                            Число зерен, проходящих через сито 0, по массе

40                                                                               90 - 100

20                                                                               75 - 90

10                                                                               55 - 75

5                                                                                 40 - 65

2,5                                                                              30 - 55

1,2                                                                              25 - 45

0,6                                                                              20 - 35

0,3                                                                              15 - 30

0,15                                                                            10 - 25

0,075                                                                          7 - 20

3.7. При устройстве подстилающих слоев из щебеночных и гравийно-песчаных смесей их следует предварительно увлажнить до 5 - 7 % и укладывать сплошными равномерными слоями толщиной 80 - 200 мм с последующим уплотнением.

3.8. Бетонные подстилающие слои следует выполнять под все виды покрытий с учетом требований СНиП 3.04.01-87 и СНиП 2.03.01-84*. При этом рекомендуется использовать составы бетонных смесей, приведенных в табл. 3.2.

3.9. При нескальных грунтах основания рекомендуется перед укладкой бетона подстилающего слоя втопить в грунт на глубину 40 мм гравий или щебень крупностью 40 - 60 мм с прочностью на сжатие не менее 20 МПа. При необходимости грунт основания предварительно следует увлажнить до 10 - 20 %.

Таблица 3.2

Класс Бетона

Составляющие, мас. ч.

Вода

Портландцемент или глиноземистый цемент марки 400

Крупно или среднезернистый песок

Щебень или гравий крупностью до 15 мм

% износа щебня

Предел прочности щебня при сжатии, МПа

В22

0,5

1

1,4

2,4

40

80

В30

0,4

1

1

0,7

45

100

3.10. Устройство бетонных подстилающих слоев рекомендуется выполнять традиционным методом с виброуплотнением смеси или методом вибровакуумирования. При вибровакуумировании содержание песка на 1 м3 бетонной смеси следует принимать на 150 - 200 кг больше, чем в обычных смесях, а ее подвижность должна составлять 8 - 12 см.

3.11. Бетон в подстилающем слое следует укладывать полосами шириной 3 - 4,5 м по рейкам с последующим уплотнением виброрейкой и заглаживанием. При этом разбивка полос бетонирования должна совпадать с расположением деформационных швов, мест сопряжения полов из различных материалов, примыканий к фундаментам под оборудование и т.п.

3.12. При необходимости в последующем выполнения по бетонному подстилающему слою оклеечной или обмазочной гидроизоляции или устройства покрытия из асфальтобетона или штучных материалов, приклеиваемых битумными составами, выровненную поверхность бетона сразу после укладки бетонной смеси следует огрунтовывать раствором битума в нелетучем растворителе в соотношении по массе 1:3, а по затвердевшей поверхности бетона раствором битума в летучем растворителе в соотношении по массе 1:2.

3.13. При устройстве деформационных швов в бетонном подстилающем слое следует в местах расположения разрывов перед укладкой бетона разместить рейки, обмазанные антиадгезионным составом или обернутые рулонным кровельным материалом, которые удаляют после затвердевания бетонной смеси, а швы заполняют герметизирующими материалами.

3.14. Для полов из жаростойкого, кислотостойкого бетонов и т.п. крупность щебня в бетонной смеси подстилающего слоя не должна превышать 40 мм, а ее подвижность 2 см.

3.15. Для щелочестойких подстилающих слоев рекомендуется применять бетонные смеси с содержанием цемента не менее 500 кг/м3 при заполнителе из плотных известняковых или изверженных пород, а также из основных доменных шлаков.

3.16. Для жаростойких бетонных подстилающих слоев рекомендуется применять бетонные смеси с подвижностью 2 - 4 см при заполнителе с прочностью на сжатие не менее 20 МПа, огнеупорностью не ниже 1610 °С с пылевидной воздушно-сухой добавкой, содержащей не менее 70 % зерен крупностью до 0,075 мм.

3.17. Для кислостойких бетонных подстилающих слоев следует применять бетонные смеси, аналогичные тем, которые используются для устройства кислотостойких покрытий.

3.18. Для снижения коэффициента теплоусвоения пола рекомендуется применять для устройства подстилающего слоя легкие бетоны - пенополистиролкерамзитобетон, пенополистиролшлакобетон толщиной 120 - 150 мм класса не ниже В7,5.

3.19. В бетонном подстилающем слое при его устройстве должны быть заложены анкеры и пробки для крепления деталей окаймления полов или оставлены гнезда для последующей заделки этих деталей.

4. Прослойки

4.1. При проектировании прослойки должны выполняться технические требования, изложенные в Разделе I.

4.2. При выборе материала и толщины прослойки в зависимости от интенсивности воздействия на пол жидкостей и нагрева, следует руководствоваться таблицей 4.1.

5. Стяжки

5.1. При проектировании стяжек должны выполняться технические требования, изложенные в Разделе I.

5.2. Стяжки могут быть предусмотрены в монолитном и сборном вариантах.

5.3. Для устройства монолитных стяжек рекомендуется применять смеси на портландцементе и магнезиальном вяжущем с осадкой конуса 2 - 4 см, а также смеси из асфальтобетона и гипса.

5.4. Рекомендуемые составы цементно-песчаных растворов приведены в таблице 5.1, а из поризованных цементно-песчаных растворов - в таблице 5.2.


Таблица 4.1

Материал прослойки

Возможный материал покрытия пола

Рекомендуемая толщина прослойки, мм

Предельно допускаемая интенсивность воздействия на пол жидкостей

Нагрев пола до температуры, °С

воды и растворов нейтральной реакции

минеральных масел и эмульсий из них

органических растворителей

веществ животного происхождения

кислот

щелочей

концентрация, %, не более

интенсивность

концентрация, %, не более

интенсивность

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Цементно-песчаный раствор

Плиты бетонные, мозаично-бетонные, из природного камня

10 - 15

Большая

Большая

Большая

Малая

-

Не допускается

8

Малая

100

Цементно-песчаный раствор с добавкой латекса

Плитки керамические, кислотостойкие, каменные литые, кислотостойкий кирпич

10 - 15

«

Малая

Средняя

Средняя

02

10

Малая

83

Средняя

100

На жидком стекле с уплотняющей добавкой

То же

10 - 12

«

«

Большая

Большая

100

Большая

-

Не допускается

100

На основе синтетических смол (реактопластов)

Плитки керамические, кислотостойкие, каменные литые, ламинат, штучный паркет

3 - 4

«

«

Средняя

«

154

30

Большая

15

Средняя

70

Горячая битумная мастика

Торцовая шашка

2 - 3

Большая

Не допускается

Не допускается

Не допускается

10

20

Большая

8

Средняя

70

Мелкозернистый бетон класса не ниже В30

Стальные и чугунные плиты

30 - 36

-

Большая

Большая

Малая

-

Не допускается

8

Малая

100

Песок

Плиты из жаростойкого бетона, чугунные плиты

220

 

Не допускается

 

 

 

 

1000 - 14005

150

 

 

 

 

 

 

 

 

600 - 10005

100

 

 

 

 

 

 

 

 

200 - 6005

60

 

 

 

 

 

 

 

 

Менее 2005

Теплоизоляционные материалы (каменноугольные шлаки, молотые отходы из кирпича и другие жаростойкие материалы с объемной массой в уплотненном состоянии 1 - 1,2 т/м3)

Плиты из жаростойкого бетона, чугунные плиты

150

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 - 14005

100

 

 

 

 

 

 

 

 

600 - 10005

70

 

 

 

 

 

 

 

 

200 - 6005

60

 

 

 

 

 

 

 

 

Менее 2005

1. Над чертой указаны: азотная, серная, соляная, фосфорная, хлорноватистая, хромовая, уксусная, под чертой - масляная, молочная, муравьиная, щавелевая кислоты.

2. При заполнении швов полимерными мастиками 5/20 %

3. При заполнении швов полимерными мастиками 15 %

4. Для окисляющих сред не более 5 %

5. При установке на пол горячих предметов, деталей, проливах расплавленного металла и т.п., нагреве воздуха на уровне пола.

Примечания:

1. Температурой пола условно считается температура воздуха на уровне пола или температура горячих предметов при контакте с полом.

2. Приведенный в таблице тип прослойки может быть применен при воздействиях, не превышающих ограничений, установленных в таблице. Прослойки, допускающие воздействия, отмеченные рамкой, применяют только при наличии таких воздействий.


Таблица 5.1

Прочность в МПа

Вода

Цемент марки 400

Песок

20

0,48

1

2,8

30

0,4

1

2,4

40

0,3

1

2

Таблица 5.2.

Составляющие

Прочность, МПа

5,0

7,5

10,0

Портландцемент М500

420

450

480

Песок

735

900

960

Вода

330 - 350

350 - 380

375 - 400

Алюминиевая пудра ПАП-1

0,4

0,35

0,3

Натрий сернокислый

4

3,5

3

5.5. Для бетонных стяжек следует применять в качестве крупного заполнителя щебень или гравий фракции 5 - 15 мм с прочностью на сжатие не менее 20 МПа.

5.6. Бетонные выравнивающие стяжки, устраиваемые по бетонному основанию под полимерные покрытия на основе эпоксидных и полиуретановых смол рекомендуется выполнять толщиной не менее 25 мм из бетона класса В22,5 - при умеренной интенсивности воздействий и 20 мм из бетона класса В15 - при слабой интенсивности воздействий.

5.7. Поверхность монолитных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора, по которым предусматривается устройство оклеечной гидроизоляции должна быть огрунтована раствором битума в летучем растворителе в соотношении 1:(2 - 3), а под покрытие из штучных изделий по прослойке из полимерных материалов - грунтовочным составом на основе полимерного материала прослойки.

5.8. Поверхность бетонных стяжек перед устройством по ним покрытий, имеющих в своем составе поливинилацетатную дисперсию или латекс, следует очистить и прогрунтовать дисперсией или латексом, разбавленными водой в соотношении 1:(2 - 3).

5.9. Поверхность бетонных стяжек перед устройством по ним полимерных покрытий полов на основе эпоксидных смол следует пропитать и огрунтовать грунтовочными составами марок ДИАПОЛ-110 (ТУ 2257-006-27576372-2000) или ДИАПОЛ-112 (ТУ 2257-007-27576372-2000), а покрытий из полиуретановых мастик - грунтовочным составом на их основе.

5.10. Стяжки из поризованных цементно-песчаных растворов с прочностью на сжатие, МПа: 5,0; 7,5 и 10,0 из легкого бетона, в том числе пенобетона класса В10 и плотностью 1100 - 1200 кг/м3 рекомендуется применять преимущественно под покрытия из рулонных материалов, штучный паркет и плитку. При этом толщину стяжки следует принимать равной 30 - 50 мм.

5.11. Пенобетон для устройства стяжки должен отвечать требованиям ГОСТ 25485-89 «Бетон ячеистый».

5.12. При устройстве стяжки смесь поризованного раствора следует укладывать по ровному основанию, в котором просветы при проверке двухметровой рейкой не должны превышать 5 мм. В противном случае неровности более 5 мм следует выровнять раствором марки не ниже 100.

5.13. Смеси из поризованного раствора и бетона следует укладывать равномерным слоем толщиной менее проектной на величину вспучивания, которую определяют опытным путем. При этом контроль толщины рекомендуется при больших площадях пола осуществлять по предварительно выставленным маякам из раствора марки 100, а в небольших помещениях по рискам, нанесенным на стены.

5.14. Перерывы при устройстве стяжек из поризованного раствора и пенобетона в пределах одного помещения не допускаются. После укладки смеси поверхность стяжки следует тщательно выровнять до ее интенсивного вспучивания.

5.15. Движение людей по стяжке допускается после достижения прочности не менее 0,2 МПа.

5.16. В стяжке из поризованного раствора не должно быть усадочных трещин с шириной раскрытия более 0,3 мм. В противном случае их следует расшить и зашпаклевать цементно-песчаным раствором, затворенным поливинилацетатной дисперсией при соотношении ПВА:вода = 1:4.

5.17. Стяжки из пенобетона для получения мелкодисперсной замкнутой пористости материала рекомендуется выполнять по турбулентно-кавитационной технологии с использованием специального смесителя, снабженного лопастями минимального аэродинамического сопротивления.

5.18. Для самовыравнивающихся стяжек рекомендуется применять водные составы из гипса Г-5, Г-6, Г-10, Г-13 (ГОСТ 125-79**) с добавкой пластификаторов и замедлителей твердения (табл. 5.3).

Таблица 5.3

Составляющие

Составы

1

2

3

 

Для стяжек с прочностью на сжатие

 

7,5

15,0

7,5

15,0

7,5

15,0

 

Из гипса

 

Г-5

Г-10

Г-5

Г-10

Г-5

Г-10

 

Г-6

Г-13

Г-6

Г-13

Г-6

Г-13

Гипсовое вяжущее

100

100

100

100

100

100

Концентрат сульфидно-дрожжевой бражки (СДБ) марки КБЖ

2

2

2

2

2

2

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

0,07

0,06

-

-

-

-

Негашеная известь

-

-

0,16

0,16

-

-

Гашеная известь

 

 

 

 

0,25

0,25

Вода

50

37

50

37

50

37

5.19. Устройство гипсовых стяжек следует выполнять при температуре воздуха в пределах 15 - 30 °С.

В целях предотвращения интенсивного отсоса воды из составов нижерасположенным слоем и обеспечения требуемой адгезии с ним поверхность этого слоя рекомендуется загрунтовать смесью из нестабилизированного бутадиеностирольного латекса СКС-65 ГП с полиэтиленполиамином в соотношении по массе 10:(0,6 - 1), или поливинилацетатной дисперсией с водой в соотношении 1:10.

5.20. Места примыкания к стенам и перегородкам стяжек из поризованного цементно-песчаного раствора, пенобетона и гипсовых составов во избежание их увлажнения и растрескивания следует изолировать рулонными гидроизоляционными материалами.

5.21. Асфальтобетонные стяжки рекомендуется выполнять из горячего асфальтобетона слоем толщиной 35 мм.

5.22. Сборные стяжки следует выполнять из спаренных гипсоволокнистых листов или листов фанеры. Укладку их следует начинать от стены с дверным проемом. Рекомендуемые схемы раскладки сборной стяжки из гипсоволокнистых листов по слою теплозвукоизоляции из керамзитового песка и плит пенополистирола приведены на рис. 1.

5.23. При стыковании сборной стяжки из спаренных гипсоволокнистых листов на фальцы уложенных элементов стяжки сплошным слоем наносят дисперсию ПВА или клеящую мастику и накрывают последующим элементом. В процессе монтажа скрепление фальцев производят шурупами длиной не менее 19 мм, располагаемыми с шагом 300 мм. В сборной стяжке из двух листов фанеры толщиной 10 - 12 мм стыки нижних листов следует перекрывать верхними листами, которые при укладке на регулируемые лаги крепят между собой саморезами, располагаемыми с шагом 150 мм, а при использовании листов фанеры в качестве стяжки и в качестве конструкции для выравнивания пола шаг саморезов следует принимать равным 100 мм.

Рис. 1. Схемы раскладки сборной стяжки из ГВЛ на слой теплозвукоизоляции из керамзитового песка (а) и плит пенополистирола (б)

6. Теплозвукоизоляционный слой

6.1. При проектировании теплозвукоизоляционного слоя должны выполняться технические требования, изложенные в Разделе I.

6.2. Для устройства слоев теплозвукоизоляции рекомендуется применять древесноволокнистые плиты и древесностружечные плиты плотностью до 250 кг/м3, минераловатные плиты на синтетической связке и стекловолокнистые плиты на синтетической связке плотностью до 150 кг/м3, минераловатные маты плотностью до 150 кг/м3, пенополистирольные плиты плотностью 25 - 50 кг/м3, керамзитовый песок, а также кварцевый песок.

6.3. Древесноволокнистые плиты должны быть антисептированы в массе при их заводском изготовлении.

6.4. Теплозвукоизоляционные слои следует выполнять по выровненному основанию. При этом высушенный кварцевый и керамзитовый песок рассыпают слоями с последующим выравниванием по рейкам и уплотнением. Плиты и маты устанавливают насухо с обеспечением надежного примыкания к основанию и плотности стыков между плитами и матами.

6.5. Для утепления зон примыкания к наружным стенам полов по грунтовому основанию, расположенных выше отмостки или ниже ее до 0,5 м рекомендуется предусматривать теплоизоляционные прокладки толщиной 0,15 - 0,25 м, которые размещать в грунтовом основании на ширине 1,5 - 2 м вдоль стены.

6.6. В местах примыкания пола к стенам и перегородкам следует предусматривать зазор шириной не менее 2 см на толщину стяжки, который заполняют прокладкой из эффективного звукоизоляционного материала. В полах с полимерным покрытием этот зазор следует принимать 4 - 5 мм.

7. Гидроизоляция

7.1. При проектировании гидроизоляции необходимо выполнять технические требования, изложенные в Разделе I.

7.2. Гидроизоляцию от сточных вод и других жидкостей следует предусматривать по подстилающему слою, перекрытию или стяжке, выполненной по перекрытию или подстилающему слою, а от капиллярного поднятия грунтовых вод по уплотненному грунту или стяжке, уложенной по уплотненному грунту (табл. 7.1).

Таблица 7.1

Тип гидроизоляции

Количество слоев

Схема

Слои пола

Гидроизоляция от сточных вод и других жидкостей

Оклеечная из битумных или битумно-полимерных материалов

2 - 4

1 - покрытие;

2 - прослойка;

3 - гидроизоляция;

4 - стяжка;

5 - заполнение швов мастикой

6 - подстилающий слой;

7 - перекрытие;

8 - грунтовое основание (уплотненное)

Оклеечная из эластомерных пленок

1 - 2

Гидроизоляция от капиллярного поднятия грунтовых вод

Наливная из щебня или гравия, пролитых битумом

 

 

Асфальтовая из асфальтобетона

 

 

Оклеечная из битумных или битумно-полимерных рулонных материалов

 

 

7.3. Для защиты от проникания сточных вод и нейтральных жидкостей рекомендуется применять оклеечную гидроизоляцию из битумных или битумно-полимерных материалов (табл. 1 Приложения 2), наклеиваемых на цементно-песчаную стяжку или бетонный подстилающий слой методом подплавления (для наплавляемых рулонных материалов) или наклейкой на битумно-полимерных мастиках, а также эластомерные пленки (табл. 2 Приложения 2), наклеиваемые на полимерных мастиках (табл. 3 Приложения 2).

7.4. Для защиты от воздействия химически агрессивных жидкостей оклеечная гидроизоляция должна выполняться из рулонных материалов и клеевых мастик, обладающих химической стойкостью к конкретной агрессивной среде.

7.5. При средней интенсивности воздействия жидкости на пол оклеечную гидроизоляцию из битумных и бутумно-полимерных материалов следует выполнять в 2 слоя, а из эластомерных пленок - в 1 слой.

7.6. При большой интенсивности воздействия жидкостей на пол, а также под сточными лотками, каналами, трапами и в радиусе 1 м от них число слоев гидроизоляции следует увеличить вдвое.

7.7. При воздействии на пол веществ животного происхождения и других биологически активных средств оклеечную гидроизоляцию следует выполнять из битумных и битумно-полимерных материалов с негниющей основой (стеклянной, полимерной) или из эластомерных пленок.

7.8. При средней и большой интенсивности воздействия на пол минеральных масел, эмульсий из них, органических растворителей следует применять гидроизоляцию из эластомерных пленок.

7.9. Поверхность битуминозной гидроизоляции перед устройством по ней покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, следует предварительно покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка.

7.10. Мастику следует наносить слоем толщиной 1 - 1,5 мм на чистую и сухую поверхность гидроизоляции. Песок необходимо рассыпать по горячей мастике равномерным слоем без пропусков и скоплений и прикатать ручным катком. Излишки песка после остывания мастики следует удалить.

7.11. Перед выполнением работ по устройству оклеечной гидроизоляции раскатанные полотнища рулонных материалов следует выдержать в течение 24 часов при температуре не ниже 15 °С с целью ликвидации волн и прочих неровностей.

7.12. При устройстве оклеечной гидроизоляции следует обеспечивать продольную и поперечную нахлестку рулонов не менее 85 + 15 мм.

7.13. При средней и большой интенсивности воздействия на пол растворов серной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислот, кроме гидроизоляции под покрытием пола, следует предусматривать наливную или асфальтовую гидроизоляцию под подстилающим слоем.

7.14. При расположении бетонного подстилающего слоя ниже уровня отмостки здания в помещениях, где отсутствуют какие-либо воздействия на пол сточных жидкостей и нет вероятности опасного капиллярного поднятия грунтовых вод оклеечную гидроизоляцию рекомендуется применять в случаях:

- устройства заглубленных стен подвальных помещений, в которых располагается подсобное оборудование (насосы для подкачки воды, компрессорные и холодильные установки, системы кондиционирования воздуха и пр.);

- вероятного во время эксплуатации здания постепенного поднятия общего уровня грунтовых вод на застраиваемой территории, при заключении в трубы протекающих по данной территории малых речек и т.п.

7.15. При устройстве наливной битумной гидроизоляции от капиллярного поднятия грунтовых вод слой щебня рекомендуется пропитывать горячим битумом, наносимым при помощи автогудронатора слоем толщиной до 6 мм. При необходимости пропитки в несколько слоев, по слою битума следует рассыпать каменную мелочь с последующим уплотнением ее катком, барабан которого смачивают растворителем, а затем наносят следующий слой горячего битума, по которому рассыпают каменную мелочь или песок фракции до 5 мм.

7.16. Асфальтовую гидроизоляцию следует выполнять из горячих мастик и литых асфальтовых смесей по подготовленному основанию ярусами толщиной 15 - 25 мм, нанося смесь равномерным сплошным слоем.

7.17. При выполнении работ необходимо каждый слой разравнивать и уплотнять обогреваемыми катками или гладилками. При этом каждый последующий слой выполняют после остывания предыдущего.

7.18. Для обеспечения требуемого качества гидроизоляции из литого асфальтобетона сопряжение ярусов и захваток следует выполнять внахлестку шириной не менее 20 см, а стыки верхних слоев располагать вразбежку со стыками нижних слоев.

7.19. Асфальтовую гидроизоляцию из холодных мастик следует выполнять по подготовленному огрунтованному основанию, начиная от стен или перегородок полосами в 1 - 2 слоя толщиной 3 - 5 мм. При этом каждый последующий слой наносят после отвердения предыдущего, а сопряжение ярусов и захваток в каждом слое выполняют внахлестку шириной не менее 200 мм.

8. Покрытия полов

8.1. Общие положения

8.1.1. При проектировании покрытий полов необходимо выполнять технические требования, изложенные в Разделе I.

8.1.2. Тип покрытия пола следует принимать в зависимости от функционального назначения помещения с учетом вида и интенсивности механических, жидкостных и тепловых воздействий, а также специальных требований.

8.2. Бетонные покрытия

8.2.1. Полы с бетонным покрытием рекомендуется применять в производственных помещениях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.2.2. Бетонные покрытия могут проектироваться в виде эксплуатируемого подстилающего слоя, по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 2 и 3).

8.2.3. Толщину покрытия следует назначать в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2). При выполнении покрытия, выполняющего одновременно функцию подстилающего слоя, толщину следует увеличивать не менее чем на 100 мм.

8.2.4. Покрытия толщиной от 50 до 100 мм рекомендуется армировать одним слоем металлической сетки 5 мм с ячейками 100´100 мм или 150´150 мм, толщиной 100 - 180 мм - двумя слоями металлической сетки 5 мм с ячейками 100´100 мм или 150´150 мм, а при толщине более 180 мм каркас определятся расчетом. Нижний слой укладывается на прокладки толщиной не менее 20 мм, верхний - картами 6´6 м, в особых случаях 3´3 м на опоры, приваренные к нижнему слою сетки.

8.2.5. В покрытиях полов толщиной более 50 мм рекомендуется предусматривать деформационные швы в продольном и поперечном направлении с шагом от 3 до 6 м. Швы должны совпадать с осями колонн, со швами плит перекрытий, деформационными швами подстилающего слоя, а при двухслойном армировании с границами верхнего слоя арматуры. Глубина деформационного шва должна быть не менее 40 мм и не менее 1/3 толщины покрытия, ширина - 3 - 5 мм.

8.2.6. При выполнении покрытий полов по грунту основания для предотвращения деформации пола при возможности осадки здания следует предусмотреть отсечку покрытия пола от колонн и стен через прокладки из рулонных гидроизоляционных материалов.

8.2.7. Для приготовления бетона следует использовать портландцемент (ГОСТ 10178-85) марки не ниже 400. При этом для водонепроницаемого и морозостойкого бетона рекомендуется сульфатостойкий расширяющийся цемент.

8.2.8. Щебень и гравий для классов бетона В30; В22,5 и В15 должны иметь соответственно прочность 100, 80 и 60 МПа. Крупность щебня или гравия не должна превышать 15 мм и 0,6 общей толщины покрытия.

8.2.9. Для армирования сталефибробетонных покрытий рекомендуется применять стальную фибру длиной 50 - 80 мм и диаметром 0,3 - 1 мм, а в качестве матричного состава следует использовать мелкозернистый бетон класса В25; В35 с максимальным размером крупного заполнителя 20 мм (табл. 8.2.1).

Таблица 8.2.1

Класс бетона

В/ц

Цемент

Песок

Щебень

Фибра

Пластификатор

В25

0,4

1

3,5

2,5

0,1

0,08

В35

0,46

1

1,7

2,8

0,16

0,05

Рис. 2. Конструктивные схемы полов с бетонным покрытием по подстилающему слою (а) и по перекрытию (б)

1 - бетонное покрытие, 2 - бетонный подстилающий слой, 3 - гидроизоляция, 4 - грунт основания, 5 - теплозвукоизоляция, 6 - перекрытие, 7 - трубопровод

Рис. 3. Конструктивные схемы полов со сталефибробетонным покрытием по подстилающему слою (а) и по перекрытию (б)

1 - сталефибробетонное покрытие, 2 - бетонный подстилающий слой, 3 - гидроизоляция, 4 - грунт основания, 5 - теплозвукоизоляция, 6 - трубопровод, 7 - перекрытие, 8 - стяжка из бетона

8.2.10. Покрытия из сталефибробетона рекомендуется выполнять толщиной 40 - 100 мм.

8.2.11. Для безыскровых бетонных покрытий следует использовать щебень и песок из известняка, мрамора и других чистых каменных материалов, не образующих искр при ударах стальными или каменными предметами.

8.2.12. Для бетонных покрытий рекомендуется применять составы бетонов приведенные (мас. ч) в таблице 8.2.2.

Таблица 8.2.2

Класс бетона

Осадка конуса

Состав по массе при марке цемента не ниже 400

вода

цемент

песок

щебень или гравий

В15

2 - 4

0,65

1

2,0

3,4

В22,5

2 - 4

0,5

1

1,4

2,4

В30

2 - 4

0,4

1

1,0

1,7

8.2.13. Расход крупного заполнителя для бетонных покрытий (щебень, гравий, мраморная крошка) должен быть не менее 0,8 м3 на 1 м3 бетона, а песка 10 - 30 % объема пустот в крупном заполнителе.

8.2.14. Для повышения подвижности бетонной смеси рекомендуется вводить в ее состав пластификаторы: С-3; СНВ и другие в количестве до 0,8 % от массы цемента.

8.2.15. Для покрытий светлых тонов следует применять белый, а для цветных покрытий - цветной цемент.

8.2.16. Для щелочестойких бетонных и цементно-песчаных покрытий рекомендуется применять щебень, гравий и песок из плотных известняковых (серпентинитов, порфиритов, известняков, доломитов) или изверженных пород (диабазов, гранитов), либо основных доменных шлаков. Допускается применение чистого кварцевого песка.

8.2.17. Для щелочестойких бетонных покрытий следует применять материалы, выдерживающие не менее 15 циклов попеременного насыщения раствором сернокислого натрия и высушивания без появления признаков разрушения.

8.2.18. Расход цемента для щелочестойких бетонных покрытий должен быть не менее 500 кг/м3.

8.2.19. Перед укладкой бетонных и мозаичных покрытий нижележащий слой должен быть очищен от грязи и пыли, а жировые пятна удалены 5 %-ным раствором кальцинированной соды с последующей промывкой водой.

8.2.20. Щели между сборными плитами перекрытий, места примыкания их к стенам, а также монтажные отверстия следует заделывать цементно-песчаным раствором прочностью не ниже 15 МПа заподлицо с поверхностью плит.

8.2.21. Нижние части стен и колонн на высоту, равную толщине покрытия, рекомендуется обклеить гидроизоляционным рулонным материалом или в случае устройства в данных местах деформационных швов - листовым вспененным полиэтиленом.

8.2.22. При устройстве покрытия толщиной до 50 мм для улучшения межслойной адгезии поверхность нижележащего бетонного слоя рекомендуется огрунтовать составом на основе ПВА-эмульсии или латекса.

8.2.23. Работы по укладке бетонной и сталефибробетонной смесей следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже 5 °С. Эта температура должна поддерживаться до приобретения бетоном 50 %-ной проектной прочности. При укладке бетона в зимних условиях при температурах от -15 °С в бетонную смесь следует вводить добавку нитрита натрия, поташа и т.п. При этом возможно выделение на поверхности бетонного покрытия белых пятен.

8.2.24. Бетонную смесь следует укладывать на основание полосами, ограниченными маячными рейками (металлопрокат, неизвлекаемые алюминиевые или бетонные рельс-формы) высотой, соответствующей толщине покрытия.

8.2.25. Маячные рейки рекомендуется устанавливать параллельно длинной стороне стены на марки из цементно-песчаного раствора с ориентацией на метку, вынесенную на стену. При этом первый ряд реек следует размещать на расстоянии 0,5 - 0,6 м от стены, противоположной входу в помещение, а следующие ряды - параллельно первому на расстоянии до 3 м.

8.2.26. В местах, где пол должен иметь уклон в сторону трапов или каналов, маячные рейки следует устанавливать с таким расчетом, чтобы верх рейки имел заданный уклон.

8.2.27. Перед укладкой бетонной смеси нижележащий слой следует обильно смочить водой, чтобы к моменту укладки он был влажным, но без скопления воды.

8.2.28. Бетонную смесь следует укладывать между маячными рейками полосами через одну. При этом толщина выровненного бетонного слоя с учетом последующей его осадки в процессе виброобработки должна приниматься на 3 - 5 мм выше маячных реек.

8.2.29. Пропущенные полосы бетонируют после снятия маячных реек, используя забетонированные полосы в качестве опалубки и направляющих. При этом ширина полос выбирается с учетом технических характеристик применяемого оборудования, расстояния между колоннами в здании, а также планируемым расположением деформационных швов. Монтажные швы должны совпадать с деформационными швами.

8.2.30. Уплотнение бетонной смеси рекомендуется выполнять при минимальной продолжительности вибрации во избежание ее возможного расслоения.

8.2.31. После уплотнения бетонной смеси и схватывания ее до состояния, когда на поверхности при хождении остаются легкие следы, следует произвести первичную обработку покрытия - затирку и заглаживание, а не позже, чем через 6 часов производят вторичную обработку покрытия.

8.2.32. При использовании бетонного подстилающего слоя в качестве эксплуатируемого покрытия его рекомендуется выполнять методом вакуумирования из бетона класса В22,5 с последующим заглаживанием поверхности металлическими гладилками.

8.2.33. При использовании метода вакуумирования первичное заглаживание бетонной поверхности производят непосредственно после окончания вакуумирования, а вторичную обработку - через 3 - 5 часов.

8.2.34. Через 2 - 3 суток после нанесения покрытия при помощи нарезчика швов с алмазным диском следует нарезать деформационные швы. При применении неизвлекаемых рельс-форм имеющиеся в верхней части пазы используются в качестве деформационных швов и нарезку швов осуществляют только в поперечном направлении.

8.2.35. Перед возобновлением бетонирования затвердевшая вертикальная кромка уложенного ранее бетона должна быть очищена от грязи и пыли и промыта водой. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание бетона (раствора) следует производить до тех пор, пока шов не станет незаметным.

8.2.36. Бетонное покрытие после его устройства должно выдерживаться во влажных условиях (покрытие п/э-пленкой и т.п.) не менее 7 суток, затем осуществляется естественная сушка. Возможно также нанесение композиций, наносимых на влажную бетонную поверхность и образующих пленку, с целью предотвращения преждевременного удаления влаги из бетона.

8.2.37. После достижения бетоном воздушно-сухого состояния (влажность не выше 5 %) следует осуществить заделку деформационных швов методом укладки в образованный паз эластичного полиуретанового шнура и заливки заподлицо его отверждаемой эластичной уретановой композицией - герметиком «Гертекс» (ТУ 5770-006-04002274-00) и др. При выполнении деформационных швов возле колонн и вдоль стен следует удалить пенополиэтилен и также заделать образующийся паз полиуретановой композицией.

8.2.38. Для повышения стойкости к механическим воздействиям, понижения пылеотделения и уменьшения водопроницаемости рекомендуется применять упрочнение поверхности покрытия сухими смесями.

8.2.39. Бетонное покрытие с упрочненным верхним слоем рекомендуется выполнять толщиной не менее 70 мм.

8.2.40. Устройство упрочненного верхнего слоя можно предусматривать по покрытию, выполненному как традиционным способом, так и с применением вакуумирования.

8.2.41. Сухие смеси, применяемые для упрочнения бетонных покрытий должны содержать портландцемент марки не ниже М400 и износостойкий заполнитель, в качестве которого могут быть применены металлические порошки, корунд, кварц и др., а также модифицирующие добавки.

8.2.42. Для упрочняемых бетонных покрытий полов рекомендуется бетон следующих составов, мас. ч.:

- при традиционном способе:

класс бетона В30 (400 кгс/см2),

цемент М400                             - 1,0,

щебень кр. до 20 мм                 - 1,7,

песок                                          - 1,0,

в/ц                                              - 0,4 - 0,42 (с учетом воды, содержащейся в добавках);

- с применением вакуумирования:

класс бетона В22,5 (300 кгс/см2),

цемент М400                             - 1,0,

щебень кр. до 20 мм                 - 2,4,

песок                                          - 1,4,

в/ц                                              - 0,4 - 0,42 (с учетом воды, содержащейся в добавках).

8.2.43. Работу по упрочнению поверхности следует начинать по достижении бетоном прочности, при которой он выдерживает вес человека.

8.2.44. Перед нанесением сухой смеси бетон необходимо загладить для размягчения образовавшейся на поверхности корки. После появления на заглаженной поверхности бетона влаги следует вручную или с помощью механического распределителя нанести на бетон упрочняющую смесь.

8.2.45. Нанесение упрочняющей смеси рекомендуется проводить в 2 - 3 приема. В начале наносится 2/3 общего количества смеси. Смесь должна полностью равномерно пропитаться влагой, подсасываемой из бетона, о чем судят по равномерному потемнению цвета смеси. Добавление воды в упрочняющую смесь не допускается.

8.2.46. Заглаживание поверхности производят машиной с диском, обеспечивающей исключение образования пузырей и раковин. Участки, не поддающиеся заглаживанию машиной, должны быть заглажены вручную. После нанесения оставшейся смеси повторяют заглаживание.

8.2.47. Окончательную обработку упрочненной поверхности следует производить машиной с лопастями.

8.2.48. При устройстве бетонных покрытий с применением вакуумирования нанесение упрочняющей смеси производится непосредственно на отвакуумированную и заглаженную поверхность бетона.

8.3. Мозаично-бетонное покрытие

8.3.1. Мозаично-бетонное покрытие рекомендуется применять в полах производственных и общественных зданий с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

Рис. 4. Конструктивные схемы полов с мозаично-бетонным покрытием по подстилающему слою (а) и по перекрытию (б)

1 - мозаично-бетонный слой при устройстве покрытия методом втапливания

1а - верхний мозаично-бетонный слой при двухслойном покрытии, 1б - нижний мозаично-бетонный слой при двухслойном покрытии, 2 - грунт основания, 3 - гидроизоляция, 4 - теплозвукоизоляция, 5 - трубопровод, 6 - перекрытие

8.3.2. Мозаично-бетонные покрытия могут выполняться по бетонным подстилающим слоям и по железобетонным перекрытиям (рис. 4).

8.3.3. Мозаично-бетонное покрытие, как правило, выполняется в два слоя. Нижний слой предусматривают толщиной 40 - 50 мм из цементно-песчаного раствора, а верхний (лицевой) - толщиной 20 - 25 мм из мозаичной смеси. При этом нижний слой толщиной 40 мм рекомендуется выполнять по бетонному основанию или стяжке, толщиной 50 мм - по сплошному тепло- и звукоизоляционному слою. При наличии в конструкции пола трубопроводов толщину нижнего слоя следует принимать на 25 мм большей диаметра трубопровода.

8.3.4. Прочность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора и мозаичного покрытия на сжатие должна быть не менее 20 МПа.

8.3.5. Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять смеси, приведенные в табл. 8.3.1, а для цветных - составы, представленные в табл. 8.3.2. При этом осадка конуса должна составлять 2 - 4 см.

Таблица 8.3.1

Класс бетона

Состав по массе при марке цемента 40 МПа

вода

цемент

песок

мраморная крошка

В22,5

0,5

1

1,4

2,4

В30

0,4

1

1,0

1,7

8.3.6. Цементно-песчаный раствор нижнего слоя рекомендуется в отличие от п. 8.2.28 укладывать в каждую полосу. После схватывания раствора (когда по нему можно ходить) маячные рейки следует извлечь, а борозды заделать раствором той же марки.

8.3.7. Укладку одноцветных мозаичных смесей следует выполнять между маячными рейками полосами через одну.

8.3.8. При устройстве многоцветных мозаичных покрытий рекомендуется применять пластичные смеси (подвижность не более 15 см) с использованием пластификаторов.

8.3.9. Перед укладкой мозаичных смесей поверхности нижнего слоя из цементно-песчаного раствора разбивают на карты, затем выполняют прорези, в которые вставляют жилки из стекла толщиной 3 - 5 мм, латуни или полимерных материалов толщиной 1 - 2 мм, разделяющие всю площадь пола на отдельные участки различного цвета. При этом верх жилок следует тщательно выверить по отметке чистого пола с учетом последующего съема слоя покрытия при шлифовании.

8.3.10. Для получения ровной поверхности мозаичную смесь после укладки следует загладить стальной гладилкой.

Таблица 8.3.2

Цвет покрытия

Цемент марки 400

Каменная крошка крупностью, мм

Цвет крошки

Пигменты, % от массы цемента

серый

белый

2,5 ... 5

5 ... 10

10 ... 15

перекись марганца

сурик железный

ультрамарин

окись хрома

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Белый с черным

1

-

1

1

1

Белый

12,5

-

-

-

Белый с красным

1

-

1

1

1

Белый

-

10

4

-

Черный

1

-

1

1

1

Черный

5

-

-

-

Черный с белым

-

1,5

2

1

1

Черный

-

-

-

-

Розовый с красным

1

-

1

1

1

Розовый

-

8

-

-

Красный с коричневым

1

-

1

1

1

Красный

5

5

-

-

Черный с зеленым

-

1,5

2

1

1

Черный

-

-

-

17

Серый

1

-

1

1

1

Черный

-

-

-

10

8.3.11. Через 4 - 5 дней следует выполнить шлифование поверхности покрытия на половину толщины крупного заполнителя. При этом для ускорения процесса обработки рекомендуется применять вместо воды водные растворы поверхностно-активных веществ (0,1 - 0,12 % водный раствор углекислого натрия), а также дополнительно посыпку на обрабатываемую поверхность песка.

8.3.12. Для высококачественной отделки мозаичных покрытий следует после шлифования производить шпаклевание, дополнительное (чистое) шлифование, лощение и полировку.

8.3.13. В полах промышленных зданий, где одноцветные мозаичные покрытия устраиваются по бетонным подстилающим слоям, покрытие рекомендуется выполнять одновременно с бетонным подстилающим слоем путем нанесения на поверхность бетона увлажненной мраморной крошки слоем толщиной 15 - 20 мм с последующим вибровтапливанием ее в бетон. При этом бетонный подстилающий слой следует выполнять с использованием вакуумирования, а втапливание мраморной крошки производить сразу после снятия отсасывающих матов.

8.3.14. В местах примыкания мозаичного покрытия к колоннам следует устанавливать прокладки из рулонного гидроизоляционного материала.

8.3.15. Мозаичные покрытия по аналогии с бетонными в течение не менее 7 суток после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях.

8.4. Покрытия из бетонных и мозаичных плит

8.4.1. Сборные полы из бетонных и мозаичных плит рекомендуется применять взамен аналогичных монолитных покрытий в целях снижения трудозатрат при производстве работ и ускорения ввода полов в эксплуатацию.

8.4.2. Такие полы могут быть выложены по бетонному подстилающему слою или по железобетонному перекрытию (рис. 5).

8.4.3. Для таких полов рекомендуется применять плиты размером 400´400 мм толщиной не менее 25 мм, армированные сетками из стальной проволоки диаметром 3 - 4 мм с размером ячейки 100´100 мм.

8.4.4. Плиты следует укладывать по прослойке толщиной 10 - 15 мм из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие 15 МПа при умеренных и 30 МПа при значительных нагрузках.

8.4.5. Плиты за сутки до укладки следует замочить в воде во избежание интенсивного отсоса влаги из раствора, а основание очистить от загрязнений и увлажнить, но без скопления воды.

8.4.6. Уровень пола должен обозначаться маяками из раствора, которые устанавливают через каждые 2 м.

8.4.7. Раствор следует укладывать от маячного шнура, установленного по центральной оси помещения или у стены. При этом следует учитывать, что плиты необходимо резать только у одной или двух взаимно перпендикулярных стен.

8.4.8. Раствор следует укладывать полосами, длиной не менее 1 м и на 20 - 30 мм шире укладываемых рядов плит.

Рис. 5. Конструктивные схемы полов с покрытием из бетонных и мозаичных плит по подстилающему слою (а) и по перекрытию (б)

1 - плиты покрытия, 2 - прослойка, 3 - гидроизоляция, 4 - бетонный подстилающий слой, 5 - грунт основания, 6 - стяжка, 7 - теплозвукоизоляция, 8 - трубопровод, 9 - перекрытие

8.4.9. Плиты рекомендуется раскладывать по шнуру в направлении «на себя» вплотную друг к другу или со швами толщиной до 3 мм.

8.5. Покрытия из жаростойкого бетона и из крупноразмерных плит жаростойкого железобетона

8.5.1. Полы из жаростойкого бетона и железобетона рекомендуется применять в горячих цехах (кузнечных, термических, сталеплавильных, литейных, прокатных и т.п.), с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.5.2. Покрытие из жаростойкого бетона может быть выполнено по грунту (при этом оно выполняет одновременно и функции подстилающего слоя) или на перекрытии по слою теплоизоляции, в качестве которого рекомендуется применять каменноугольный топливный шлак, молотые отходы шамотного кирпича, а также другие жаростойкие сыпучие материалы насыпной плотностью в уплотненном состоянии 1000 - 1200 кг/м3 (рис. 6).

8.5.3. Для устройства покрытий из жаростойкого бетона рекомендуется применять бетон следующего состава (таблица 8.5.1).

8.5.4. В качестве тонкомолотых минеральных добавок следует использовать измельченные отходы или бой шамотных, а также магнезитовых изделий с огнеупорностью не ниже 1610 °С и пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа.

Таблица 8.5.1

Назначение

Осадка конуса, см

Состав по массе при марке цемента не ниже 400

портландцемент

вода

тонкомолотая добавка

мелкий заполнитель из гранулир. домен. шлака

Крупный заполнитель из литого домен. шлака

домен. гранулированный шлак

хромит

Для покрытий

3 - 4

1

0,7

1,8

0,3

0,6

1,4

Для заделки зазоров и монтажных углублений в плитах

3 - 4

1

0,8

1,8

0,3

0,6

1,4

8.5.5. В качестве мелкого заполнителя следует применять гранулированный доменный шлак, а в качестве крупного заполнителя - шлаковый щебень объемной массой не менее 1,34 т/м3 и прочностью на сжатие материала щебня не менее 120 МПа (1200 кгс/см2).

Наличие в гранулированном доменном шлаке зерен размером более 10 мм не допускается, а зерен от 5 до 10 мм - не должно быть более 5 % по весу.

8.5.6. Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 8.5.2.

Рис. 6. Конструктивные схемы полов с покрытием из жаростойкого бетона (а) и из плит жаростойкого железобетона (б)

1 - покрытие, 2 - арматурная сетка, 3 - теплозвукоизоляция, 4 - перекрытие, 5 - грунт основания, 6 - песчаная прослойка, 7 - плита из жаростойкого железобетона

Таблица 8.5.2

Полный остаток заполнителя, %

Размер отверстий контрольных сит, мм

0,14

0,315

0,63

1,35

2,5

5

15

20

мелкого

90 - 100

75 - 90

40 - 70

45 - 15

0,25

-

-

-

крупного

-

-

-

-

-

95 - 100

40 - 70

0 - 5

8.5.7. Литой шлаковый щебень не должен содержать зерен пластинчатой (лещадной) формы более 15 % по массе.

8.5.8. В зонах нагрева пола выше 400 °С рекомендуется использовать армирование стальной сеткой из арматуры диаметром 5 - 6 мм, которую размещают на глубине 30 мм от поверхности покрытия.

8.5.9. Технология устройства покрытия из жаростойкого бетона аналогична технологии устройства покрытия из обычного бетона.

8.5.10. Для устройства покрытий из плит жаростойкого железобетона рекомендуется применять изделия размером 3´3 м (основные) и 1,5´1,5 м (доборные).

8.5.11. Плиты следует укладывать на песчаную прослойку толщиной не менее 60 мм. При этом рекомендуется песок рассыпать полосами длиной не менее 4 м и шириной на 20 - 30 см более размера плит.

8.5.12. Ширина швов между плитами не должна превышать 10 мм. Швы шириной более 5 мм следует заполнить жаростойким раствором из смеси цемента, тонкомолотого гранулированного доменного шлака в соотношении соответственно 1:1,8:2, подвижность раствора должна быть 80 - 100 мм. Швы перед заполнением должны быть очищены от пыли, грязи и увлажнены.

8.5.13. Зазоры между плитами и другими конструкциями, а также монтажные углубления в плитах должны быть заполнены жаростойким бетоном на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака.

8.6. Покрытие из кислостойкого монолитного бетона

8.6.1. Покрытия из кислотоупорного бетона рекомендуется применять для полов производственных помещений с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.6.2. Покрытия из кислотоупорного монолитного бетона могут выполняться по бетонным подстилающим слоям и по железобетонным перекрытиям (рис. 7).

8.6.3. Для устройства кислостойких монолитных и плитных покрытий рекомендуется использовать бетон из жидкого стекла, кремнефтористого натрия и уплотняющей добавки (табл. 8.6.1).

Рис. 7. Конструктивные схемы полов с покрытием из кислотостойкого бетона по подстилающему слою (а) и по перекрытию (б)

1 - покрытие, 2 - грунт основания, 3 - гидроизоляция, 4 - стяжка, 5 - теплозвукоизоляция, 6 - бетонный подстилающий слой, 7 - перекрытие

Таблица 8.6.1

Назначение

Состав, мас. ч

жидкое стекло

натрий кремнефтористый

щебень

песок

минеральный порошок

добавка

Кислотостойкий бетон для покрытий и подстилающих слоев

1

0,18

3,4

1,7

1,7

0,03

Кислотостойкий раствор марки не ниже 150 для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов

1

0,18

-

1,7

1,7

0,03

8.6.4. Щебень, песок и минеральный порошок должны изготовляться из каменных материалов (диабаза, андезита, кварца и др.), кислотостойкость которых по ГОСТ 473.1-81 составляет не менее 94 %, а прочность при сжатии не менее 80 МПа (800 кгс/см2). Крупность щебня не должна превышать 15 мм.

Допускается применение природного кварцевого песка, а в качестве минерального порошка - природного пылевидного кварца (маршалита) или кислотоупорного цемента (с учетом количества Na2SiF6, находящегося в нем).

8.6.5. Песок и минеральный порошок должны быть рыхлыми, не содержать глины, извести и примесей органических веществ.

Минеральный порошок должен иметь зерна мельче 0,075 мм не менее 70 %.

8.6.6. В качестве вяжущего следует применять натриевое жидкое стекло с модулем 2,4 - 3,0 и плотностью 1,38 - 1,40 г/см3.

8.6.7. Кремнефтористый натрий с содержанием чистого Na2SiF6 не менее 93 % для отверждения жидкого стекла должен иметь влажность не более 1 %.

8.6.8. В качестве уплотняющей добавки рекомендуется применять фурфуриловый спирт.

8.6.9. При приготовлении кислотостойкого раствора и бетона следует предварительно перемешать жидкое стекло с уплотняющей добавкой, затем добавить песок и порошок в смеси с кремнефтористым натрием, а для бетона и щебень с последующим перемешиванием смеси до получения однородной