регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  

Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
от 12 июля 2006 г. N 681
"Об утверждении методики определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору"

В целях повышения качества рассмотрения документов поступающих в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору для получения разрешения на проведение приемочных испытаний или постоянное применение кумулятивных зарядов применяемых в прострелочно-взрывной аппаратуре, а также для подтверждения качества выпускаемых кумулятивных зарядов их заявленным свойствам при осуществлении контрольно-надзорных и разрешительных функций Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, приказываю:

Утвердить прилагаемую Методику определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (СС-05) и ввести в действие с 1 августа 2006 г.

Руководитель

К.Б. Пуликовский

Методика
определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
СС-05

Введена в действие с 1 августа 2006 г.

Руководитель группы
разработчиков - заместитель
руководителя Ростехнадзора

Н.Г. Кутьин

Содержание

Предисловие

1. Основные положения Методики

2. Методика определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды

3. Раздел I. Тестирование кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин

4. Раздел II. Испытание кумулятивного заряда в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды

5. Оформление результатов тестирований

6. Металлические пластины для проведения испытаний по разделу I, II

Приложение А (рекомендуемое) Определение количества опытов при тестировании кумулятивных зарядов

Приложение Б Металлическая мишень

Приложение Г

лист 1 Значения нормализованной средней глубины пробития

лист 2 Значения нормализованной средней глубины пробития

лист 3 Значения нормализованной средней глубины пробития

Приложение В Форма СС-05

Лист регистрации изменений

Предисловие

Настоящая Методика определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Методика), разработана с целью создания единых условий контроля качественных параметров разрабатываемых и уже применяемых кумулятивных зарядов.

Методика является внутренним документом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Ростехнадзор).

Методика применяется при рассмотрении вопросов связанных с выдачей разрешений на испытания или на постоянное применение кумулятивных зарядов, а также при осуществлении Ростехнадзором контрольно-надзорных функций на опасных производственных объектах связанных с ведением прострелочно-взрывных работ, а также разработкой, производством и хранением кумулятивных зарядов.

Методика может применяться предприятиями (организациями) разработчиками и производителями при неукоснительном соблюдении и использовании положений Методики.

Результаты испытаний, проводимых в соответствии с Методикой, не являются ограничением использования тестируемых перфорационных систем (ПС) или кумулятивных зарядов (КЗ) на рынке, так как данная система не отражает всего спектра эксплуатационных свойств и экономических показателей изделий.

Испытания (тестовые испытания) КЗ проводится при рассмотрении документов на допуск КЗ к приемочным испытаниям и к допуску на постоянное применение, кроме того КЗ прошедшие испытания по данной Методике проходят контрольные тестовые испытания не реже одного раза в два года.

Все работы, связанные с проведением испытаний по Методике, должны проводиться специально назначенной комиссией Ростехнадзора, в соответствии с эксплуатационной документацией испытательных стендов, утвержденной в установленном порядке, а также соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при взрывных работах", утвержденных Ростехнадзором.

Данная редакция Методики может быть изменена или дополнена.

1. Основные положения Методики

1.1 Настоящая Методика устанавливает требования к проведению комплекса тестовых испытаний (тестированию) кумулятивных зарядов и является единой на территории Российской Федерации как для российских, так и для зарубежных производителей.

1.2 Тестирование проводятся в соответствии с данной Методикой.

Тестированию подвергаются разрабатываемые кумулятивные заряды, а также уже имеющие разрешение на постоянное применение, выданное Ростехнадзором (Госгортехнадзором РФ), после проведения приемочных испытаний.

1.3 На основании результатов тестирования Ростехнадзором выдается документ (сертификат установленного образца) сроком на два года на тестируемые кумулятивные заряды с указанием марки и типа перфорационной системы, в которых они используются (Приложение В).

По истечении срока действия сертификата вновь проводятся тестовые испытания и выдается последующий сертификат на тестируемые изделия сроком на два года и т.д. Тестирование изделий проводится до их снятия с производства.

В период срока действия сертификата, а также в процессе отработки кумулятивных зарядов возможно проведение испытаний изделий по инициативе организации-производителя, организации потребителя или Ростехнадзора. (По предложению организации-производителя по результатам дополнительного тестирования орган сертификации может выдать сертификат с уточненными характеристиками.).

1.4 Основной задачей Методики (внутренней системы сертификации Ростехнадзора - СС) является определение фактических показателей тестируемых изделий (кумулятивных зарядов).

1.5 Система сертификации кумулятивных зарядов состоит из методики:

- определения пробивной способности при одновременном срабатывании КЗ в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды.

- определения пробивной способности кумулятивного заряда в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды;

1.6 Ростехнадзор привлекает на договорной основе, для проведения тестирования и измерения испытательные лаборатории (центры) аккредитованные в установленном порядке и имеющих лицензию на хранение ВМ и изделий, снаряженных взрывчатыми веществами промышленного назначения. Допускается проводить тестирование на стендах организации-производителя и/или организации потребителя, которая представила свои изделия, при этом стенды должны быть согласованы с Ростехнадзором и должны соответствовать требованиям настоящей Методики, при этом основанием для проведения тестирования кумулятивных зарядов является официальная заявка от организации-производителя и/или организации - потребителя в Ростехнадзор. К заявке прилагается комплект технической документации, которая включает:

- программу испытаний (ПИ) (назначение, общее описание продукции, схему проведений испытаний и т.д.);

- чертежи, технические условия (ТУ) и инструкцию по эксплуатации (применению);

- протоколы собственных испытаний;

- разрешение на постоянное применение, выданное Ростехнадзором (если имеется).

Примечание: Если предполагается использование перфорационных систем в скважинах с различными типоразмерами обсадных колонн, тестирование КЗ проводить для каждого типоразмера отдельно. Для этого в ПИ обязательно указывать размеры расположения заряда внутри перфорационной системы, диаметр перфорационной системы и обсадной колонны (фокус 1, 2). Размеры должны соответствовать размерам, указанным в конструкторской документации.

2. Методика определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды

2.1 Настоящая методика определения пробивной способности кумулятивных зарядов в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды является основной для сертификации изделия, так как позволяет определить фактические параметры кумулятивных зарядов.

2.2 Методика состоит из двух разделов:

Раздел I - Тестирование кумулятивных зарядов, при их одновременном срабатывание, по пакету металлических пластин.

Раздел II - Испытание кумулятивного заряда по пакету металлических пластин.

2.3 Испытание изделий по разделу II методики проводятся при разработке КЗ, при производстве (экспресс-контроль параметров), при сравнительных или демонстрационных испытаниях.

Примечание:

1. В случае последующей сертификации или при модернизации КЗ проводят тестирование по разделу I.

2. В течение действия сертификата тестирование не проводится, кроме как по инициативе организации-производителя или органа, выдающего сертификат.

3. Раздел I. Тестирование кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин

3.1 Тестирования по разделу I методики проводят путем одновременного отстрела кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин.

Металлическая мишень состоит из стальной пластины 4 (вар. 1), которую устанавливают в верхней части мишени и пакета состоящего из пластин 4 (вар. 2) (см. Приложение Б). Количество пластин выбирают таким образом, чтобы общая высота пакета превышала заявляемую глубину пробития на 50 - 75 мм.

Примечание: Для кумулятивных зарядов, у которых заявленная глубина пробития менее 300 мм допускается для увеличения разрешающей способности использовать металлические пластины с механическими свойствами, указанными в таблице 4 (твердость по Бринеллю равна 55).

3.2 Подготовка к тестированию

3.2.1 Объем выборки, правила отбора изделий, подготовка изделий к тестированиям, схема тестирований, количество опытов, средства инициирования устанавливаются в соответствии с программой тестирований.

Примечание:

1. Рекомендуемый порядок определения количества параллельных опытов тестируемых изделий приведен в Приложении А. Минимальное количество одновременно тестируемых изделий - 12 шт.

2. Шаг установки КЗ должен соответствовать максимальной плотности, указанной в технических условиях на ПС или указанному в конструкторской документации расстоянию между зарядами.

3.2.2 Для тестирований производителем должна быть предоставлена минимальная партия тестируемых зарядов объемом не менее 1000 шт. Минимальная партия отбирается в произвольном порядке из одной производственной партии, прошедшей приемочный контроль; для каждого исполнения заряда (согласно ТУ) отбирается отдельная минимальная партия. Заряды из минимальной партии должны быть упакованы в стандартную тару производителя и выдержаны до проведения тестирований с целью старения при стандартных условиях хранения в течение не менее одного месяца с даты изготовления (должна быть указана на упаковке). Данные заряды передаются членам комиссии вместе с копией паспорта на производственную партию.

Отбор зарядов из минимальной партии в необходимом для тестирований количестве (п. 3.2.1) осуществляется в произвольном порядке (из одной или более упаковок) членами комиссии. Отобранные изделия упаковываются в отдельную тару, пломбируются и доставляются на место проведения тестирований.

Элементы схемы тестирований и взрывной цепи предоставляются организацией, проводящей тестовые испытания.

3.2.3 Для проведения испытаний проводят контроль физико-механических параметров материала (лист, плита, пруток), предложенных аккредитованным испытательным центром совместно с организацией-производителем, продукция которой предложена для тестирования.

Примечание:

1. В случае, если тестирование изделий проводят на испытательном полигоне организации-производителя, органу по сертификации предоставляется сертификат с указанием стандартных физико-механических параметров исходного материала (лист, плита) (1), из которого изготавливаются пластины для металлической мишени, а также Акт входного контроля проверки твердости по Бринеллю, проведенный в соответствии с ГОСТ 9012-93 (2).

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду ГОСТ 9012-59 "Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю"

2. Органу по сертификации предоставляется право проведения дополнительной проверки твердости, предоставленных для проведения тестирований, пластин.

3.3 Оборудование и средства измерения

3.3.1 Перечень оборудования и средств измерения представлен в таблице 1.

Таблица 1

Наименование

Технические характеристики

Назначение

Пластина 5 (см. Приложение Б)

Общий вид - рис. 1, поз. 3. Толщина 5 ± 0,5 мм

Имитация корпуса перфоратора

Пластина 4, вар. 1 (см. Приложение Б)

Общий вид - рис. 1, поз. 6. Толщина 10 ± 0,5 мм

Составная часть мишени имитация обсадной колонны

Пластина 4, вар. 2 (см. Приложение Б)

Общий вид - рис. 1, поз. 7. Толщина 10-25 мм

Для определения глубины пробития КЗ

Подставки (фокус 1, 2)

Общий вид - рис. 1, поз. 2, поз. 4. Наличие и размеры согласно ПИ. Подставка поз. 4, в которую наливают воду.

Имитация расположения заряда в корпусе перфоратора и перфоратора в обсадной колонне

Штангенциркуль ШЦ-1-125 ... 200-0,1-1. ГОСТ 166-89

 

Измерение длины пробитого канала

Рулетка Р1Н2 ГОСТ 7502-98 или Линейка-1000 ... 1500. ГОСТ 427-75

 

Измерение диаметра входного отверстия

3.4. Проведение тестирования

3.4.1 Отобранные пластины в соответствии с п. 3.2.3 устанавливает зажимное устройство, позволяющие механически скрепить пластины без зазора между собой. Высота пакета пластин должна превышать заявленное пробитие на 50-75 мм. Схема тестирований КЗ по пакету металлических пластин приведена на рисунке 1.

Рис. 1. Схема тестирований КЗ по пакету металлических пластин

1 - тестируемый КЗ; 2 - общая подставка (Фокус 1); 3 - пластина 5; 4 - общая подставка (Фокус 2), наполненная водой - 5; 6 - пластина 4 (вар. 1); 7 - пластина 4 (вар. 2) ММ-ПА-01.

Примечание: Наполнение водой, общей подставки поз. 4, произвести в пределах не менее 1/2 и не более 2/3 высоты подставки.

3.4.2 После отстрела произвести разборку мишени и определить глубину пробития каждого кумулятивного заряда путем замера рулеткой, линейкой или штангенциркулем.

3.4.3 Штангенциркулем измеряют внутренние размеры каждого входного и выходного отверстия в пластине 4 (рис. 1) по короткой (dmin) и длинной (dmax) осям эллипса и определяют входной диаметр d0 как среднее арифметическое значение измерений.

3.4.4 Результаты оформляются в соответствии с п. 5.

4. Раздел II. Испытание кумулятивного заряда в условиях атмосферного давления и температуры окружающей среды

4.1 Испытания по разделу II методики проводят путем одиночного отстрела кумулятивного заряда по пакету металлических пластин.

Металлическая мишень состоит из стальной пластины 2, которую устанавливают в верхней части мишени и пакета состоящего из пластин 3 (Приложение Б). Количество пластин выбирают таким образом, чтобы общая высота пакета превышала заявляемую глубину пробития 50-75 мм.

Примечание:

1. Допускается использовать металлические пластины (см. Примечание п. 3.1).

2. Допускается использовать в качестве металлической мишени цельный пруток диаметром не менее диаметром 80 мм (см. п. 6).

4.2 Подготовка к испытаниям

4.2.1 Испытания проводят в соответствии с программой испытаний.

4.2.2 К испытаниям предоставляются КЗ из той же минимальной партии, которая используется по разделу I. Требования в соответствии с пп. 3.2.1, 3.2.2.

4.3 Оборудование и средства измерения представлены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование

Технические характеристики

Назначение

Пластина 1 (см. Приложение Б)

Общий вид - рис. 1, поз. 3. Толщина 5 ± 0,5 мм

Имитация корпуса перфоратора

Пластина 2 (см. Приложение Б)

Общий вид - рис. 1, поз. 6. Толщина 10 ± 0,5 мм

Составная часть мишени имитация обсадной колонны

Пластина 3 (см. Приложение Б)

Общий вид - рис. 1, поз. 7. Толщина 10-25 мм

Для определения глубины пробития КЗ

Полые цилиндры (фокус 1,2) из плотной бумаги, картона или пластмассы

Общий вид - рис. 1, поз. 2, поз. 4. Наличие и размеры согласно ПИ. Цилиндр поз. 4, в который наливают воду, должна быть диаметром 7 5 мм.

Имитация расположения заряда в корпусе перфоратора и перфоратора в обсадной колонне

Штангенциркуль ШЦ-1-125 ... 200-0,1-1. ГОСТ 166-89

 

Измерение длины пробитого канала

Рулетка  Р1Н2 ГОСТ 7502-98 или Линейка-1000 ... 1500 ГОСТ 427-75

 

Измерение диаметра входного отверстия

4.4 Проведение испытаний

4.4.1 Отобранные пластины в соответствии с п. 3.2.3 устанавливает зажимное устройство, позволяющие механически скрепить пластины без зазора между собой. Высота пакета пластин должна превышать заявленное пробитие на 50-75 мм. Схема испытаний КЗ по пакету металлических пластин приведена на рисунке 2.

Рис. 2. Схема испытаний КЗ по пакету металлических пластин

1 - тестируемый КЗ; 2 - полый цилиндр (Фокус 1); 3 - пластина 1; 4 - полый цилиндр (Фокус 2), наполненный водой - 5; 6 - пластина 2; 7 - пластина 3 (ММ-ПА-02).

4.4.2 После отстрела произвести разборку мишени и определить глубину пробития путем замера рулеткой, линейкой или штангенциркулем.

4.4.3 Штангенциркулем измеряют внутренние размеры входного отверстия в пластине 2 (рис. 2) по короткой (dmin) и длинной (dmax) осям эллипса и определяют входной диаметр d0 как среднее арифметическое значение измерений.

4.4.4 Результат оформляется в соответствии с п. 5.

5. Оформление результатов тестирований

5.1 Результаты испытаний по разделам I и II настоящей методики считаются достоверными, если в мишени имеется непростреленный слой 50 - 75 мм. При сквозном пробитии, когда струя прошла по центру мишени, глубина пробития принимается равной высоте металлической мишени. Результаты тестирований не засчитываются при отклонении и выходе струи на боковую поверхность мишени.

5.2 Статистическую обработку результатов тестирований кумулятивных зарядов выполняют в соответствии с ГОСТ 8.207-76 (11).

Минимальное и максимальное значение результатов тестирований не берут в расчет. Записывают в сертификат 10 значений из 12. Для каждого исполнения заряда при тестировании по разделу I рассчитываются средняя глубина пробития и средний входной диаметр; данные величины являются основными результатами тестирований и вносятся в сертификат (Приложение В).

Если количество достоверных результатов для зарядов одного исполнения в серии параллельных опытов составляет менее восьми, проводятся повторные тестирования для зарядов данного исполнения по той же серии, при этом по согласованию с производителем объем выборки допускается увеличить.

В сертификате указывается также значение нормализованной средней глубины пробития приведенной к определенной величине твердости по Бринеллю равной 90. Таблица приведения к нормализованной величине средней глубины пробития показана в (Приложение Г, лист 1, 2, 3).

При необходимости расчет приведения к нормализованной величине средней глубины пробития проводить по формуле:

lnР = lnp + 0,0063 (h-H), где (12, 13)

Р - глубина проникновения в металлическую мишень, имеющая твердость по Бринеллю Н;

р - глубина проникновения в испытываемую металлическую мишень;

h - твердость по Бринеллю испытываемой металлической мишени;

Н - твердость по Бринеллю металлической мишени, в которой глубина проникновения по Бринеллю должна быть приведена (в частности к величине твердости по Бринеллю равной 90).

Для кумулятивных зарядов, глубина пробития которых составляет менее 300 мм использовать таблицу Приложение Г, лист 3.

5.3 Порядок, условия проведения и результаты тестирований заносят и хранят в Едином журнале установленного образца. Результаты тестирований отражаются в акте, который оформляется и утверждается членами комиссии в установленном порядке. Акт выдается производителю тестируемых изделий.

5.4 На основании сведений, изложенных в акте, орган по сертификации утверждает и выдает сертификат на каждое исполнение кумулятивного заряда.

Сертификат оформляется (Приложения В) в установленном порядке и выдается производителю изделий. Сертификат является основным документом, регламентирующим параметры пробивной способности кумулятивного заряда.

6. Металлические пластины для проведения испытаний по разделу I, II

6.1 Для проведения испытаний КЗ и ПС в соответствии с разделом I, II методики используется металлические мишени ММ-ПА-01.02. Размеры металлических мишеней показаны в таблице 3.

Таблица 3

Наименование

Номер из пластин

Примечание

ММ-ПА-01

80×900

Высота пакета в соответствии с ПИ

ММ-ПА-02

80×80

 

Примечание:

1. Высота пакета hmin = 150 мм, hmax = 600 мм. В зависимости от толщины листа высота пакета может быть кратной 10 - 25 мм.

2. Отклонение толщины при нормальной точности не более (-0,5 мм) ГОСТ 17232-99.

3. Поверхность пластины (составной элемент пакета) должны быть чистыми, без заусенцев, острых граней и других дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускаются точечные дефекты па поверхности проката исходного материала. При установке зажимное устройство не должна иметь зазоров между собой. В случае обнаружения зазора более 1 мм пластину отрехтовать или заменить.

Шероховатость торцевых поверхностей должна быть не хуже Rz20, отклонения от плоскостности и перпендикулярности по отношению к боковой поверхности - не более 0,2 мм. Радиусы скруглений не должны превышать 0,5 мм.

6.2 Пластины для ММ-ПА-01.02 изготавливают из материала, указанного в таблице 4.

Таблица 4.

Материал

Предел текучести сигма 0,2, кг/мм / МПа

Предел прочности на растяжке сигма в кг/мм2/ МПа

Относительное удлинение не менее дельта, %

Твердость по Бринеллю НВ, кг/мм2 МПа

Сортимент

АВТ1 ГОСТ 4784-74

29/290

31/310

10

95/950

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 21631-76

Толщина до 10, 5 мм

АДЗЗТ1 ГОСТ 4784-74

27/270

31/310

12

95/950

АМцН ГОСТ 4784-74

18/180

22/220

5

55/550

Amг1H ГОСТ 4784-74

19/190

21/210

5

55/550

Примечание:

1. Допускается использовать другие алюминиевые сплавы с аналогичными характеристиками, приведенными в таблице 4.

2. Допускается использовать плиты из алюминиевого сплава ГОСТ 17232-99, толщина от 11 до 30 мм.

3. Допускается использовать цельный пруток ГОСТ 21488-97 (14) диаметром не менее 80 мм из алюминиевых сплавов с аналогичными характеристиками, приведенными в таблице 4.

4. Сплаву АВТ1, АДЗЗТ1 соответствует американский алюминиевый сплав 6601Т6.

6.3 Пакет металлической мишени набирать из пластин, нарубленных из листа одной поставки, имеющих один и тот же сертификат и Акт входного контроля с указанием твердости по Бринеллю, проведенный в соответствии с ГОСТ 9012-93.

Приложение А
(рекомендуемое)

Определение количества опытов при тестировании кумулятивных зарядов

В общем случае количество параллельных опытов в серии при испытаниях кумулятивных зарядов одного исполнения определяется статистическим путем в соответствии с критериями Стьюдента по формуле:

где t - нормированное отклонение;

kвар - коэффициент вариаций, %;

kдоп - допускаемая ошибка, %.

Величину нормированного отклонения определяют в зависимости от задаваемой надежности Р по таблице А.1.

Таблица А.1

Р

0,80

0,85

0,90

0,95

0,955

0,990

0,997

0,999

t

1,28

1,44

1,65

1,96

2,0

2,58

3,0

4,0

Если в технических условиях на тестируемый заряд отсутствует величина показателя надежности, то принимают следующие величины: минимальный показатель Р для производственно-исследовательских работ - 0,95; величина допускаемой ошибки -5+10%.

Коэффициент вариации определяют по статистическим данным, получаемым в процессе выполнения приемо-сдаточных испытаний кумулятивных зарядов соответствующего исполнения, проводимых производителем в соответствии с ТУ.

Приложение Б

Лист 1

Металлическая мишень

Металлическая мишень (пластины 1, 2, 3)

(ГОСТ 380-94, ГОСТ 21631-76, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 4784-74)

Приложение Б

Лист 2

Металлическая мишень (пластины 4, 5)

Приложение Г

лист 1

Значения нормализованной средней глубины пробития

Значение твердости по Бринеллю

Lф

80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

100

300

281,68

285,25

288,87

292,53

296,24

300

303,8

307,66

311,56

315,51

319,51

305

286,38

290,01

293,69

297,41

301,18

305

308,87

312,78

316,75

320,77

324,83

310

291,07

294,76

298,5

302,29

306,12

310

313,93

317,91

321,94

326,02

330,16

315

295,77

299,52

303,32

307,16

311,06

315

318,99

323,04

327,13

331,28

335,48

320

300,46

304,27

308,13

312,04

315,99

320

324,06

328,17

332,33

336,54

340,81

325

305,16

309,03

312,94

316,91

320,93

325

329,12

333,29

337,52

341,8

346,13

330

309,85

313,78

317,76

321,79

325,87

330

334,18

338,42

342,71

347,06

351,46

335

314,55

318,53

322,57

326,66

330,81

335

339,25

343,55

347,91

352,32

356,78

340

319,24

323,29

327,39

331,54

335,74

340

344,31

348,68

353,1

357,58

362,11

345

323,94

328,04

332,2

336,41

340,68

345

349,37

353,8

358,29

362,83

367,43

350

328,63

332,8

337,02

341,29

345,62

350

354,44

358,93

363,48

368,09

372,76

355

333,32

337,55

341,83

346,17

350,56

355

359,5

364,06

368,68

373,35

378,08

360

338,02

342,31

346,65

351,04

355,49

360

364,56

369,19

373,87

378,61

383,41

365

342,71

347,06

351,46

355,92

360,43

365

369,63

374,31

379,06

383,87

388,73

370

347,41

351,81

356,28

360,79

365,37

370

374,69

379,44

384,25

389,13

394,06

375

212,71

356,57

361,09

212,71

370,3

375

379,75

384,57

389,45

394,38

399,39

380

356,8

361,32

365,9

370,54

375,24

380

384,82

389,7

394,64

399,64

404,71

385

361,49

366,08

370,72

375,42

380,18

385

389,88

394,83

399,83

404,9

410,04

390

366,19

370,83

375,53

380,29

385,12

390

394,95

399,95

405,02

410,16

415,36

395

370,88

375,59

380,35

385,17

390,05

395

400,01

405,08

410,22

415,42

420,69

400

375,58

380,34

385,16

390,05

394,99

400

405,07

410,21

415,41

420,68

426,01

Приложение Г

лист 2

Значения нормализованной средней глубины пробития

Значение твердости по Бринеллю

Lф

80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

100

400

375,58

380,34

385,16

390,05

394,99

400

405,07

410,21

415,41

420,68

426,01

405

380,27

385,09

389,98

394,92

399,93

405

410,14

415,34

420, 6

425,94

431,34

410

384,97

389,85

394,79

399,8

404,87

410

415,2

420,46

425,79

431,19

436, 66

415

389,66

394, 6

399,61

404,67

409,8

415

420,26

425,59

430,99

436,45

441,99

420

394,36

399,36

404,42

409,55

414,74

420

425,33

430,72

436,18

441,71

447,31

425

399,05

404,11

409,23

414,42

419,68

425

430,39

435,85

441,37

446,97

452,64

430

403,75

408,87

414,05

419,3

424,62

430

435,45

440,97

446,57

452,23

457,96

435

408,44

413,62

418,86

424,17

429,55

435

440,52

446,1

451,76

457,49

463,29

440

413,14

418,37

423,68

429,05

434,49

440

445,58

451,23

456,95

462,74

468,61

445

417,83

423,13

428,49

433,93

439,43

445

450,64

456,36

462,14

468

473,94

450

422,52

427,88

433,31

438,8

444,37

450

455,71

461,48

467,34

473,26

479,26

455

427,22

432,64

438,12

443,68

449,3

455

460,77

466,61

472,53

478,52

484,59

460

431,91

437,39

442,94

448,55

454,24

460

465,83

471,74

477,72

483,78

489,91

465

436, 61

442,14

447,75

453,43

459,18

465

470,9

476,87

482,91

489,04

495,24

470

441,3

446,9

452,57

458,3

464,12

470

475,96

481,99

488,11

494,3

500,56

475

269,43

451,65

457,38

269,43

469,05

475

481,02

487,12

493,3

499,55

505,89

480

450,69

456,41

462,19

468,06

473,99

480

486,09

492,25

498,49

504,81

511,21

485

455,39

461,16

467,01

472,93

478,93

485

491,15

497,38

503,68

510,07

516,54

490

460,08

465,92

471,82

477,81

483,86

490

496,21

502.5

508,88

515,33

521,86


Приложение Г

лист 3

Значения нормализованной средней глубины пробития

Значение твердости по Бринеллю

Lф

40

42

44

46

48

50

52

54

55

56

58

60

62

64

66

68

70

100

72,98

73,9

74,84

75,79

76,75

77,72

78,71

79,71

80,21

80,72

81,74

82,78

83,83

84,89

85,97

87,06

88,16

110

80,28

81,29

82,33

83,37

84,43

85,5

86,58

87,68

88,23

88,79

89,92

91,06

92,21

93,38

94,56

95,76

96,98

120

87,57

88,69

89,81

90,95

92,1

93,27

94,45

95,65

96,25

96,86

98,09

99,33

100,59

101,87

103,16

104,47

105,79

130

94,87

96,08

97,29

98,53

99,78

101,04

102,32

103,62

104,28

104,93

106,26

107,61

108,98

110,36

111,76

113,17

114,61

140

102,17

103,47

104,78

106,11

107,45

108,81

110,19

111,59

112,3

113,01

114,44

115,89

117,36

118,85

120,35

121,88

123,43

150

109,47

110,86

112,26

113,69

115,13

116,59

118,06

119,56

120,32

121,08

122,61

124,17

125,74

127,34

128,95

130,59

132,24

160

116,77

118,25

119,75

121,26

122,8

124,36

125,94

127,53

128,34

129,15

130,79

132,45

134,13

135,83

137,55

139,29

141,06

170

124,06

125,64

127,23

128,84

130,48

132,13

133,81

135,5

136,36

137,22

138,96

140,72

142,51

144,32

146,14

148

149,87

180

131,36

133,03

134,71

136,42

138,15

139,9

141,68

143,47

144,38

145,29

147,14

149

150,89

152,8

154,74

156,7

158,69

190

138,66

140,42

142,2

144

145,83

147,68

149,55

151,45

152,4

153,37

155,31

157,28

159,27

161,29

163,34

165,41

167,51

200

145,96

147,81

149,68

151,58

153,5

155,45

157,42

159,42

160,42

161,44

163,48

165,56

167,66

169,78

171,94

174,12

176,32

210

153,26

155,2

157,17

159,16

161,18

163,22

165,29

167,39

168,44

169,51

171,66

173,84

176,04

178,27

180,53

182,82

185,14

220

160,55

162,59

164,65

166,74

168,85

170,99

173,16

175,36

176,47

177,58

179,83

182,11

184,42

186,76

189,13

191,53

193,96

230

167,85

169,98

172,14

174,32

176,53

178,77

181,03

183,33

184,49

185,65

188,01

190,39

192,8

195,25

197,73

200,23

202,77

240

175,15

177,37

179,62

181,9

184,2

186,54

188,9

191,3

192,51

193,72

196,18

198,67

201,19

203,74

206,32

208,94

211,59

250

182,45

184,76

187,1

189,48

191,88

194,31

196,77

199,27

200,53

201,8

204,36

206,95

209,57

212,23

214,92

217,64

220,4

260

189,75

192,15

194,59

197,05

199,55

202,08

204,65

207,24

208,55

209,87

212,53

215,22

217,95

220,72

223,52

226,35

229,22

270

197,04

199,54

202,07

204,63

207,23

209,86

212,52

215,21

216,57

217,94

220,7

223,5

226,34

229,21

232,11

235,06

238,04

280

204,34

206,93

209,56

212,21

214,9

217,63

220,39

223,18

224,59

226,01

228,88

231,78

234,72

237,7

240,71

243,76

246,85

290

211,64

214,32

217,04

219,79

222,58

225,4

228,26

231,15

232,61

234,08

237,05

240,06

243,1

246,18

249,31

252,47

255,67

300

218,94

221,71

224,52

227,37

230,25

233,17

236,13

239,12

240,64

242,16

245,23

248,34

251,48

254,67

257,9

261,17

264,48


Приложение В

Форма СС-05

Сертификат N

 

Наименование

Значение

Примечание

Производитель

 

 

Вес и тип ВВ

 

 

 

Марка заряда

 

 

Материал корпуса заряда

 

 

 

Марка перфоратора

 

 

Материал облицовки

 

 

 

Тип перфоратора

 

 

Калибр

 

 

 

Диаметр обсадной колонны, мм

 

 

Макс. рабочая температура, СО

 

 

 

Плотность

 

 

Макс, давление

 

 

 

L шаг, мм

 

 

Раздел 1

Тип мишени              Пакет металлических пластин

 

Марка материала     Твердость по Бринеллю

 

Дата проведения теста

 

 

 

Номер отстрела

N 1

N 2

N 3

N 4

N 5

N 6

N 7

N 8

N 9

N 10

Сред. знач.

Партия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заводской номер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зазор, мм                  Программа испытаний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр вх. отверстия в обсадной колонне, короткая ось, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр вх. отверстия в обсадной колонне, длинная ось, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средний диаметр вх. отверстия в обсадной колонне, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина канала, мм 1 фак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина канала, мм 1 норм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота заусенца, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замечания:

 

Сертификация

Подтверждаем, что данные теста были проведены по методике, отраженной в документе СС-05, 1-я редакция, 2006 г. Все оборудование, которое использовалось при проведении тестирования: перфораторы, детонирующий шнур и т.п., являлось стандартным оборудованием, которое используется нашей компанией для проведения ПВР, и не подвергалось каким-либо изменениям конструкций проведения ПВР, и не подвергалось каким-либо изменениям конструкций для проведения данного тестирования. Более того, это оборудование было взято со склада по принципу случайного отбора, поэтому оно идентично тому оборудованию, которое будет использоваться любым оператором для перфорации скважин.

Сертифицировано:

Пересертифицировано:

(Организация)       (Ф.И.О.)       (Дата введения)

 

(Срок действия)

 

(Организация)       (Ф.И.О.)       (Дата введения)

 

(Срок действия)

Лист регистрации изменений

Изм.

Номер разделов пунктов подпунктов

Всего листов (страниц) в докум.

N докум.

Входящий N сопроводительного докум. и дата

Подп.

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Система сертификации СС-05

Лист

 

 

 

 

 

24

Изм.

Лист

N докум.

Подп.

Дата

 

 

 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  

    Усадьба Фото: дом из бревна с мансардой, террасой и балконом 120.3 2 1 Дом из бревна с мансардой, террасой и балконом

    202/108 Фото: дом с балконом, террасой и навесом для машины 202 4 4 Дом с балконом, террасой и навесом для машины

    Мурманск Фото: каркасный дом со вторым светом 108 3 1 Каркасный дом со вторым светом

    Премьер Фото: двухэтажный дом из сруба с тремя спальнями, парной и котельной 143 3 2 Двухэтажный дом из сруба с тремя спальнями, парной и котельной

    Кабаново Фото: дом из бревна 10х10 127 3 2 Дом из бревна 10х10


 Рейтинг@Mail.ru   По вопросам работы сайта и сотрудничества обращайтесь к администратору adm@stroyplan.ru.
При использовании материалов портала - ccылка, доступная для индексации, на сайт обязательна.
© 2006-2016 "СТРОЙПЛАН"
    Все права защищены.