регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  
  Дополнительные материалы  [ + развернуть]  
Утвержден: Госстрой СССР (30.07.1964)
Дата введения: 1 января 1965 г.
скачать бесплатно СН 283-64 "Временные нормы продолжительности проектирования"

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

(МИНЧЕРМЕТ СССР)

СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗДЕЛ 6

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

(с изменениями и дополнениями)

Сборники цен на проектные и изыскательские работы... с дополнениями, изменениями и разъяснениями к ним, действующие в проектировании и инженерных изысканиях, утрачивают силу на территории РСФСР как обязательные нормативно-методические документы и используются в качестве справочного материала при определении базовых цен: Извл. из Письм. Минархстроя РСФСР № Ц-1/9 от 20.12.91 - БСТ 2-92 с. 11.

МОСКВА 1990

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

(МИНЧЕРМЕТ СССР)

СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗДЕЛ 6

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Утвержден
Министерством черной металлургии СССР
(протокол от 15.03.87 № 3)
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо АЧ-997-6/5 от 27.02.87)

МОСКВА 1990

Раздел 6 «Черная металлургия» разработан Государственным Союзным институтом по проектированию металлургических заводов (Гипромез) Министерства черной металлургии СССР.

Редактор - инж. Н.Н. Щепетова (Гипромез)

Вводится в действие с 1 апреля 1987 г.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕН

1. В настоящем разделе Сборника цен на проектные работы для строительства приведены цены на разработку проектно-сметной документации:

металлургических заводов с полным циклом и передельные (только на разработку проектов);

отдельных цехов металлургического производства;

объектов подсобно-вспомогательного назначения;

межцеховых сетей и сооружений энергохозяйства, электроснабжения, механического транспорта и связи;

генерального плана и транспорта;

коксохимического производства;

ферросплавного производства;

трубных цехов;

предприятий по переработке вторичных черных металлов;

предприятий огнеупорного производства;

предприятий метизного производства;

цехов по производству товаров народного потребления;

агломерационных фабрик.

2. Приведенными в настоящем разделе ценами, помимо работ, оговоренных в Общих указаниях по применению Сборника цен на проектные работы, не учтена стоимость проектирования:

водопонижения площадки строительства;

технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления, перечисленного в таблицах 6-3а, 6-5а, 6-6а, 6-7а, 6-33а, 6-51а, 6-53а, 6-54а, а также п. 12 а, б Указаний по применению цен главы 5.

Стоимость разработки исходных требований определяется по ценам на разработку технических заданий;

Стоимость разработки технических заданий (исходных требований) на изготовление нового оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления для объектов, подлежащих строительству за рубежом, или на оборудование, закупаемое по импорту, определяется по приведенным в разделе ценам с коэффициентом 1,25;

водоочистных сооружений по переработке стоков и отходов производства;

теплоизоляции и химической защиты оборудования, трубопроводов и конструкций;

телемеханизации внутрицеховых и общезаводских систем энергохозяйства, электроснабжения;

установок утилизации тепла отходящих дымовых газов и вентиляционных выбросов, за исключением утилизации тепла за промышленными печами;

рекультивации земель;

санитарно-защитной зоны.

(Измененная редакция, Изм.).

3. Ценами раздела не учтены следующие затраты и работы:

по разработке материалов для получения разрешения на спецводопользование;

по компоновке печного хозяйства в цехе;

по составлению разделительных ведомостей стоимости строительства, в случае строительства объекта несколькими генподрядчиками;

по подготовке исходных данных на проектирование, которые в соответствии с действующими нормативными документами должен представлять заказчик;

по разработке мероприятий по удалению дыма из помещений при пожаре и обеспечении подпора воздуха в лестничных клетках пожароопасных помещений;

затраты, вызванные совмещенной со строительством разработкой проектно-сметной документации, а также с учетом узлового метода строительства.

4. Стоимость разработки проекта отдельного производства, цеха, подлежащего строительству (реконструкции, расширению, техническому перевооружению) на действующем предприятии, определяется путем суммирования цен на разработку проекта производства, цеха объектов подсобно-вспомогательного назначения, межцеховых сетей и сооружении, генерального плана и транспорта. При этом стоимость разработки проекта всех видов межцеховых сетей (за исключением электроснабжения) определяется в размере до 7 % от цены на разработку проекта соответствующего завода, предприятия.

5. Стоимость работ по выбору площадки (трассы) для строительства определяется по ценам на разработку проекта соответствующего производства, предприятия с коэффициентом 0,1.

6. Стоимость расчета комплекса мероприятий по охране атмосферного воздуха от загрязнения промышленными выбросами, выполняемого вне комплекса проекта завода или отдельного производства, определяется по ценам на разработку проекта с применением коэффициента до 0,038. Ценами на стадии рабочая документация учтены работы по уточнению расчета комплекса мероприятий по защите атмосферы с учетом отклонений от решений, принятых в проекте. В случае невыполнения этих работ на стадии рабочая документация из цены исключается стоимость Защиты атмосферы.

Стоимость разработки расчета комплекса мероприятий по защите водного бассейна учтена в разделе проекта «водоснабжение и канализация» в размере 20 % от стоимости этого раздела.

(Измененная редакция, Изм.).

7. Ценами Архитектурно-строительной части учтено проектирование промэстетики в размере: на стадии проект - 10 %, на стадии рабочая документация - 5 %, на стадии рабочий проект - 6 %.

8. Ценами Отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения учтено проектирование охлаждения электродвигателей.

9. Ценами настоящего раздела учтено проектирование встроенных подсобных, вспомогательных и бытовых помещений.

10. При разработке проектно-сметной документации с учетом узлового метода строительства к ценам на всех стадиях проектирования применяется коэффициент 1,1.

Стоимость разработки проектно-сметной документации, выполняемой совмещенно со строительством, определяется на всех стадиях проектирования с коэффициентом 1,05.

11. Ценами Архитектурно-строительной части учтено проектирование механизации открывания окон, дверей и ворот проектируемых зданий.

12. Стоимость проектирования сочленений исполнительных механизмов с регулирующими органами учтена стоимостью разработки Автоматического контроля и регулирования.

13. Стоимость разработки рабочего проекта, рабочей документации определяется по пусковым комплексам путем суммирования цен на разработку объектов основного производственного и подсобно-вспомогательного назначений, межцеховых сетей и сооружений, генерального плана и транспорта каждого пускового комплекса.

При пользовании настоящим разделом необходимо руководствоваться также Общими указаниями по применению Сборника цен на проектные работы для строительства.

(Измененная редакция, Изм.).

14. Стоимость разработки разделов проектно-сметной документации и видов проектных работ на расширение, реконструкцию и техническое перевооружение определяется по таблицам относительной стоимости на новое строительство.

15. В случае, когда заданием на проектирование предусмотрена разработка автоматизированных систем управления технологическими процессами АСУТП и (или) автоматизированной системы управления производством (АСУП), из цен исключается стоимость «Автоматический контроль и регулирование», в части, относящейся к АСУТП и (или) «Оперативное управление производством».

16. Стоимость проектирования объекта, показатель которого имеет значение меньше максимального или больше максимального показателя, определяется путем экстраполяции. При этом величина поправки принимается с коэффициентом 0,6 при показателе, большем табличного, и 1,4 - при показателе меньше табличного.

Путем экстраполяции допускается определять стоимость проектных работ в случаях, когда основной показатель проектируемого объекта больше или меньше показателя, приведенного в таблице не более чем в четыре раза.

17. Стоимость проектирования объекта, показатель которого находится в промежутке между показателями, на которые приведены прямые цены, определяется путем интерполяции.

18. Стоимость разработки проектно-сметной документации на реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, цехов, зданий и сооружений определяется по ценам раздела в соответствии с п. 2.2 Общих указаний по применению Сборника цен на проектные работы для строительства.

К этой стоимости вводится понижающий коэффициент, учитывающий удельный вес расширяемой, реконструируемой, перевооружаемой части по отношению ко всему предприятию, цеху, зданию, сооружению.

14 - 18. (Введены дополнительно, Изм.).

ЦЕНЫ НА РАЗРАБОТКУ ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Глава 1. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

А. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ЗАВОДЫ

1. В таблице 6-1 приведены цены на разработку комплексных проектов металлургических заводов с полным циклом для 9 категорий сложности и передельных заводов для 7 категорий сложности.

2. Категория сложности металлургических заводов определяется по мощности сталеплавильного производства; на заводах, не имеющих сталеплавильного производства, - по мощности прокатного (трубопрокатного) цеха и по количеству самостоятельных переделов. При этом самостоятельными переделами считаются: рудоподготовительное хозяйство, коксохимическое производство, огнеупорное производство, доменные цехи, мартеновские цехи, кислородно-конвертерные цехи, электросталеплавильные цехи, цехи по прокатке полуфабрикатов, цехи горячей прокатки металла, цехи холодной прокатки металла, цехи покрытий, цехи по прокатке гнутых, профилей, трубопрокатные цехи, трубоэлектросварочные цехи, цехи холодного волочения труб, цехи по производству баллонов, метизные цехи, термические цехи по производству товарной продукции, калибровочные цехи по производству товарной продукции, кузнечно-прессовые цехи по производству товарной продукции.

3. Ценами на разработку проектов заводов всех категорий не учтено проектирование:

жилищно-культурного и бытового строительства, аглофабрик, коксохимического, огнеупорного, ферросплавного, метизного, азотно-тукового и трубного производств, шлакопереработки, порошковой металлургии, бескоксового производства жидкого металла и губчатого железа, ТЭЦ, ПВС, дизельных электростанций, водородных, кислородных и холодильных станций;

районных стройбаз;

производств проката из высоколегированных марок стали.

4. Ценами на разработку проекта ремонтного хозяйства заводов всех категорий не учтено проектирование специализированных цехов (обдирочных, кузнечно-прессовых, молотовых, труболитейных, фитинговых, фасонных соединительных частей) для производства товарной продукции.

5. Ценами Технологической части проекта заводов предусмотрена стоимость проектирования в процентах:

Наименование производств и хозяйств

С полным циклом по категориям

Передельные по категориям

I - IV

V - IX

I - III

IV - VII

Доменное

15,5

13,6

-

-

Сталеплавильное

15,5

14,4

10,2

17,6

Отделения непрерывной разливки, стали

8

7,8

11,6

10,6

Прокатное

31,1

35

41,6

39,2

Ремонтное

19,9

19,3

21,4

18,9

Лаборатории

3,8

4,3

6

5,6

Известковое

6,2

5,7

9,2

8,1

Итого:

100

100

100

100

6. Цена Защиты атмосферы снижается на 35 % с соответствующей корректировкой комплексной цены, если расчет комплекса мероприятий защиты воздушного бассейна металлургического предприятия выполняется без учета влияния соседних предприятий.

7. Ценами Водоснабжения и канализации комплексного проекта заводов всех категорий предусмотрено обеспечение заводскими сетями аглофабрики, коксохимцеха, метизных и огнеупорных цехов без устройства оборотных циклов и межцеховых сетей на территории этих производств.

8. Ценами Генерального плана и транспорта комплексного проекта заводов всех категорий учтено обеспечение транспортными связями аглофабрики, коксохимцеха, метизных и огнеупорных цехов.

При отсутствии на площадке завода этих объектов стоимость части Генерального плана и транспорта уменьшается (с соответствующей корректировкой комплексной цены) в размерах (в процентах):

при отсутствии аглофабрики                    на 2,5 %

- ² -                   коксохимцеха                   ² 3,0

- ² -                   огнеупорных цехов          ² 0,5

- ² -                   метизных цехов               ² 6,5

9. Ценами Связи, сигнализации и телевидения комплексного проекта заводов всех категорий учтено проектирование:

а) электрической защиты подземных трубопроводов и кабелей от коррозии в размере 5 %;

б) автоматики пневмотранспорта проб в размере 10 %.

10. Ценами на проектирование отдельных производств, цехов, зданий и сооружений, межцеховых сетей на всех стадиях проектирования не учтена стоимость электрохимзащиты от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.


Таблица 6-1. металлургические заводы с полным циклом и передельные

№№ пп.

Наименование объекта проектирования

Цена проекта

Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации и видов проектных работ в процентах от цены

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Печное хозяйство

Механизация транспорта и складское хозяйство

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Кислотное хозяйство

Защита атмосферы

Организация строительства

Генеральный план и транспорт, СЦБ

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ: Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

 

Заводы с полным циклом производительностью млн. т в год:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

I категория до 2 млн. с 5 переделами

462,11

 

7,3

 

23,4

 

1,5

 

5,3

 

3,2

 

5,0

 

5,4

 

1,5

 

3,7

 

4,5

 

8,7

 

5,6

 

5,5

 

0,5

 

,5

 

3,7

 

7,4

 

2,8

 

2,5

2

II категория, то же с 6 переделами

485,68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

III категория, до 4 млн. с 7 переделами

538,77

 

7,3

 

23,7

 

1,5

 

5,3

 

3,2

 

5,0

 

5,5

 

1,5

 

3,8

 

4,2

 

8,7

 

5,5

 

5,5

 

0,5

 

2,5

 

3,5

 

7,4

 

2,8

 

2,5

4

IV категория, то же с 8 переделами

579,99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

V категория, до 6 млн. с 8 переделами

669,59

 

7,0

 

24,4

 

1,5

 

5,3

3,2

4,8

5,5

1,5

3,9

4,0

8,8

5,3

5,5

0,7

2,5

3,4

7,7

2,7

2,3

6

VI категория, то же с 9 переделами

695,52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

VII категория, до 9 млн. с 8 переделами

813,65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

VII категория, то же с 9 переделами

828,31

6,5

24,8

1,5

5,3

3,2

4,6

6,5

1,6

3,9

4,1

8,8

5

5,3

0,7

2,5

3,2

7,5

2,7

2,3

9

IX категория, до 11 млн. с 9 переделами

904,06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Передельные заводы производительностью, млн. т в год:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

I категория до 0,5 млн. с 1 переделом

273,60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

II категория, то же с 2 переделами

283,11

6,0

22,6

1,8

5,5

2,5

4,3

4,8

1

4,7

6,0

8,8

6,0

5,1

0,5

2,5

3,9

8,7

2,8

2,5

12

III категория, до 1 млн. с 2 переделами

316,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

IV категория, то же качественной стали

337,83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

V категория, более 1 млн. с 2 переделами

383,03

6,0

24,5

1,8

5,2

2,5

4,3

4,8

1

4,5

5,6

8,8

5,5

5,2

0,5

2,5

3,7

8,3

2,8

2,5

15

VI категория, то же с 3 переделами

412,72

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

VII категория, то же качественной стали

425,16

6,3

24,5

1,8

5,1

2,5

4,3

4,8

1

4,7

5,4

8,8

5,4

5,2

0,5

2,5

3,6

8,3

2,8

2,5


Глава 1. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В. ОТДЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА, ЦЕХИ, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ, МЕЖЦЕХОВЫЕ СЕТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ

1. Ценами на разработку проектно-сметной документации производств, цехов, зданий, сооружений учтена стоимость проектирования собственно производства, цеха, здания, сооружения.

2. Стоимость проектирования производств, цехов, зданий, сооружений, отличающихся от приведенных в таблицах по показателю мощности, производительности, в случае, если цена приведена на один показатель мощности, производительности, определяется по приведенным ценам при совпадении показателей и при превышении табличного показателя не более чем на 15 %. При превышении табличного показателя более чем на 15 % цены увеличиваются на 10 % за каждые полные 10 % увеличения производительности (сверх 15 %). При показателе производительности ниже табличного к цене вводится понижающий коэффициент.

3. Ценами Отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения учтено проектирование автоматизации: сантехсистем в размере 10 %.

4. Стоимость разработки проектно-сметной документации на строительство прокатных цехов или других цехов для производства высоколегированных сталей и сплавов определяется по ценам, приведенным в настоящей главе, с коэффициентом 1,2 .

(Измененная редакция, Изм.).

ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Таблица 6-2.

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Доменная печь объемом 5580 м3, включая: собственно доменную печь; круглой формы литейный двор; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; лифт; помещение фильтров

печь

679,52

0,26

1,13

2

Доменная печь объемом 3200 м3, включая: собственно доменную печь; круглой формы литейный двор; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой; клапаном «Снорт», глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; лифт; помещение фильтров

- ² -

440,19

0,26

1,13

3

Доменная печь объемом 2700 м3, включая: собственно доменную печь; два прямоугольной формой литейных двора; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; лифт; помещение фильтров; здание колошникового подъемника

- ² -

381,22

0,26

1,13

4

Доменная печь объемом 2000 м3, включая: собственно доменную печь; два прямоугольной форды литейных двора; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; помещение фильтров; здание колошникового подъемника

печь

319,96

0,26

1,13

5

То же, объемом 1719 м3 с одним прямоугольной формы литейным двором

- ² -

289,95

0,26

1,13

6

То же, объемом 1386 м3

- ² -

245,03

0,26

1,13

7

То же, доменная печь объемом 1033 м3 с одним прямоугольной формы литейным двором

- ² -

197,34

0,26

1,13

8

Разливочная машина для разливки чугуна из чугуновозов г. п. 140 т, включая: отделение приготовления известкового раствора, насосную станцию, отстойники, кантовальное и маневровое устройства, электротехническое помещение, аспирационные установки

машина

119,88

0,25

1,13

9

Отделение десульфурации чугуна, включая: участки постановки ковшей с чугуном для продувки десульфуратором, ремонта фурм, бункера для десульфураторов, электротехнические помещения, пульты управления

Отделение

76,97

0,26

1,13

10

Депо огнеупорного ремонта чугуновозов с участками холодного и горячего ремонта футеровки, сушки, складом огнеупорных материалов и изделий

Депо

81,48

0,26

1,13

11

Депо очистки чугуновозов, с участками для обрыва, очистки и горячего ремонта футеровки ковшей

- ² -

27,0

0,26

1,13

12

Отделение приготовления огнеупорных масс со складом сырья, участками приготовления и выдачи готовой продукции (безводных леточных масс, масс для футеровки футляра чугунной летки и желобов)

Отделение

36,37

0,26

1,13

(Измененная редакция, Изм.).


К таблице 6-2. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть, механизация транспорта и складское хозяйство

Промпроводки

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ.

Управление предприятием

пара, сжатого воздуха

Природного, коксового газов, кислорода, азота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1 по 7

Доменная печь

П

5,2

28,2

4,4

3,2

13,1

1,7

7,4

12,2

7,2

5,3

3,7

5,3

-

1,6

1,5

РП

1,1

19,5

1,2

2,0

17,1

1,0

7,7

32,2

5,8

6,9

1,1

1,1

0,7

2,3

0,3

P

-

19,2

1,0

1,9

17,9

0,9

7,8

34,9

5,8

7,2

0,4

-

0,8

2,2

-

8

Разливочная машина для разливки чугуна из чугуновозов

П

6,6

21,9

1,0

2,0

10,0

1,0

7,0

30,0

6,0

8,0

2,5

2,0

-

0,5

1,5

РП

1,5

22,5

1,0

2,0

12,1

1,0

6,9

33,9

5,9

9,6

1,4

0,4

0,9

0,6

0,3

P

-

23,0

1,0

2,0

12,5

1,0

7,0

35,0

6,0

10,0

1,0

-

1,0

0,5

-

9

Отделение десульфурации чугуна

П

9,4

23,1

4,0

6,0

10,0

3,0

6,0

16,0

6,0

5,0

5,0

4,0

-

1,0

1,5

РП

2,2

26,0

3,9

2,7

15,9

1,6

7,1

27,9

4,9

2,6

2,0

0,9

0,9

1,1

0,3

P

-

27,0

4,0

2,5

17,0

1,5

7,5

30,0

5,0

2,5

1,0

-

1,0

1,0

-

10

Депо огнеупорного ремонта чугуновозов

П

6,6

25,9

5,0

5,0

10,0

3,0

6,0

16,0

5,0

5,0

5,0

4,0

-

2,0

1,5

РП

1,5

33,3

3,0

3,0

8,0

2,0

4,1

28,0

5,8

4,9

2,5

0,9

0,9

1,8

0,3

P

-

35,0

3,0

3,0

8,0

2,0

4,0

30,0

6,0

5,0

1,5

-

1,0

1,5

-

11

Депо очистки чугуновозов

П

6,6

25,9

5,0

5,0

10,0

3,0

6,0

16,0

5,0

5,0

5,0

4,0

-

2,0

1,5

РП

1,5

33,3

3,0

3,0

8,0

2,0

4,1

28,0

5,8

4,9

2,5

0,9

0,9

1,8

0,3

P

-

35,0

3,0

3,0

8,0

2,0

4,0

30,0

6,0

5,0

1,5

-

1,0

1,5

-

12

Отделение приготовления огнеупорных масс

П

9,4

23,1

4,0

6,0

10,0

3,0

6,0

16,0

6,0

5,0

5,0

4,0

-

1,0

1,5

РП

2,2

26,0

3,9

2,7

15,9

1,6

7,1

27,9

4,9

2,6

2,0

0,9

0,9

1,1

0,3

P

-

27,0

4,0

2,5

17,0

1,5

7,5

30,0

5,0

2,5

1,0

-

1,0

1,0

-

Примечания:

1. Ценами Технологической части, механизации транспорта и складского хозяйства учтено проектирование:

- внутрицехового транспорта проб чугуна и шлака в размере: 1,5 % на стадии рабочий проект и 2 % на стадии рабочая документация;

- встроенной ремонтной мастерской, входящей в пусковой комплекс объектов доменной печи, в размере: 7 % на стадии проект и 10 % на стадии рабочий проект и рабочая документация;

- лабораторий.

2. Ценами Водоснабжения и канализации учтено проектирование охлаждения доменной печи, в процентах:

холодильных плит верхней части печи                                                                                                          - 25;

холодильных плит нижней части печи                                                                                                           - 20;

воздушных фурм                                                                                                                                                - 15;

клапанов-воздухонагревателей                                                                                                                       - 25;

исследовательского оборудования, резервирование систем испарительного охлаждения технической водой,

наружный полив технической водой кожуха печи,

охлаждение дымовых клапанов воздухонагревателей                                                                               - 15.

3. Ценами Отопления, вентиляции и кондиционирования доменной печи учтено проектирование, в процентах:

отопление и вентиляция                                                                                                                                    - 64;

пылеуборка                                                                                                                                                          - 5;

кондиционирование                                                                                                                                          - 25;

автоматизация сантехсистем                                                                                                                           - 5;

горячее водоснабжение                                                                                                                                    - 1.

4. В 8 приведена цена на проектирование разливочной машины (блок из 2-х машин).

При проектировании одной разливочной машины цена принимается в размере 70 % от цены на разработку блока из 2-х машин.


СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. В таблице 6-3 приведены цены на разработку проектно-сметной документации объектов сталеплавильного производства.

2. Ценами таблицы не учтено проектирование лабораторий и мастерских, которые, как правило, являются общими для нескольких цехов. Стоимость проектирования спецмастерских в электросталеплавильных цехах с печами ЭШП, ВДП и ВИП учтена в стоимости проектирования этих цехов.

3. Ценами таблицы не учтено проектирование отделений приготовления смесей для внепечной обработки стали, административно-бытового корпуса, тракта подачи сыпучих материалов в цех, отделения подготовки жидких ферросплавов.

4. Ценами таблицы учтено проектирование питательной установки и паровой аккумуляторной установки для конвертерных цехов в размере 1,1 % от цены на проектирование цеха при размещении этих установок в цехе. При размещении указанных установок за пределами цеха, в отделениях энергохозяйства, стоимость проектирования их исключается из стоимости проектирования конвертерного цеха.

5. Стоимость проектирования дымососной, со свечами и дожигающим устройством, учтена ценами на проектирование конвертерных цехов и составляет 3,7 % от цены на проектирование цеха. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации дымососной приведена в таблице 6-17.

6. При расширении конвертерного цеха с установкой третьего конвертера цена на разработку проектно-сметной документации определяется по ценам на проектирование конвертерных цехов с двумя конвертерами с коэффициентом 0,7; при расширении электросталеплавильного цеха с дуговыми печами - с коэффициентом 0,6 на каждую последующую печь.

7. Цена на разработку проектно-сметной документации электросталеплавильных цехов с дуговыми печами (п.п. 7 - 11) при изменении количества печей определяется с применением следующих коэффициентов к стойкости проектирования электросталеплавильного цеха с тремя дуговыми печами:

при уменьшении количества печей до 2 - 0,8

  до 1 - 0,5

при увеличении количества печей - с коэффициентом 0,2 на каждую печь.

8. Цена на разработку проектно-сметной документации отделений внепечной обработки жидкого металла (п.п. 12 - 18) определена на отделение в составе одной установки, обеспечивающей обработку следующего количества жидкого металла, млн. т в год:

п. 12 - 0,6

п. 13 - 1,0

п. 14 - 1,7

п. 15 - 0,7

п. 16 - 1,0

п. 17 - 0,7

п. 18 - 1,0

9. Цена на разработку проектно-сметной документации отделений внепечной обработки металла в составе нескольких установок определяется умножением стоимости по п.п. 12 - 18 таблицы на количество установок с коэффициентом 0,9, кроме первой.

8, 9. (Измененная редакция, Изм.).

10. Для электросталеплавильных цехов с печами ЭШП (п.п. 19 - 21) при изменении количества печей не более чем на 30 % цена на проектирование не изменяется. В остальных случаях при определении стоимости проектирования цеха применяются следующие коэффициенты:

при уменьшении количества печей

на 30 ¸ 50 %                          - 0,8

на 50 ¸ 80 %                          - 0,6

более 80 %                             - 0,4

при увеличении количества печей

на 30 ¸ 50 %                          - 1,2

на 50 ¸ 80 %                          - 1,4

на 80 ¸ 100 %                        - 1,6

11. Для электросталеплавильного цеха с печами ВДП и ВИП (п. 22) цена на проектирование отделений печей ВДП и ВИП составляет соответственно по 50 % от цены на проектирование цеха. При изменении количества печей каждого отделения не более чем на 20 % цена на проектирование отделений не изменяется. В остальных случаях для определения стоимости проектирования каждого отделения принимать следующие коэффициенты:

при уменьшении количества печей

на 30 ¸ 50 %                          - 0,8

на 50 ¸ 80 %                          - 0,6

более 80 %                             - 0,4

при увеличении количества печей

на 30 ¸ 50 %                          - 1,2

на 50 ¸ 80 %                          - 1,4

на 80 ¸ 100 %                        - 1,6

12. Для электросталеплавильного цеха с печами ВИП и ВДП (п. 23) цена на проектирование отделений печей ВДП и ВИП составляет соответственно 70 % и 30 % от общей цены на проектирование.

Стоимость частей отделения печей ВДП с мелкими печами (со слитком до 2 т) и крупными печами (со слитком до 10 т) составляет соответственно 40 % и 60 %.

При изменении количества печей каждой части отделения ВДП не более чем на 20 % стоимость проектирования соответствующих частей отделения не изменяется. В остальных случаях для определения стоимости проектирования каждой части отделения ВДП принимать следующие коэффициенты:

при уменьшении количества печей

на 30 ¸ 50 %                          - 0,8

на 30 ¸ 80 %                          - 0,6

более 80 %                             - 0,4

при увеличении количества печей

на 30 ¸ 50 %                          - 1,2

на 50 ¸ 80 %                          - 1,4

на 80 ¸ 100 %                        - 1,6

При проектировании отделения печей ВИП в составе одной печи емкостью до 25 т стоимость проектирования принимается по п. 23 с коэффициентом 0,24. При увеличении количества печей (более 2) стоимость проектирования каждой последующей печи принимается с коэффициентом 0,09.

13. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-3а.

Таблица 6-3. СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Конвертерный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 2-мя конвертерами емкостью по 130 т, в составе:

конвертерного отделения (пролеты: конвертерный, складной, подготовки и ремонта сталеразливочных ковшей, перестановки шлаковых ковшей, постов управления и электропомещений);

отделения перелива чугуна или миксерного отделения;

дымососной со свечами и дожигающим устройством;

насосной высокого давления;

питательной и паровой аккумуляторной.

Конвертеры работают с комбинированной продувкой на кусковой извести; газоотводящий тракт - по схеме без дожигания окиси углерода (без использования конвертерных газов);

подача чугуна и лома в конвертерное отделение на отм. 0.00

Цех

532,9

0,23

1,12

2

То же, с 3-мя конвертерами емкостью до 130 т

цех

676,9

0,23

1,12

3

То же, с 2-мя конвертерами емкостью по 160 - 250 т

цех

658,3

0,23

1,12

4

То же, с 3-мя конвертерами емкостью по 160 - 250 т

- ² -

774,5

0,23

1,12

5

То же, с 2-мя конвертерами емкостью по 300 - 400 т

- ² -

850,6

0,23

1,12

6

То же, с 3-мя конвертерами емкостью по 300 - 400 т

- ² -

1068,8

0,23

1,12

7

Электросталеплавильный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 3-мя дуговыми печами емкостью по 25 т в составе отделений: шихтового, сыпучих материалов, электропечного, распределительного, футеровочного, вентстанции

- ² -

365,5

0,23

1,12

8

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 50 т

- ² -

406,6

0,23

1,12

9

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 100 т

- ² -

591,0

0,23

1,12

10

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 150 т

- ² -

652,5

0,23

1,12

11

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 200 т

- ² -

676,1

0,23

1,12

12

Отделение внепечной обработки жидкого металла катодом продувки порошкообразными реагентами и чистыми газами для ковшей емкостью 30 - 70 т в составе: средств подачи ковша, порошкообразных и кусковых материалов, системы подачи энергоносителей, установок вдувания, установок дымоулавливания

отделение

18,6

0,24

1,12

13

То же, для ковшей емкостью 100 - 250 т

Отделение

32,6

0,22

1,11

14

То же, для ковшей емкостью 300 - 400 т

- ² -

49,7

0,24

1,12

15

Отделение внепечной обработки жидкого металла методом вакуумирования для ковшей емкостью 100 - 250 т в составе: средств подачи ковша, установки вакуумирования, вакуум-насосной и насосно-аккумуляторной станций, автономной электроподстанции, подогрева камеры, средств подачи добавок, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огнеупорных работ

- ² -

102,5

0,23

1,12

16

То же, для ковшей емкостью 300 - 400 т

- ² -

142,9

0,23

1,12

17

Отделение внепечной обработки жидкого металла методом комплексной обработки для ковшей емкостью 30 - 70 т в составе: средств подачи ковша, стендов вакуумирования, подогрева, продувки, перемещения между стендами, средств подачи присадок, установок вдувания, автономной электроподстанции нагрева металла и электромагнитного перемешивания, вакуум-насосной станции, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огнеупорных работ

- ² -

74,1

0,22

1,12

18

То же, для ковшей емкостью 100 - 250 т

Отделение

168,6

0,22

1,11

19

Электросталеплавильный цех с 10-ю печами электрошлакового переплава (ЭШП) с массой слитка до 10 т в составе отделений; печей ЭШП, термообработки, обдирочного, склада слитков; участков: подготовки флюсов, подготовки тигель-ковшей

Цех

238,0

0,23

1,12

20

То же, с 6-ю печами ЭШП с массой слитка до 20 т

То же

402,3

0,23

1,12

21

То же, с 4-мя печами ЭШП с массой слитка до 40 т

- ² -

316,8

0,23

1,12

22

Электросталеплавильный цех с 10-ю печами вакуумно-дугового переплава (ВДП) с массой слитка до 2 т и 5 вакуумными индукционными печами (ВИП) емкостью до 2,5 т в составе отделений: шихтового, печей ВДП, печей ВИП, машзалов, термообработки, склада слитков; участков: подготовки изложниц, набивки тигелей; мастерских для ремонта кристаллизаторов, для ремонта вакуумных насосов

- ² -

443,3

0,23

1,12

23

То же, с 10 печами ВДП с массой слитка до 2 т и с 10 печами ВДП с массой слитка до 10 т, с 2 печами ВИП емкостью 25 т

цех

754,3

0,23

1,12

(Измененная редакция, Изм.).


К таблице 6-3. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Механизация транспорта и складское хозяйство

Пневмотранспорт проб в лабораторию

Печное хозяйство

Газовое хозяйство

Тепло-силовое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ.

Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1

по

 6

Доменная печь

П

6,4

25,7

5,1

1,3

1,7

2,8

7,1

6,8

2,0

5,0

4,4

11,9

5,1

4,3

2,4

4,8

-

1,5

1,7

РП

1,3

19,2

3,0

1,2

1,7

2,4

6,1

16,8

1,4

5,1

3,2

26,6

4,6

3,1

0,5

1,0

0,6

1,8

0,4

Р

-

15,6

2,9

1,3

1,8

2,5

6,1

18,7

1,5

5,6

3,4

29,1

5,0

3,3

0,3

-

0,7

2,0

-

7

 по 11

Разливочная машина для разливки чугуна из чугуновозов

П

6,4

26,7

4,1

1,3

2,2

2,8

4,7

9,5

2,0

5,5

6,1

9,9

4,7

4,3

2,4

4,2

-

1,5

1,7

РП

1,3

19,2

2,9

1,2

1,7

2,4

5,6

18,3

1,4

5,1

3,2

26,0

4,6

3,1

0,5

0,8

0,6

1,8

0,3

Р

-

15,5

2,9

1,3

1,8

2,4

5,9

20,0

1,4

5,5

3,3

28,6

4,9

3,3

0,5

-

0,7

2,0

-

12 по 16

Отделение десульфурации чугуна

П

6,4

26,8

4,1

1,2

2,2

2,9

4,7

9,5

2,0

5,5

6,1

9,8

4,7

4,3

2,4

4,2

-

1,5

1,7

РП

1,3

19,4

3,0

1,2

1,7

2,4

5,8

17,0

1,4

5,2

3,2

26,5

4,7

3,1

0,5

0,8

0,6

1,9

0,3

Р

-

15,8

2,9

1,3

1,8

2,5

5,1

18,6

1,5

5,6

3,4

29,0

5,0

3,3

0,5

-

0,7

2,0

-

17, 18

Депо огнеупорного ремонта чугуновозов

П

6,4

26,8

4,1

1,2

2,2

2,8

4,8

9,5

2,0

5,5

6,1

9,8

4,8

4,3

2,4

4,1

-

1,5

1,7

РП

1,3

19,2

2,9

1,2

1,7

2,4

5,6

18,2

1,4

5,1

3,2

26,1

4,6

3,1

0,6

0,8

0,5

1,8

0,3

Р

-

15,5

2,9

1,3

1,8

2,4

5,9

20,0

1,4

5,5

3,3

28,6

4,9

3,3

0,5

-

0,7

2,0

-

19 по 23

Отделение приготовления огнеупорных масс

П

6,4

28,3

2,6

0,8

2,2

2,8

4,7

11,4

2,0

2,2

6,1

9,8

5,2

4,7

2,4

5,2

-

1,5

1,7

РП

1,3

20,4

2,6

0,8

1,7

2,0

5,6

18,3

1,3

4,9

3,2

25,8

4,6

3,1

0,5

1,0

0,6

1,8

0,3

Р

-

16,5

2,9

0,9

1,8

2,0

5,9

20,0

1,4

5,5

3,3

28,5

4,9

3,2

0,5

-

0,7

2,0

-

Примечания:

1. Ценами Технологической части электросталеплавильных цехов с печами ЭШП, ВДП и ВИП учтено проектирование обдирочного отделения и специализированных мастерских в размере: 17,5 % - на стадии проект; 27,5 % - на стадии рабочий проект и 30 % на стадии рабочая документация.

2. Ценами Пневмотранспорта проб в лабораторию учтено проектирование автоматики пневмотранспорта проб в размере 30 %.


Таблица 6-3в. Технические задания на изготовление нового технологического оборудования

единичного изготовления и длительных сроков изготовления сталеплавильного производства

№№ п.п.

Наименование цеха, отделения

Цена, в тыс. руб.

1

Конвертерные цехи

7,7

2

Электросталеплавильные цехи с дуговыми электропечами

5,6

3

Электросталеплавильные цехи специальных видов стали

4,2

4

ОНРС конвертерных цехов

5,6

5

ОНРС электросталеплавильных цехов

4,2

Примечание. Цена на разработку технических заданий на изготовление нового технологического оборудования отделения цеха определяется по приведенным ценам с коэффициентом 0,4; участка цеха или участка отделения - с коэффициентом 0,2.

ОТДЕЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

1. В таблице 6-4 приведены цены на разработку проектно-сметной документации, отделений непрерывной разливки стали.

2. Ценами таблицы учтено проектирование отделения в следующем составе:

пролеты разливки на УНРС;

участок продувки металла нейтральным газом (только для ККЦ);

участка подготовки промковшей и технологического оборудования;

пролеты транспортирования, отделки и складирования литых заготовок;

яма для окалины с насосной станцией;

повысительная насосная;

лаборатория макротемплетов;

посты управления и электропомещения.

3. Ценами не учтено проектирование внепечной обработки металла (вакуумирование, доводка металла по химсоставу).

4. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-3а.

Таблица 6-4. ОТДЕЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Отделение непрерывной разливки стали в составе 3-х УНРС в конвертерном цехе с конвертерами емкостью:

 

 

 

 

 

до 130 т

3 УНРС

660,1

0,24

1,12

 

от 160 до 250 т

- ² -

795,0

0,24

1,12

 

от 300 до 400 т

- ² -

960,0

0,24

1,12

2

Отделение непрерывной разливки стали в состава 6-ти УНРС в конвертерном цехе с конвертерами емкостью:

 

 

 

 

 

до 130 т

6 УНРС

870,0

0,24

1,12

 

от 160 до 250 т

- ² -

1060,0

0,24

1,12

 

от 300 до 400 т

- ² -

1194,0

0,24

1,12

3

Отделение непрерывной разливки стали в составе 3-х УНРС в электросталеплавильном цехе с электропечами емкостью:

 

 

 

 

 

25 т

3 УНРС

340,0

0,24

1,12

 

50 т

- ² -

380,0

0,24

1,12

 

100 т

- ² -

465,0

0,24

1,12

 

150 т

- ² -

490,0

0,24

1,12

 

200 т

- ² -

530,0

0,24

1,12

4

Сооружение горизонтальной УНРС в сталеплавильном цехе

1 УНРС

56,0

0,24

1,12

Примечание: При проектировании ОНРС с количеством УНРС, отличающихся от указанных в таблице, стоимость проектирования определяется по цене отделения с количеством УНРС, близком к проектируемому, и добавляется или вычитается 9 % от цены за каждую установку.


К таблице 6-4. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Ремонтное хозяйство и лаборатория

Печное хозяйство

Механизация транспорта и складское хозяйство

Газовое хозяйство

Тепло-силовое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ.

Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1 по 3

Отделение непрерывной разливки стали в конвертерном и электросталеплавильном цехах

П

РП

Р

6,5

1,4

-

26,1

16,0

16,1

4,0

2,1

2,0

1,3

1,1

1,1

3,3

2,7

2,7

2,3

1,8

1,8

6,0

5,5

5,6

10,5

18,8

20,2

1,6

1,5

1,5

3,9

5,6

5,8

2,1

4,0

4,2

10,2

26,4

28,7

5,9

4,9

4,8

5,7

3,6

3,3

1,9

0,7

-

4,9

1,3

-

-

0,7

0,7

2,3

1,6

1,5

1,5

0,3

-

4

Сооружение горизонтальной УНРС в сталеплавильном цехе


ПРОКАТНЫЕ ЦЕХИ

1. В таблице 6-5 приведены цены на разработку проектно-сметной документации прокатных цехов и отделений.

2. В случае изменения (уменьшения) состава цеха (отделения) к цене цеха (отделения), указанной в таблице, вводится понижающий коэффициент.

3. Ценами Архитектурно-строительной части учтено проектирование химической защиты конструкций.

4. Ценами Отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения учтено проектирование приточно-вытяжной и технологической вентиляции, включая вентиляцию электрооборудования.

5. Ценами части «Теплосиловое хозяйство» учтено проектирование технологической части установки котлов-утилизаторов за печами при размещении их в здании цеха. Стоимость разработки других частей проектно-сметной документации указанной установки учтена в соответствующих разделах.

При расположении котлов-утилизаторов за пределами здания цеха стоимость их проектирования во всех разделах проектно-сметной документации принимается по таблице 6-17. При этом, на эту стоимость уменьшается стоимость проектирования цеха, без изменения относительной стоимости разделов проектно-сметной документации по таблице 6-5.

В случае выполнения технологической части проектно-сметной документации котлов-утилизаторов субподрядной проектной организацией стоимость ее следует принимать по таблице 6-17.

(Измененная редакция, Изм.).

6. Стоимость разработка технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-5а.

Таблица 6-5. ПРОКАТНЫЕ ЦЕХИ

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

 

1. Производство сортового проката, рельсов, балок, колес, осей и заготовок для машиностроения:

 

 

 

 

1

Цех для производства катанки в бунтах, в составе: склада заготовки, нагревательной печи, обжимной группы клетей, проходной печи для подогрева раската, черновой и промежуточной групп клетей, проволочных блоков-клетей, летучих ножниц, виткообразователя, транспортера воздушного охлаждения витков, вязальных машин и склада бунтов, производительностью 400 тыс. т в год

цех

422,22

0,25

1,13

2

Цех для производства мелкосортного проката в прутках или трубной заготовки, в составе:

склада заготовки, нагревательных печей, обжимной, черновой, промежуточной и чистовых групп клетей, ножниц, холодильника, правильных машин, пакетировщиков и вязальных машин, оборудования для отделки и термообработки готовой продукции, склада готовой продукции, производительностью 1300 тыс. т в год

- ² -

933,32

0,25

1,13

3

Цех для производства мелкосортной продукции в прутках и бунтах, катанки в бунтах, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, черновой, промежуточной и чистовой групп клетей, холодильников, ножниц, проволочного блока клетей, поточной отделки прутков, линий двухстадийного охлаждения катанки, устройств для пакетировки и обвязки бунтов, склада готовой продукции, производительностью 500 тыс. т в год

цех

590,18

0,25

1,13

4

Цех для производства среднесортной продукции и облегченных двутавровых балок, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, горизонтальных, комбинированных и универсальных клетей, ножниц горячей и холодной резки, пилы холодной резки, отделочного и упаковочного оборудования, склада готовой продукции, производительностью 1600 тыс. т в год

- ² -

1580,81

0,18

1,09

5

Цех для производства крупносортной продукции и трубной заготовки, в составе: склада литой заготовки, нагревательных печей и печей гомогенизации шарикоподшипниковой стали, реверсивной клети и непрерывных групп клетей, поточного оборудования для резки термообработки, производительностью 2140 тыс. т в год

- ² -

1177,69

0,25

1,13

6

Цех для производства широкополочных двутавровых балок, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, обжимной клети, промежуточной и предчистовой групп, чистовой универсальной клети, пил горячей и холодной резки, холодильников, правильных машин и прессов, склада готовой продукции, производительностью 1600 тыс. т в год

цех

1303,92

0,17

1,09

7

Цех для производства цельнокатаных тепловозных и электровозных колес, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, колесопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки колес, склада готовой продукции, производительностью 323 тыс. т в год

- ² -

860,71

0,17

0,09

8

Цех для производства сплошных и полых осей для железнодорожного транспорта широкой колеи в составе: склада заготовки, нагревательных печей, прессопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки осей, склада готовой продукции производительностью 125 тыс. т в год

- ² -

354,24

0,25

1,13

9

Отделение отделки крупносортного проката и трубной заготовки, в составе: дробеметной и правильной машины, абразивно-шлифовальных и бесцентровотокарных станков, оборудования контроля дефектов, пакетировщиков, вязальных машин и склада готовой продукции, производительностью 1090 тыс. т в год

Отделение

547,64

0,25

1,13

10

Отделение термической обработки железнодорожных рельсов широкой колеи, в составе: устройства для нагрева рельсов токами высокой частоты, закалочного устройства, правильных средств, транспортных рольгангов и другого оборудования, производительностью 750 тыс. т в год

- ² -

619,88

0,24

1,12

 

II. Производство горячекатаных и холоднокатаных полос в рулонах и листов из них:

 

 

 

 

11

Цех для производства горячекатаных толстых листов, в составе: склада исходного металла, нагревательных печей, черновой и чистовой клетей кварто, правильных машин, ножниц, горячей и холодной резки, холодильников, оборудования для термообработки, консервации, укладки и упаковки готовой продукции, склада готовой продукции, производительностью 2500 тыс. т в год

цех

2155,36

0,22

1,11

12

Цех для производства горячекатаных тонких и средних полос, свернутых в рулоны и листов из них со станом, в состава: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками и конвейерами, отделением отделки, горячекатаных рулонов, агрегатов резки и складом готовой продукции, производительностью 6100 тыс. т в год

цех

1655,68

0,17

1,09

13

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов, производительностью 3000 тыс. т в год

- ² -

1289,75

0,17

1,09

14

Цех для производства горячекатанных толстых, средних и тонких полос, свернутых в рулоны, и листов из них с одним высокопроизводительным широкополосным станом, в составе: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками, конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, отделением охлаждения, комплектования и подготовки отгрузки товарной продукции, производительностью 8000 тыс. т в год

- ² -

1847,05

0,17

1,09

15

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов, производительностью 4000 тыс. т в год

- ² -

1598,88

0,17

1,09

16

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: склада, горячекатаного подката, отделений травления, светлого отжига в колпаковых печах, отделки с агрегатами резки, дрессировки и упаковки пачек листов и рулонов, складом готовой продукции, производительностью 1000 тыс. т в год

- ² -

1245,1

0,17

1,09

17

То же, включая отделение с установкой непрерывного агрегата отжига и агрегата поперечной резки, производительностью 1500 тыс. т в год

цех

1432,03

0,17

1,09

18

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в колпаковых печах и непрерывных агрегатах отжига, отделки с дрессировочными станами и агрегатами резки с линиями упаковки пачек листов и рулонов, со складами исходного подката и готовой продукции, производительностью 2500 тыс. т в год

- ² -

1885,21

0,17

1,09

19

Цех холодной прокатки динамной стали с многоклетевым станом непрерывной прокатки, в составе: склада подката, отделений подготовки рулонов; нормализации, травильного, термообработки, отделки и склада готовой продукции, производительностью 480 тыс. т в год

- ² -

1323,8

0,17

1,09

20

Цех для производства холоднокатаной белой жести электролитического лужения, черной жести, холоднокатаной продукции в листах и рулонах с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в колпаковых печах, отделки и склада готовой продукции, производительностью 450 тыс. т в год

цех

1589,82

0,17

1,09

21

То же, включая отделение производства хромированной жести, производительностью 750 тыс. т в год

- ² -

2001,99

0,17

1,09

22

Цех для производства холоднокатаной ленты из нержавеющих сталей с многовалковыми станами, в составе: отделений очистки полос, отжига в колпаковых печах и непрерывном агрегате, шлифовки, продольной резки, упаковки и складами, производительностью 2 тыс. т в год

цех

179,53

0,24

1,12

23

Цех или отделение для производства холоднокатаных, листов и полос в рулонах с покрытиями, в составе: отделений электролитического цинкования, горячего свинцевания, полимерных покрытий, отделки продукции, производительностью 520 тыс. т в год

цех или отделение

1062,91

0,25

1,13

24

Цех для производства гнутых профилей из горячекатаных или холоднокатаных полос, в составе: нескольких многоклетевых агрегатов полистного, порулонного или бесконечного формирования профиля, включая сварку и подогрев мест изгиба, термическое отделение, склады исходной заготовки и готовой продукции, производительностью 700 тыс. т в год

цех

627,35

0,25

1,13

25

Отделение отделки горячекатаных полос с агрегатами резки, линиями обвязки, включая склады исходной и готовой продукции, производительностью 3200 тыс. т в год

отделение

550,06

0,25

1,13

26

Отделение термообработки, включая склады исходной заготовки и готовой продукции, производительностью 1000 тыс. т в год

То же

621,26

0,25

1,13

27

Термическое отделение цеха холодной прокатки с комплектом колпаковых печей светлого отжига, производительностью 500 тыс. т в год

- ² -

194,43

0,25

1,13

28

Отделение цеха холодной прокатки для производства отожженной и оцинкованной продукции различных групп штампуемости с установкой непрерывных агрегатов отжига и цинкования, производительностью 1000 тыс. т в год

- ² -

452,0

0,25

1,13

29

Отделение цеха холодной прокатки для производства листов и полос в рулонах горячего алюминирования - с установкой агрегата алюминирования, включая отделку, производительностью 320 тыс. т в год

- ² -

586,08

0,25

1,13

30

Отделение отделки холоднокатаных полос в рулонах с установкой агрегатов резки, дрессировки, линий упаковки пачек листов и рулонов производительностью 1000 тыс. т в год

- ² -

341,58

0,25

1,13

31

Отделение охлаждения, комплектования и подготовки продукции для отправки или передачи на агрегаты резки, производительностью 1000 тыс. т в год

Отделение

220,58

0,24

1,12

32

Травильное отделение с установкой непрерывного травильного агрегата комплектно с устройством сбора и регенерации растворов, производительностью 2340 тыс. т в год каждый

- ² -

349,1

0,24

1,12

Примечание. Ценами таблицы не учтено проектирование отделения ремонтного обеспечения нагревательных печей, специализированного отделения (участка) тепловой подготовки валков широкополосных станов горячей прокатки.

(Измененная редакция, Изм.).


К таблице 6-5. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Ремонтное хозяйство

Лаборатория

Печное хозяйство

Испарительное охлаждение

Механизация транспорта и складское хозяйство

Газовое хозяйство

Тепло-силовое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Кислотное хозяйство

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ.

Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

 

1. Производство сортового проката, рельсов, балок, колес, осей и заготовок для машиностроения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Цех для производства катанки в бунтах, в составе: склада заготовки, нагревательной печи, обжимной группы клетей, проходной печи для подогрева раската, черновой и промежуточной групп клетей, проволочных блоков-клетей, летучих ножниц, виткообразователя, транспортера воздушного охлаждения витков, вязальных машин и склада бунтов

П

РП

Р

4,3

1,0

-

21,3

15,3

15,2

1,9

1,4

1,4

1,1

0,8

0,8

2,7

3,4

3,5

1,0

1,0

1,0

1,9

1,1

1,0

2,6

1,5

1,5

6,4

3,8

3,6

13,9

23,1

24,6

0,9

1,4

1,5

2,5

4,7

5,0

1,2

2,5

2,7

16,8

26,4

27,9

5,1

4,2

4,2

4,4

2,6

2,5

0,9

1,9

2,0

2,3

0,7

0,2

6,2

1,4

-

-

0,7

0,8

1,8

0,9

0,6

0,8

0,2

-

2

Цех для производства мелкосортного проката в прутках или трубной заготовки в составе: склада заготовки, нагревательных печей, обжимной, черновой, промежуточной и чистовых групп клетей, ножниц, холодильника, правильных машин, пакетировщиков и вязальных машин, оборудования для отделки и термообработки готовой продукции, склада готовой продукции

3

Цех для производства мелкосортной продукции в прутках и бунтах в составе: склада заготовки, нагревательных печей, черновой, промежуточной и чистовых групп клетей, холодильников, ножниц, проволочного блока клетей, поточной отделки прутков, линий двустадийного охлаждения катанки, устройств для пакетировки и обвязки бунтов, склада готовой продукции

П

РП

Р

4,3

1,0

-

21,3

15,8

15,2

1,9

1,4

1,4

1,1

0,8

0,8

2,7

3,4

3,5

1,0

1,0

1,0

1,9

1,1

1,0

2,6

1,5

1,5

6,4

3,8

3,6

13,9

23,1

24,6

0,9

1,4

1,5

2,5

4,7

5,0

1,2

2,5

2,7

16,8

26,4

27,9

5,1

4,2

4,2

4,4

2,6

2,5

0,9

1,9

2,0

2,3

0,7

0,2

6,2

1,4

-

-

0,7

0,8

1,8

0,9

0,6

0,8

0,2

-

4

Цех для производства среднесортной продукции и облегченных двутавровых балок в составе: склада заготовки, нагревательных печей, горизонтальных, комбинированных и универсальных клетей, ножниц горячей и холодной резки, пилы холодной резки, отделочного и упаковочного оборудования, склада готовой продукции

5

Цех для производства крупносортной продукции и трубной заготовки в составе: склада литой заготовки, нагревательных печей и печей гомогенизации шарикоподшипниковой стали, реверсивной клети и непрерывных групп клетей, поточного оборудования для резки, термообработки

6

Цех для производства широкополочных двутавровых балок, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, обжимной клети, промежуточной и предчистовой групп, чистовой универсальной клети, вал горячей и холодной резки, холодильников, правильных машин и прессов, склада готовой продукции

П

РП

Р

4,3

1,0

-

21,3

15,3

15,2

1,9

1,4

1,4

1,1

0,8

0,8

2,7

3,4

3,5

1,0

1,0

1,0

1,9

1,1

1,0

2,6

1,5

1,5

6,4

3,8

3,6

13,9

23,1

24,6

0,9

1,4

1,5

2,5

4,7

5,0

1,2

2,5

2,7

16,0

26,4

27,9

5,1

4,2

4,2

4,4

2,6

2,5

0,9

1,9

2,0

2,3

0,7

0,2

6,2

1,4

-

-

0,7

0,8

1,8

0,9

0,6

0,8

0,2

-

7

Цех для производства цельнокатаных тепловозных и электровозных колес, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, колесопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки колес, склада готовой продукции

8

Цех для производства сплошных и полых осей для железнодорожного транспорта широкой колеи, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, прессопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки осей, склада готовой продукции

9

Отделение отделки крупносортного проката и трубной заготовки, в составе: дробеметной и плавильной машины, абразивно-шлифовальных и бесцентроровотокарных станков, оборудования контроля дефектов, пакетировщиков, вязальных машин и склада готовой продукции

П

4,3

17,0

3,3

1,8

-

-

1,3

2,5

5,6

11,8

1,4

6,0

4,4

17,2

5,0

6,4

-

2,5

6,2

-

2,5

0,8

РП

1,0

17,2

1,5

0,9

-

-

1,0

2,2

4,3

24,2

1,5

4,1

3,5

27,0

4,2

3,2

-

0,7

1,4

0,7

1,2

0,2

Р

-

17,6

1,4

0,8

-

-

1,0

2,2

4,3

26,0

1,6

4,0

3,5

28,6

4,2

3,0

-

0,2

-

0,8

0,8

-

10

Отделение термической обработки железнодорожных рельсов широкой колеи, в составе: устройства для нагрева рельсов токами высокой частоты, закалочного устройства, правильных средства, транспортных рольгангов и другого оборудования

П

4,5

17,3

4,3

1,3

3,8

1,0

1,3

4,1

6,1

10,4

1,0

5,7

4,5

10,9

8,0

4,5

-

2,3

5,9

-

2,3

0,8

РП

1,0

18,1

1,9

0,6

5,8

1,0

1,0

1,7

3,7

20,5

1,5

5,0

2,2

24,7

4,4

3,1

-

0,7

1,3

0,7

1,1

0,2

Р

-

18,6

1,7

0,5

5,9

1,0

1,0

1,5

3,6

22,0

1,6

5,0

2,0

26,6

4,2

3,0

-

0,2

-

0,8

0,8

-

 

II. Производство горячекатаных и холоднокатаных полос в рулонах и листов из них:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Цех для производства горячекатаных тонких и средних полос, свернутых в рулоны и листов из них, со станом, в составе: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками и конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, агрегатов резки со складом готовой продукции

п

РП

Р

4,3

0,9

-

19,9

17,4

17,6

3,0

1,7

1,6

1,2

0,6

0,6

2,1

5,5

5,9

1,0

1,0

1,0

1,5

1,0

1,0

2,3

1,8

1,6

5,7

4,1

4,1

11,3

22,2

23,6

1,0

1,0

1,0

3,4

3,9

4,0

4,5

2,2

2,0

10,9

23,7

25,3

6,0

4,3

4,2

6,0

2,7

2,5

4,0

2,1

2,0

2,3

0,6

0,2

5,0

1,1

-

-

0,7

0,8

2,0

1,2

0,8

1,0

0,2

-

12

Цех для производства горячекатаных тонких и средних полос, свернутых в рулоны и листов из них со станом, в составе: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками и конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, агрегатов резки и складом готовой продукции

13

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов

14

Цех для производства горячекатаных толстых, средних и тонких полос свернутых в рулоны, и листов из них с одним высокопроизводительным широкополосным станом, в составе: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками, конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, отделением охлаждения, комплектования и подготовки отгрузки товарной продукции

П

РП

Р

4,3

0,9

-

19,9

17,4

17,6

3,0

1,7

1,6

1,2

0,6

0,6

2,1

5,5

5,9

1,0

1,0

1,0

1,5

1,0

1,0

2,3

1,6

1,8

5,7

4,1

4,1

11,3

22,2

23,6

1,0

1,0

1,0

3,4

3,9

4,0

4,5

2,2

2,0

10,9

23,7

25,3

6,0

4,3

4,2

6,0

2,7

2,5

4,0

2,1

2,0

2,3

0,6

0,2

5,8

1,1

-

-

0,7

0,6

2,0

1,3

0,6

1,0

0,2

-

15

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов

16

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: склада горячекатаного подката, отделений травления, светлого отжига в колпаковых печах, отделки с агрегатами резки, прессировки и упаковки пачек листов и рулонов, складом готовой продукции

П

РП

Р

4,5

1,1

-

21,0

14,7

14,3

2,7

2,7

2,8

1,4

1,5

1,5

3,1

2,4

2,4

-

-

-

1,6

1,0

0,9

3,0

1,6

1,5

5,8

4,5

4,5

11,0

24,4

26,6

1,0

1,5

1,6

3,5

2,2

2,1

3,0

2,1

2,0

11,0

24,5

27,0

6,0

4,3

4,2

5,9

4,1

4,0

4,7

2,7

2,5

2,3

0,8

0,2

5,0

1,3

-

-

0,7

0,8

2,3

1,6

1,1

1,0

0,3

-

17

То же, включая отделение с установкой непрерывного агрегата поперечной резки

18

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига и колпаковых печах и непрерывных агрегатах отжига, отделки с прессировочными станами и агрегатами резки с линиями упаковки пачек листов и рулонов со складами исходного подката и готовой продукции

П

РП

Р

4,5

1,1

-

21,0

14,7

14,3

2,7

2,7

2,8

1,4

1,5

1,5

3,1

2,4

2,4

-

-

-

1,6

1,0

0,9

3,0

1,6

1,5

5,8

4,5

4,5

11,0

24,4

26,6

1,0

1,5

1,6

3,5

2,2

2,1

3,0

2,1

2,0

11,0

24,5

27,0

6,0

4,3

4,2

5,9

4,1

4,0

4,7

2,7

2,5

2,3

0,8

0,2

5,0

1,3

-

-

0,7

0,8

2,5

1,6

1,1

1,0

0,3

-

19

Цех холодной прокатки динамной стали с многоклетевым станом непрерывной прокатки, в составе: склада подката, отделений подготовки рулонов, нормализации, травильного, термообработки, отделки и склада готовой продукции

20

Цех для производства холоднокатаной белой жести электролитического лужения, черной жести, холоднокатаной продукции в листах и рулонах с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в колпаковых печах, отделки и склада готовой продукции

21

То же, включая отделение производства хромированной жести

22

Цех для производства холоднокатаной ленты из нержавеющих сталей с многовалковыми станами, в составе: отделений очистки полос, отжига в колпаковых печах и непрерывном агрегате, шлифовки, продольной резки, упаковки и складами

23

Цех или отделение для производства холоднокатаных листов и полос в рулонах, с покрытиями в составе: отделений электролитического цинкования, горячего свинцевания, полимерных покрытий и отделки продукции

П

4,5

21,0

2,7

1,4

3,1

-

1,6

3,0

5,8

11,0

1,0

3,5

3,0

11,0

6,0

5,9

4,7

2,3

5,0

-

2,5

1,0

РП

1,1

14,7

2,7

1,5

2,4

-

1,0

1,6

4,5

24,4

1,5

2,2

2,1

24,5

4,3

4,1

2,7

0,8

1,3

0,7

1,6

0,3

Р