регистрация компании дать объявление быстрый поиск лента публикаций восстановление доступа о портале
    
Строительный портал СтройПлан.ру
Подбор проекта Новости отраслиПубликации
 
КОРЗИНА (0)  
 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  
  Дополнительные материалы  [ + развернуть]  
Утвержден: ЗАО "УЭМЗ" (27.12.2004)
Дата введения: 27 декабря 2004 г.
скачать бесплатно ТУ 3680-001-04698606-04 "Опоры трубопроводов. Технические условия"
Утвержден: Минмонтажспецстрой СССР (14.07.1983)
Дата введения: 15 июля 1983 г.
скачать бесплатно ОСТ 36-94-83 "Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные. Типы и основные размеры"

НОРМАЛЬ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Детали трубопроводов

ОПОРЫ ХОМУТОВЫЕ
НЕПОДВИЖНЫЕ
СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

МН 4010-62

СССР

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР

ВНИИНМАШ

НОРМАЛЬ МАШИНОСТРОЕНИЯ

МН 4010-62

 

Детали трубопроводов

ОПОРЫ ХОМУТОВЫЕ НЕПОДВИЖНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Настоящая нормаль распространяется на опоры хомутовые неподвижные стальных трубопроводов, предназначенные для восприятия осевых сил компенсации и сил трения скользящих опор.

Опоры изготовляются пяти исполнений (в соответствии с температурой рабочей среды трубопровода) согласно табл. 1.

Таблица 1

Исполнение

I

II

III

IV

V

Температура рабочей среды трубопровода, °С

До 450

Св. 450 до 500

Св. 500 до 540

Св. 540 до 575

Св. 575 до 600

Черт. l

Пример обозначения опоры исполнения I трубопровода Dн = 219 мм и Н = 100 мм:

Опора 1-219-100 МН 4010-62

Разработана Ленфилиалом института «ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

Утверждена Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) 31/VII 1962 г.

Срок введения
1/
I 1964 г.


Таблица 2

Размеры в мм

Шифр

Наружный диаметр трубопровода, Dн

H

Н1

В

B1

b

L

К

К1

Вес, кг

Исполнение

Применяемость

Исполнение

Исполнение

I

II

III

IV

V

I

II

III

IV

V

I

II-V

I

II-V

57-100

57; 60

100

128

54

92

26

60

4

4

4

1,115

1,115

´

-

´

´

´

 

 

 

 

 

68-100

68

134

62

102

1,255

1,255

´

´

-

-

-

 

 

 

 

 

76-100

76

138

68

118

35

1,465

1,465

´

´

´

´

´

 

 

 

 

 

83-100

83

142

70

120

70

1,704

1,704

´

´

-

-

-

 

 

 

 

 

89-100

89

145

75

126

1,702

1,702

´

´

´

´

´

 

 

 

 

 

102-100

102

151

85

148

140

3,062

3,062

´

´

-

-

-

 

 

 

 

 

108-100

108

154

3,145

3,145

´

´

´

´

-

 

 

 

 

 

114-100

114

157

156

3,309

3,309

´

´

´

´

´

 

 

 

 

 

127-100

127

164

100

170

150

6

4,118

4,118

´

´

-

-

-

 

 

 

 

 

133-100

133

166

110

180

3,910

4,422

´

´

´

´

 

 

 

 

 

140-100

140

170

190

5,044

5,044

´

´

-

-

 

 

 

 

 

159-100

159

180

130

210

170

5,359

5,919

´

-

´

´

 

 

 

 

 

168-100

168

184

160

224

185

6

6

10,66

-

´

-

-

-

 

 

 

 

 

180-100

180

190

234

11,50

´

 

 

 

 

 

194-100

194

197

175

248

210

12,06

´

 

 

 

 

 

219-100

219

210

200

284

8

15,16

´

 

 

 

 

 

245-100

245

222

210

306

240

17,73

´

 

 

 

 

 

273-100

273

236

235

352

260

8

22,50

´

 

 

 

 

 

299-100

299

250

255

372

28,52

´

 

 

 

 

 

325-100

325

262

265

400

70

320

-

29,41

´

 

 

 

 

 

377-100

377

288

295

450

360

35,62

´

 

 

 

 

 

426-100

426

313

345

500

420

6

45,34

´

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

480-100

480

340

395

560

450

52,17

´

 

 

 

 

 

530-100

530

365

415

602

54,62

´

 

 

 

 

 

630-100

630

415

465

706

500

8

86,82

´

 

 

 

 

 

168-150

168

150

234

160

224

60

185

6

6

11,90

11,90

´

´

´

´

´

 

 

 

 

 

180-150

180

240

234

12,73

12,73

´

´

-

-

-

 

 

 

 

 

194-150

194

247

175

248

210

13,49

14,48

´

´

´

´

´

 

 

 

 

 

219-150

219

260

200

284

8

16,72

17,96

´

´

´

´

´

 

 

 

 

 

245-150

245

272

210

306

240

19,49

20,76

´

´

´

´

-

 

 

 

 

 

273-150

273

286

235

352

260

8

24,54

26,22

´

´

´

´

 

 

 

 

 

299-150

299

300

255

372

10

30,47

30,47

´

´

-

-

 

 

 

 

 

325-150

325

312

265

400

120

320

31,59

35,05

´

´

´

´

 

 

 

 

 

377-150

377

338

295

450

360

38,17

41,62

´

´

´

´

 

 

 

 

 

426-150

426

363

345

500

420

48,46

51,33

´

´

´

´

 

 

 

 

 

465-150

465

382

370

544

-

-

55,12

-

-

-

´

 

 

 

 

 

480-150

478; 480

390

395

560

450

6

-

55,67

-

´

-

 

 

 

 

 

530-150

529; 530

415

415

602

58,18

´

 

 

 

 

 

630-150

630

465

465

706

500

8

92,38

´

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания:

1. При значениях Рх и Т, меньше указанных в табл. 4, длины монтажных швов и величины катетов, могут быть уменьшены, что устанавливается расчетом.

2. Нагрузки Рх, приведенные в табл. 4, могут быть увеличены в 1,5 раза при условии дополнительной приварки опоры на участках l и увеличении длины упоров. При этом длины участков l и упоров устанавливаются расчетом.


Таблица 3

Шифр изделия

Дет. 1. Корпус (узел)

Дет. 2. Упор МН 4020-62

Дет. 3. Хомут

Дет. 4. Гайка ГОСТ 5915-51

Дет. 5. Гайка ГОСТ 5917-51

Количество

Количество

Шифр детали

Количество

Шифр детали

Количество

Шифр детали

Количество

1

4

Шифр детали

Исполнение опоры

I

II-V

57-100

57-100/1

57-26´30

57-26´30

57-100/3

1

М10

2

М10

2

68-100

68-100/1

68-30´30

68-30´30

68-100/3

76-100

76-100/1

76-32´30

76-32´30

76-100/3

М12

М12

83-100

83-100/1

83-35´30

83-35´30

83-100/3

89-100

89-100/1

89-38´30

89-38´30

89-100/3

102-100

102-100/1

102-42´60

102-42´60

102-100/3

108-100

108-100/1

108-45´60

108-45´60

108-100/3

114-100

114-100/1

114-48´70

114-48´70

114-100/3

127-100

127-100/1

127-52´80

127-52´80

127-100/3

133-100

133-100/1

133-36´70

133-56´80

133-100/3

М16

М16

140-100

140-100/1

140-59´80

140-59´80

140-100/3

159-100

159-100/1

159-44´80

159-66´80

159-100/3

168-100

168-100/1

168-70´90

-

168-100/3

2

4

4

180-100

180-100/1

180-74´120

180-100/3

194-100

194-100/1

194-54´80

194-100/3

219-100

219-100/1

219-60´90

219-100/3

М20

М20

245-100

245-100/1

245-66´100

245-100/3

273-100

273-100/1

273-75´90

273-100/3

М24

М24

299-100

299-100/1

299-124´140

299-100/3

325-100

325-100/1

325-90´110

325-100/3

377-100

377-100/1

377-102´130

377-100/3

426-100

426-100/1

426-115´220

426-100/3

480-100

480-100/1

480-128´200

480-100/3

530-100

530-100/1

530-138´200

530-100/3

М24

М24

630-100

630-100/1

630-168´220

630-100/3

168-150

168-150/1

168-70´90

168-70´90

168-100/3

М16

М16

180-150

180-150/1

180-74´120

180-74´120

180-100/3

194-150

194-150/1

194-54´80

194-80´120

194-100/3

219-150

219-150/1

219-60´90

219-90´100

219-100/3

М20

М20

245-150

245-150/1

245-66´100

245-100´100

245-100/3

273-150

273-150/1

273-75´90

273-112´120

273-100/3

М24

М24

299-150

299-150/1

299-124´140

299-124´140

299-100/3

325-150

325-150/1

325-90´110

325-134´140

325-100/3

377-150

377-150/1

377-102´130

377-154´140

377-100/3

426-150

426-150/1

426-115´220

426-174´140

426-100/3

465-150

465-150/1

-

465-184´140

465-150/3

480-150

480-150/1

480-128´200

-

480-100/3

530-150

530-150/1

530-138´200

530-100/3

630-150

630-150/1

630-168´220

630-100/3

1. Материал дет. 4 и 5 для опор:

исполнения I и II - сталь марки 35 по ГОСТ 1050-60;

исполнения III и IV - сталь марки 25Х2МФА по ГОСТ 4543-61;

исполнения V - сталь марки ЭП-182 по ТУ-МУ-МОС 7123-60.

2. Упоры приварить к трубе при монтаже, расположив их симметрично относительно продольной стенки корпуса, как показано на черт. 1. Приварка упоров производится тем же электродом, что и при сварке стыков труб.

3. Остальные технические требования - по МН 4021-62.

4. Маркировать: исполнение, шифр и товарный знак.

Таблица 4

Наружный диаметр трубопровода, Dн

Допускаемые силы для неподвижных опор

от осевых сил компенсации трубопровода Рх, кгс

от сил трения скользящих опор Т, кгс

Марки стали трубопровода

20

Х5ВФ

Х5М

Х5ВФ

12ХМФ

Х18Н10Т

Температура среды, °С

450

500

550

575

600

57

80

150

-

150

120

200

220

68

150

200

150

-

-

-

-

76

-

200

160

250

280

83

200

300

300

-

-

-

-

89

-

300

250

380

400

102

400

1000

800

-

-

-

-

108

-

900

700

1100

-

114

600

1300

127

800

1300

1400

-

-

-

-

133

-

1500

1200

1850

140

1000

1500

-

-

-

159

1400

-

1650

1300

2000

168

1200

1800

1450

2200

1500

180

1400

1800

2300

-

-

-

-

194

-

2500

2000

3100

1900

219

1600

2100

3000

2400

3600

2500

245

1800

2400

 

273

2000

3500

5000

4000

6100

299

2500

4500

6000

-

-

-

325

-

6500

5200

8000

377

2800

5500

426

3000

6900

465

480

3200

5300

-

-

-

530

3500

630

4000

5800*

* Сила для температуры рабочей среды 300 °С.

Примечания:

1. Для трубопроводов с температурой рабочей среды 600 °С приведенные в таблице значения Рх могут быть увеличены в 1,5 раза.

2. Для трубопроводов с температурой рабочей среды 200 и 300 °С значения Рх и Т принимать по МН 4008-62, табл. 3 (для опор с высотой 100 мм - по значениям, приведенным для Н = 95 мм, а с высотой 150 мм - по значениям Н = 145 мм).

3. Допускаемые нагрузки указаны для опор, не подверженных действию крутящих моментов. Для случая, когда на опору действует крутящий момент, величины допускаемых нагрузок должны быть пересчитаны.

Деталь 1. Корпус (узел)

Черт. 2

Пример обозначения корпуса опоры исполнения I трубопровода Dн = 219 мм и Н = 100 мм:

Корпус 1-219-100/1 МН 4010-62


Таблица 5

Размеры в мм

Шифр

r

Н

(доп. откл. ±5)

H1

A

А1

(доп. откл. +3)

а

В

В1

B

(доп. откл. ±5)

L

l

(доп. откл. -1)

l1

t

Количество, п

s

К

K1

Вес, кг

Номин.

Доп. откл.

57-100/1

29

100

110

70

±0,8

-

6

54

92

34

60

40

45

40

1

4

4

5

0,849

68-100/1

34

118

80

-

62

102

42

0,952

76-100/1

38

120

90

-

68

118

48

1,016

83-100/1

42

122

96

-

70

120

50

70

50

55

50

1,218

89-100/1

45

124

102

-

75

126

55

1,199

102-100/1

51

125

116

-

85

148

65

140

120

125

60

2

2,354

108-100/1

54

128

122

-

2,409

114-100/1

57

134

128

-

156

2,489

127-100-1

64

140

142

-

100

170

80

150

130

135

65

2,877

133-100/1

66

150

-

110

180

90

2,736

140-100/1

70

148

158

-

190

3,285

159-100/1

80

152

178

-

130

210

110

170

150

155

50

3

3,964

168-100/1

84

154

186

30

11

160

224

130

185

155

6

6

7

7,514

180-100/1

90

162

198

234

7,815

194-100/1

97

164

212

9

175

248

145

210

180

190

60

9,115

219-100/1

110

174

242

±1,2

32

200

284

170

10,42

245-100/1

122

186

268

210

306

180

240

210

205

50

4

12,42

273-100/1

136

192

302

35

235

352

205

260

230

245

60

14,50

299-100-1

150

205

328

255

372

225

16,16

325-100/1

162

215

354

265

400

235

320

290

305

60

5

19,67

377-100/1

188

238

406

295

450

265

360

330

335

55

6

24,12

426-100/1

213

264

456

345

500

315

420

390

395

65

31,74

480-100/1

240

286

508

395

560

365

450

420

425

60

7

37,61

530-100/1

265

305

558

415

602

385

40,78

630-100/1

315

350

660

40

12

465

706

425

500

460

460

65

8

8

10

67,30

168-150/1

84

150

204

186

±0,8

30

11

160

224

130

185

155

155

50

3

6

6

7

8,751

180-150/1

90

212

198

234

9,041

194-150/1

97

214

212

9

175

248

145

210

180

190

60

10,55

219-150/1

110

224

242

±1,2

32

200

284

170

11,98

245-150/1

122

236

268

210

306

180

240

210

205

50

4

14,18

273-150/1

136

242

302

35

235

352

205

260

230

245

60

16,54

299-150/1

150

255

328

255

372

225

18,11

325-150/1

162

265

354

265

400

235

320

290

305

5

21,86

377-150/1

188

288

406

295

450

265

360

330

335

55

6

26,67

426-150/1

213

314

456

345

500

315

420

390

395

65

34,86

465-150/1

232

330

496

370

544

340

37,27

480-150/1

240

336

508

395

560

365

450

420

425

60

7

41,11

530-150/1

265

355

558

415

602

385

44,34

630-150/1

315

400

660

40

12

465

706

425

500

460

460

65

8

8

10

72,86


Таблица 6

Шифр узла

Дет. 1-1. Подушка

Дет. 1-2. Проушина

Дет. 1-3. Основание

Дет. 1-4.

Проволока 1

ГОСТ 3282-46

Дет. 1-5.

Угольник

МН 4019-62

Вес наплавленного металла сварных швов, кг

Количество

Шифр детали

Количество

Количество

1

1

2

2

Шифр детали

Шифр детали

Вес, кг

Размеры, мм (диаметр на длину)

Вес 1 шт., кг

Шифр детали

57-100/1

57-100/1-1

57-100/1-2

2

57-100/1-3

0,102

5´45

0,006

57-95´50

0,070

68-100/1

68-100/1-1

68-100/1-3

0,117

68-100´50

76-100/1

76-100/1-1

76-100/1-2

76-100/1-3

0,128

76-100´50

83-100/1

83-100/1-1

83-100/1-2

83-100/1-3

0,154

5´55

0,008

83-100´60

0,080

89-100/1

89-100/1-1

89-100/1-3

0,165

89-100´60

102-100/1

102-100/1-1

102-100/1-2

102-100/1-3

0,374

5´125

0,018

102-100´130

0,100

108-100/1

108-100/1-1

108-100/1-2

108-100´130

114-100/1

114-100/1-1

114-100/1-2

114-100´130

127-100/1

127-100/1-1

127-100/1-3

0,471

5´140

0,020

127-105´140

0,110

133-100/1

133-100/1-1

133-100/1-2

133-100/1-3

0,518

133-110´140

140-100/1

140-100/1-1

140-100/1-2

140-110´140

0,165

159-100/1

159-100/1-1

159-100/1-3

0,694

5´155

0,023

159-110´160

168-100/1

168-100/1-1

168-100/1-2

4

168-100/1-3

1,394

168-120´168

0,405

180-100/1

180-100/1-1

180-100/1-2

180-120´168

0,420

194-100/1

194-100/1-1

194-100/1-2

194-100/1-3

1,730

5´190

0,028

194-120´194

0,440

219-100/1

219-100/1-1

219-100/1-2

219-100/1-3

1,978

219-130´194

0,460

245-100/1

245-100/1-1

245-100/1-2

245-100/1-3

2,369

5´205

0,030

245-130´222

0,515

273-100/1

273-100/1-1

273-100/1-2

273-100/1-3

2,878

5´245

0,037

273-130´244

0,550

299-100/1

299-100/1-1

299-100/1-2

299-100/1-3

3,122

299-140´244

0,620

325-100/1

325-100/1-1

325-100/1-2

325-100/1-3

3,994

5´305

0,046

325-140´302

0,680

377-100/1

377-100/1-1

377-100/1-2

377-100/1-3

5,002

5´335

0,050

377-140´344

0,730

426-100/1

426-100/1-1

426-100/1-2

426-100/1-3

6,659

5´395

0,060

426-160´402

1,000

480-100/1

480-100/1-1

480-100/1-2

480-100/1-3

8,372

5´425

0,065

480-170´434

1,100

530-100/1

530-100/1-1

530-100/1-2

530-100/1-3

8,796

530-170´434

1,200

630-100/1

630-100/1-1

630-100/1-2

630-100/1-3

14,60

5´460

0,070

630-150´478

2,285

168-150/1

168-100/1-1

168-100/1-2

168-100/1-3

1,394

5´155

0,023

168-170´168

0,430

180-150/1

180-100/1-1

180-100/1-2

180-170´168

0,440

194-150/1

194-100/1-1

194-100/1-2

194-100/1-3

1,730

5´190

0,028

194-170´194

0,490

219-150/1

219-100/1-1

219-100/1-2

219-100/1-3

1,978

219-180´194

0,510

245-150/1

245-100/1-1

245-100/1-2

245-100/1-3

2,369

5´205

0,030

245-180´222

0,570

273-150/1

273-100/1-1

273-100/1-2

273-100/1-3

2,878

5´245

0,037

273-180´244

0,620

299-150/1

299-100/1-1

299-100/1-2

299-100/1-3

3,122

299-190´244

0,670

325-150/1

325-100/1-1

325-100/1-2

325-100/1-3

3,994

5´305

0,046

325-190´302

0,750

377-150/1

377-100/1-1

377-100/1-2

377-100/1-3

5,002

5´335

0,050

377-190´344

0,810

426-150/1

426-100/1-1

426-100/1-2

426-100/1-3

6,820

5´395

0,060

426-210´402

1,160

465-150/1

465-150/1-1

465-150/1-2

465-150/1-3

7,320

465-210´402

1,100

480-150/1

480-100/1-1

480-100/1-2

480-100/1-3

8,372

5´425

0,065

480-220´434

530-150/1

530-100/1-1

530-100/1-2

530-100/1-3

8,796

530-220´434

1,315

630-150/1

630-100/1-1

630-100/1-2

630-100/1-3

14,60

5´460

0,070

630-200´478

2,510

1. Материал дет. 1-8 для опор:

исполнения I и II - сталь марки Ст. 3 по ГОСТ 380-60;

исполнения III-V - сталь марки 20 по ГОСТ 1050-60.

2. Сварку производить электродами согласно табл. 7.

Таблица 7

Исполнение опоры

I и II

III

IV

V

Тип электрода

Э42

ГОСТ 9467-60

Э-МХ

ГОСТ 9467-60

Э-Х5МФ

ГОСТ 9467-60

ЭА1Б

ГОСТ 10052-62

Примечание. Сварку деталей корпуса из стали марки 12ХМФ опоры исполнения V производить электродами типа Э-Х5МФ.

3. Остальные технические требования - по МН 4021-62.

4. Маркировать: исполнение и шифр.

Деталь 1-1. Подушка

Черт. 3

Пример обозначения подушки корпуса опоры исполнения I трубопровода Dн = 219 мм и Н = 100 мм:

Подушка 1-219-100/1-1 MH 4010-62

Таблица 8

Размеры в мм

Шифр

r

В

L

s

Развернутая длина

Вес, кг

Номин.

Доп. откл.

Номин.

Доп. откл.

57-100/1-1

29

+0,3

56

±0,5

60

4

63

0,119

68-100/1-1

34

66

76

0,143

76-100/1-1

38

74

86

0,162

83-100/1-1

42

80

70

93

0,204

89-100/1-1

45

86

101

0,222

102-100/1-1

51

+0,5

100

140

121

0,532

108-100/1-1

54

106

129

0,567

114-100/1-1

57

112

137

0,603

127-100/1-1

64

126

150

157

0,740

133-100/1-1

66

128

±1,0

158

140-100/1-1

70

136

168

0,792

159-100/1-1

80

156

170

196

1,045

168-100/1-1

84

164

190

6

199

1,781

180-100/1-1

90

176

216

1,933

194-100/1-1

97

190

210

235

2,327

219-100/1-1

110

216

271

2,680

245-100/1-1

122

242

240

310

3,510

273-100/1-1

136

272

260

352

4,304

299-100/1-1

150

298

389

4,756

325-100/1-1

162

322

320

422

6,375

377-100/1-1

188

+0,6

376

360

504

8,530

426-100/1-1

213

426

420

577

11,40

465-1-50/1-1

232

464

632

12,50

480-100/1-1

240

478

450

649

13,75

530-100/1-1

265

528

720

15,28

630-100/1-1

315

+0,8

630

500

8

858

26,94

1. Материал - согласно табл. 9.

Таблица 9

Исполнение опоры

I

II

III

IV

V

Марка стали

Ст. 3

20

12МХ

Х5М

Х18Н10Т

ГОСТ или ЧМТУ

ГОСТ 380-60

ГОСТ 1050-60

ЧМТУ 5759-57

ГОСТ 5632-61

ГОСТ 5632-61

Примечание. Для опор исполнения V трубопроводов с температурой рабочей среды 575-585 °С допускается изготовлять подушки из стали марки 12ХМФ по дополнению № 1 к ЧМТУ 2580-54.

2. Остальные технические требования - по МН 4021-62.

3. Маркировать: марку материала (кроме стали марки Ст. 3).

Деталь 1-2. Проушина

Черт. 4

Пример обозначения проушины корпуса опоры исполнения I трубопровода Dн = 219 мм и Н = 100 мм:

Проушина 1-219-100/1-2 МН 4010-62

Таблица 10

Размеры в мм

Шифр

h

В

b (доп. откл. ±0,5)

b1

b2

l

l1

l2

r

r1

d

s

с

L

Вес, кг

57-100/1-2

30

25

13

6

14

20

8

14

40

1,5

11

4

5

76

0,046

76-100/1-2

35

30

16

8

16

22

11

22

13

88

0,067

83-100/1-2

40

18

10

13

26

55

98

0,071

102-100/1-2

45

36

20

12

20

17

32

2

6

107

0,089

108-100/1-2

23

15

16

20

60

114-100/1-2

50

40

26

18

25

36

70

117

0,131

133-100/1-2

60

25

14

22

30

21

45

18

145

0,139

140-100/1-2

65

45

29

18

28

85

155

0,157

168-100/1-2

40

20

9

24

16

90

6

10

154

0,216

180-100/1-2

45

26

15

25

105

0,240

194-100/1-2

70

164

0,261

219-100/1-2

75

50

29

16

26

34

29

50

115

2,5

22

178

0,313

245-100/1-2

90

56

37

24

42

65

130

208

0,395

273-100/1-2

65

41

26

34

40

49

145

26

214

0,465

299-100/1-2

110

44

29

30

54

90

155

254

0,527

325-100/1-2

115

75

52

36

65

170

3

263

0,633

377-100/1-2

135

85

63

48

86

110

195

303

0,785

426-100/1-2

140

94

220

313

0,800

465-150/1-2

155

95

69

54

34

105

130

240

343

0,970

480-100/1-2

90

64

49

100

245

0,925

530-100/1-2

180

100

79

64

30

122

150

270

393

1,135

630-100/1-2

220

130

108

93

162

190

325

8

472

2,217

1. Материал - согласно табл. 11.

Таблица 11

Исполнение опоры

I

II

III

IV

V

Марка стали

Ст. 3

20

12ХМ

Х5М

Х18Н10Т

ГОСТ или ЧМТУ

ГОСТ 380-60

ГОСТ 1050-60

ЧМТУ 5759-57

ГОСТ 5632-61

ГОСТ 5632-61

Примечание. Для опор исполнения V трубопроводов с температурой рабочей среды 575-585 °С допускается изготовлять проушины из стали марки 12ХМФ по дополнению № 1 к ЧМТУ 2580-54.

2. Отклонения свободных размеров по 7-му классу точности ОСТ 1010.

3. Остальные технические требования - по МН 4021-62.

4. Маркировать: марку материала (кроме стали марки Ст. 3).

Деталь 3. Хомут

Черт. 5

Пример обозначения хомута опоры исполнения I трубопровода Dн = 219 мм и Н = 100 мм:

Хомут 1-219-100/3 МН 4010-62

Таблица 12

Размеры в мм

Шифр детали

А

d

l (доп. откл. ±2)

l1 (доп. откл. +3)

с

h

h1

Развернутая длина

Вес, кг

Номин.

Доп. откл.

57-100/3

70

±1,0

M10

70

30

1,5

55

0,5

250

0,132

68-100/3

80

266

0,157

76-100/3

90

M12

80

35

1,8

60

301

0,249

83-100/3

96

85

65

321

0,274

89-100/3

102

330

0,283

102-100/3

116

95

40

60

372

0,312

108-100/3

122

382

0,320

114-100/3

128

100

401

0,328

127-100/3

142

423

0,365

133-100/3

150

M16

120

2,0

75

476

0,720

140-100/3

158

125

70

498

0,755

159-100/3

178

45

80

1,0

530

0,821

168-100/3

186

135

552

0,856

180-100/3

198

581

0,884

194-100/3

212

140

90

613

0,938

219-100/3

242

±1,5

M20

155

2,5

100

690

1,640

245-100/3

268

170

120

761

1,812

273-100/3

302

M24

175

60

3

824

2,834

299-100/3

328

200

140

915

3,157

325-100/3

354

210

976

3,338

377-100/3

406

230

150

1098

3,771

426-100/3

456

240

160

1196

4,119

465-150/3

496

255

170

1286

4,474

480-100/3

508

260

180

1318

4,552

530-100/3

558

290

200

1457

5,043

630-100/3

660

340

260

1717

5,965

1. Материал - согласно табл. 13.

Таблица 13

Исполнение опоры

I

II

III

IV

V

Марка стали

40

30ХМА

25Х2М1Ф (ЭИ-723)

ЭП-182

ЭИ-572

ГОСТ или ЧМТУ

ГОСТ 1050-60

ГОСТ 4543-61

ЧМТУ 5664-56

ТУ-МУ-МОС 7123-60

ПМТУ-28-53 ЛМЗ

2. Резьба - по ГОСТ 9150-59. Допуски на резьбу - по 3-му классу точности ГОСТ 9253-59. Сбег резьбы - по ГОСТ 8234-56.

3. Остальные технические требования - по МН 4021-62.

4. Маркировать: шифр и марку материала (кроме стали марки 40).

 >>>  ПОИСК ДОКУМЕНТОВ  
  Дополнительные материалы  [ − свернуть ]  
Утвержден: Министерство промышленности, науки и технолог…
Дата введения: 1 января 2002 г.
скачать бесплатно ОСТ 24.125.153-01 "Опоры неподвижные и скользящие приварные трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры"

    Гордый Фото: дом из бруса 9 × 9 124 2 1 Дом из бруса 9 × 9

    СП-45 Фото: жилой дом из сэндвич-панелей, с балкономи и эркером 160 3 2 Жилой дом из сэндвич-панелей, с балкономи и эркером

    РД25 Фото: дом трехфронтонный  6х6 с крыльцом 1х3 и мансардой 62.29 1 Дом трехфронтонный 6х6 с крыльцом 1х3 и мансардой

    9.0 х 10.0 А Фото: дом деревянный 9х10 с мансардой и эркером в гостиной 182.24 4 1 Дом деревянный 9х10 с мансардой и эркером в гостиной

    Изысканный Фото: дом из бруса 10 × 10 165 3 2 Дом из бруса 10 × 10


 Рейтинг@Mail.ru   По вопросам работы сайта и сотрудничества обращайтесь к администратору adm@stroyplan.ru.
При использовании материалов портала - ccылка, доступная для индексации, на сайт обязательна.
© 2006-2016 "СТРОЙПЛАН"
    Все права защищены.